CN2861194Y - 新型海岛纤维抽出机 - Google Patents
新型海岛纤维抽出机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2861194Y CN2861194Y CN 200520031967 CN200520031967U CN2861194Y CN 2861194 Y CN2861194 Y CN 2861194Y CN 200520031967 CN200520031967 CN 200520031967 CN 200520031967 U CN200520031967 U CN 200520031967U CN 2861194 Y CN2861194 Y CN 2861194Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- negative pressure
- islands
- case
- sea type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型提出的新型海岛纤维抽出机包括有多个抽出箱(12)并具有追出箱(13);其中每个抽出箱内设置有多个支撑、引导制品的导辊(2)和调整制品松紧度的张力辊(3);每个抽出箱内均具有一组多个负压抽出辊(20),负压抽出辊的负压腔与溶剂泵(19)连通,负压抽出辊的辊筒表面具有多个与负压腔连通的孔(22)。本实用新型是利用正负压力差,使溶剂穿透制品,加速了海岛纤维中需抽出的树脂在制品中的分离速度。在抽出过程中,不会产生制品和负压抽出辊的相对滑动,大大降低了设备对制品的经向拉伸,缩小了经纬向的伸长差距,因此可以生产高档、薄形(0.5mm)的超细纤维人造革和抗拉强度很低的超细纤维纺织品。
Description
技术领域
本实用新型属于纤维处理技术,主要提出一种新型海岛纤维抽出机。
背景技术
超细纤维是指化学纤维经加工后能达到0.01Denien的化学纤维。由于超细纤维的细度无法用化纤纺丝机制造,因此要先把两种不同的树脂在纺丝机上制造成海岛纤维。再采用抽出工艺将海岛纤维中的一种树脂抽出,得到超细纤维。海岛纤维中,被抽出的树脂形象的比喻成海,保留的多根束装纤维比喻成岛,比如用尼龙6和聚乙稀混纺的海岛纤维,见图1,尼龙630是被比喻成岛的树脂,聚乙稀29是被比喻成海的树脂。海岛纤维经过无纺布工序,得到海岛纤维纺织物。海岛纤维纺织物经过强制含浸聚胺脂,聚胺脂凝固、水洗等工序后,成为海岛纤维人造革的半成品,海岛纤维纺织物和海岛纤维人造革的半成品在本发明中均称为海岛纤维制品,海岛纤维纺织物经过抽出工序,即将海岛纤维中一种树脂抽出,得到超细纤维纺织物;海岛纤维人造革的半成品经过抽出工序,得到超细纤维人造革半成品,再经过烘干工序,表面处理工序得到超细纤维人造革。目前,超细纤维制品生产工艺中的抽出(淬取)工序采用浸泡挤压方式,即先采用溶剂浸泡,将海岛纤维中需抽出的一种树脂溶化,再通过挤压辊将该种树脂挤出,此时原来以单丝形状存在的海岛纤维变成了多根超细纤维并为一束丝的形式存在。海岛纤维的抽出(淬取)是由抽出机完成的,现有抽出机的结构如图2-图4给出,抽出机由多个抽出箱和一个追出箱构成,抽出箱一般为6个,见图2(图2中省略了4个抽出箱),抽出箱的作用是把海岛纤维中需要抽出的树脂抽出干净,追出箱是将抽出树脂后的制品中夹带的溶剂用水洗干净。抽出箱的结构见图3,其主要包括有浸泡区和挤压区,每个抽出箱内设置有多个起支撑、引导作用的导辊2,在浸泡区的上方设置有三对挤压辊4,每对挤压辊4均由电机带动,并设置有多个张力辊3,用以调整制品松紧度,在第一个抽出箱的制品进入端具有水密封区1,其由箱板和隔板18构成,作用是用水的密封作用将甲苯气体与箱外隔绝,每个抽出箱的下部为浸泡区,浸泡区的溶剂液位线14和溢流管水平,以使含有被抽出树脂的溶剂从溢流口流出,需补充的纯净溶剂由最后一个抽出箱注入纯净溶剂,含有被溶化树脂的溶剂从溢流管进入前一抽出箱,从第一个抽出箱溢流出的溶剂进入溶剂回收工序。抽出箱具有氮气充入装置,图中,8为氮气入口,连接氮气源,7是流量计,用以显示充入氮气流量,并具有压力表6,用以将氮力压力控制在所需范围内,当溶剂采用甲苯时,向抽出箱和追出箱内充入氮气,作用是将槽内的氧气全部置换干净,并使抽出箱和追出箱在正压状态下运转。如用别的溶剂时,就不需向抽出箱和追出箱内充入氮气。制品通过牵引导布牵引进抽出箱,经过浸泡区由加热的溶剂浸泡后由导辊2导引到上部经挤压辊4将已溶化的树脂(如聚乙烯)挤压出来,再进入下一浸泡区浸泡并导引到上部经挤压辊4挤压,经三次挤压后进入下一个抽出箱,如此反复多次将海岛纤维中树脂(如聚乙烯)抽出干净。聚乙烯抽出后,此时制品中的纤维已由单根海岛纤维变成多根尼龙超细纤维制品了,超细纤维制品进入抽出机的追出箱(见图4),追出箱同样设置有多根起支撑、引导作用的导辊2,由导辊牵引支撑制品运行,由加热到100℃的软水进行洗涤;追出箱分三个区,目的是使制品逐渐由含甲苯量多的区向最后基本没有甲苯的区行进。为了减少导辊的摩擦阻力,追出箱每个区设有电机,由电机带动该区下部的导辊随制品同速运动,电机之间同样有张力辊通过仪器输出的信号调整电机转速,保证制品在均匀的张力下运行,最后一区设一对挤压辊4,制品经过挤压辊挤压,再经过追出箱的水密封区牵引出追出箱。在追出箱内,制品中夹带的溶剂(如甲苯)和追出箱的热水形成共沸,将制品中夹带的溶剂洗干净。在抽出工序中,溶剂的使用是根据被抽出的树脂而定,例如,由尼龙和涤纶制成的海岛纤维,抽出涤纶使用氢氧化钠作溶剂,由尼龙6和聚乙烯制成的海岛纤维,使用甲苯作溶剂抽出聚乙烯,这些为专业技术人员所了解。
现在使用的挤压抽出机生产效率低,制品在通过设备时的摩擦阻力造成基布的经向拉伸过大、生产超细纤维基布经纬向拉长率悬殊过大,不利于服装、鞋帽、箱包等产品的生产。尤其是使用该方式和设备无法直接生产用于高档商品使用的薄形的超细纤维基布,原因是超薄的海岛纤维无纺布抗拉伸力较低。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种新型海岛纤维抽出机,降低所生产超细纤维半成品的经向拉伸率,缩小经纬向的拉长差距,同时,提高产品的生产效率,降低生产能耗。
本实用新型实现其发明目的采取的技术方案是:包括有多个抽出箱,并具有追出箱,其中每个抽出箱和追出箱内设置有多个支撑、引导制品的导辊和调整制品松紧度的张力辊;每个抽出箱内均具有一组多个负压抽出辊,负压抽出辊的内腔与溶剂泵连通构成负压腔,负压抽出辊的辊筒表面具有多个与负压腔连通的孔,负压使海岛纤维被吸附在辊筒上随辊筒转动,并使溶剂穿透海岛纤维制品进入负压抽出辊的负压腔内,将已被溶化的海岛纤维中的树脂带走。
本实用新型是利用正负压力差,使溶剂穿透制品,加速了海岛纤维中需抽出的树脂在制品中的分离速度,较现在的抽出方法速度提高了一倍左右。在抽出过程中,负压的作用使海岛纤维制品紧紧吸附附着在负压抽出辊上,不会产生制品和负压抽出辊的相对滑动,大大降低了设备对制品的经向拉伸,缩小了经纬向的伸长差距,因此可以生产高档、薄形(0.5mm)的超细纤维人造革和抗拉强度很低的超细纤维纺织品。
本实用新型提出的抽出机中,较现有抽出机的设备工艺路线短,减少了多对挤压辊的使用,减少了驱动电机,降低了能源消耗。
附图说明
图1为海岛纤维的截面示意图。
图2为现有抽出机的结构示意图。
图3为现有抽出机中抽出箱的结构示意图。
图4为现有抽出机中追出箱的结构示意图。
图5为本实用新型负压抽出工作示意图。
图6为本实用新型抽出机结构示意图。
图7为本实用新型抽出机中抽出箱的结构示意图。
图8为本实用新型抽出机中追出箱的结构示意图。
图9为本实用新型负压抽出辊的结构示意图。
图10为图9的A-A剖面图。
图中,1、水密封区,2、导辊,3、张力辊,4、挤压辊,5、温度计,6、压力表,7、氮气流量计,8、氮气入口,9、溶剂溢流管,10、溶剂入口,11、真空压力表,12、抽出箱,13、追出箱,14、溶剂液位线,15、制品,16、热水入口,17、热水溢流口,18、隔板,19、溶剂泵,20、负压抽出辊,21、管道,22、孔,23、遮挡板,24、孔,25、链轮,26、遮挡板支撑,27、芯管,28、轴承,29、聚乙烯,30、尼龙6。
具体实施方式
结合附图给出的实施例对本实用新型加以进一步说明:
本实用新型抽出机结构,如图6-图10所示,如图6所示,其包括有5个抽出箱12和一个追出箱13,图中省去了3个抽出箱。如图7所示,抽出箱内具有的溶剂浸泡区内充入有甲苯,并设置有多个支撑、引导作用的导辊2,用以对制品调整松紧度的张力辊3,并具有氮气充入装置,第一个抽出箱的制品进入端具有由箱板和隔板18构成的水密封区1,以上结构与现有抽出机结构基本相同。在抽出箱内的溶剂浸泡区内设置有5个负压抽出辊20,抽出辊20的内腔与溶剂泵19连通构成负压腔,辊筒表面具有多个孔22,与内腔相通,每个抽出箱内的5个负压抽出辊的负压腔与一个溶剂泵19连通,溶剂泵的出口通过管路与抽出箱连通,将抽出的溶剂送回该抽出箱内形成循环。每个抽出箱内的5个负压抽出辊对应设置一个驱动电机,由电机通过链条分别带动负压抽出辊转动。如图9、图10所示,负压抽出辊的一端设置有链轮25,由电机通过链条带动其转动。设置有一芯管27,芯管27与溶剂泵19连通,与溶剂泵19连通的芯管27轴向穿过负压抽出辊两端并通过轴承对抽出辊的辊筒构成滑动支承,在位于辊筒内的芯管管壁上开置有多个孔24,使负压抽出辊的内腔与溶剂泵连通,构成负压腔,在位于辊筒内的芯管上固联有扇形遮挡板,遮挡板23与负压抽出辊辊筒的内壁为间隙配合,扇形遮挡板的V形支撑26固联在芯管位于辊筒内部分的两端。与溶剂泵连通的芯管固定不动,通过轴承支承负压抽出辊两端,与芯管固联的扇形遮挡板的作用是将负压抽出辊的部分内壁封闭,使溶剂不从该部分辊筒通过,这是因为在工作时,该部分辊筒表面没有制品通过。
如图7所示,制品经牵引布牵引由导辊2支撑、引导进入溶剂浸泡区,由加热的溶剂浸泡后,进入负压抽出区,制品被吸附附着在转动的负压抽出辊上随负压辊同步转动,溶剂在负压作用下穿透制品进入负压抽出辊的负压腔内,将纤维中已被溶化的树脂带走。抽出的溶剂由管路送回该抽出箱内循环使用。制品经5个负压抽出辊的负压抽出后,经上部一对挤压辊4挤压,主要是将制品中的溶剂挤出,不带入下一抽出箱内,考虑抽出箱的溶剂浸泡区较长,浸泡区的下部导辊2由电机驱动,并相应设置张力辊3调整制品松紧度。制品经挤压后进入下一抽出箱进行浸泡抽出。
本实用新型的抽出机中,追出箱的结构与现有追出箱结构相同,见图8,在此不作过多说明。
Claims (6)
1、一种新型海岛纤维抽出机,包括有多个抽出箱(12)并具有追出箱(13);其中每个抽出箱内设置有多个支撑、引导制品的导辊(2)和调整制品松紧度的张力辊(3);其特征是:每个抽出箱内均具有一组多个负压抽出辊(20),负压抽出辊(20)的负压腔与溶剂泵(19)连通,负压抽出辊(20)的辊筒表面具有多个与负压腔连通的孔(22),负压使海岛纤维制品被吸附在转动的辊筒上随辊筒转动,并使溶剂穿透海岛纤维制品进入负压抽出辊的负压腔内,将已被溶化的树脂从海岛纤维中带走。
2、根据权利要求1所述的新型海岛纤维抽出机,其特征是:每个抽出箱内的一组多个负压抽出辊的负压腔与一个溶剂泵连通。
3、根据权利要求1所述的新型海岛纤维抽出机,其特征是:溶剂泵(19)的出口通过管路与抽出箱连通,将抽出的溶剂送回该抽出箱内形成循环。
4、根据权利要求1所述的新型海岛纤维抽出机,其特征是:每个抽出箱的一组多个负压抽出辊对应设置一台电机,并由该电机通过链条分别驱动。
5、根据权利要求1所述的新型海岛纤维抽出机,其特征是:负压抽出辊的负压腔通过芯管(27)与溶剂泵(19)连通,与溶剂泵(19)连通的芯管轴向穿过负压抽出辊两端并通过轴承对负压抽出辊辊筒构成滑动支承,在位于辊筒内的芯管管壁上开置有多个孔(24),使负压抽出辊的内腔与溶剂泵连通,在位于辊筒内的芯管上固联有扇形遮挡板。
6、根据权利要求5所述的新型海岛纤维抽出机,其特征是:扇形遮挡板的挡板(23)与负压抽出辊辊筒的内壁为间隙配合,扇形遮挡板的V形支撑(26)固联在位于辊筒内芯管的两端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520031967 CN2861194Y (zh) | 2005-09-26 | 2005-09-26 | 新型海岛纤维抽出机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520031967 CN2861194Y (zh) | 2005-09-26 | 2005-09-26 | 新型海岛纤维抽出机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2861194Y true CN2861194Y (zh) | 2007-01-24 |
Family
ID=37658820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520031967 Expired - Lifetime CN2861194Y (zh) | 2005-09-26 | 2005-09-26 | 新型海岛纤维抽出机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2861194Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101975686A (zh) * | 2010-08-28 | 2011-02-16 | 禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司 | 海岛超细纤维合成革基布‘海’成分抽出小样机 |
CN107178615A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-19 | 芜湖云新材料科技有限公司 | 一种新型气体密封装置 |
CN109399312A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-01 | 美塞斯(珠海)工业自动化设备有限公司 | 一种真空辊 |
-
2005
- 2005-09-26 CN CN 200520031967 patent/CN2861194Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101975686A (zh) * | 2010-08-28 | 2011-02-16 | 禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司 | 海岛超细纤维合成革基布‘海’成分抽出小样机 |
CN101975686B (zh) * | 2010-08-28 | 2012-01-11 | 禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司 | 海岛超细纤维合成革基布‘海’成分抽出小样机 |
CN107178615A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-19 | 芜湖云新材料科技有限公司 | 一种新型气体密封装置 |
CN109399312A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-01 | 美塞斯(珠海)工业自动化设备有限公司 | 一种真空辊 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100507131C (zh) | 经纱染色多轴卷绕联合机 | |
CN201136922Y (zh) | 三罗拉牵伸装置 | |
CN100497765C (zh) | 化纤分丝机 | |
CN2861194Y (zh) | 新型海岛纤维抽出机 | |
CN211227453U (zh) | 一种纤维多辊牵伸设备 | |
CN110079936A (zh) | 一种闪纺纤维后处理设备及方法 | |
CN211284681U (zh) | 一种用于化纤长丝的加弹装置 | |
EP1106719A1 (en) | Method and apparatus for drafting and condensing a roving, particularly in a ring spinning frame | |
CN100487190C (zh) | 一种从海岛纤维中抽出树脂的方法及装置 | |
CN1493725A (zh) | 一种段彩纱及其纺纱装置和纺纱方法 | |
CN2871588Y (zh) | 经纱染色多轴卷绕联合机 | |
CN113481676B (zh) | 一种再生涤纶丝的染色系统及染色工艺 | |
CN102277634B (zh) | 一种高强度涤纶母丝的制备方法及其设备 | |
CN110923830B (zh) | 一种再生涤纶胖瘦丝生产工艺 | |
CN101831736B (zh) | 一种环锭纺生产超柔赛络纺纱线的专用装置 | |
CN104988611A (zh) | 加捻装置及使用加捻装置的静电纺丝装置 | |
CN2858680Y (zh) | 一种新型的高强高模聚乙烯纤维拉伸机组 | |
CN202139352U (zh) | 多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构 | |
CN208577856U (zh) | 纱线植绒上胶机 | |
CN216585352U (zh) | 一种干法腈纶初生丝无损伤收丝装置 | |
CN1469001A (zh) | 用于对纺织纱线连续丝光处理的方法和装置 | |
CN215976204U (zh) | 一种具有除杂功能的纺织用捻线装置 | |
CN103820893B (zh) | 一种旋转式紧密纺纱纤维集聚装置 | |
CN206736443U (zh) | 一种多通道异步牵伸集束纺纱装置 | |
CN113564765A (zh) | 一种仿羊毛纱线、加工工艺及装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20090513 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |