CN2860730Y - 主轴锥度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主轴锥度检测装置，由一对环规和塞规配套组成，所述的塞规为一圆环状，其外径设一1∶30锥度的锥面；所述的环规也为一圆环状，其内圈为一1∶30锥度的锥孔，锥孔的外围开一调节孔。本实用新型结构简单，操作方便，适用性强，检测精度高，提高了主轴的回转精度，从而达到提高整台机床精度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床主轴锥度检测技术领域，具体说是一种主轴锥度检测装置。
背景技术
目前，在现有的车床主运动中主轴锥度的检测主要用仪表测量，仪表测量时检测的是圆锥锥度的母线，每一点每一次测量的数据都不是唯一的，所以测量时尺寸变化很大，难以控制，而且增加了劳动强度。而主轴作为主轴组件中关键件，其精度直接影响机床的精度，以至影响被加工零件的几何精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测车床主轴前端花盘与主轴安装1∶30锥度，可以检测面与面的接触，从而提高主轴接触精度的一种主轴锥度检测装置。
本实用新型的技术问题采用下列技术方案解决：
一种主轴锥度检测装置，由一对环规和塞规配套组成，所述的塞规为一圆环状，其外径设一1∶30锥度的锥面；所述的环规也为一圆环状，其内圈为一1∶30锥度的锥孔，锥孔的外围开一调节孔。
与传统的仪表测量相比，本实用新型结构简单，操作方便，适用性强，检测精度高，提高了主轴的回转精度，从而达到提高整台机床精度的目的。
附图说明
图1为塞规结构示意图
图2为塞规右视图
图3为环规结构示意图
图4为环规右视图
图5为环规与塞规装配图
图6为环规与塞规装配侧视图
图7为环规与主轴装配图
具体实施方式
本实用新型设计一对环规和塞规配对使用，环规1用于检测主轴前端1∶30锥度，塞规2用于校准环规和检验花盘1∶30锥度，采用着色法检测，将环规与主轴1∶30锥度研合，看其接触面接触精度。
塞规2右端外径有1∶30的锥面3，用于校准环规，先用塞规2将配对环规1校准，将塞规1∶30的锥度上涂上铅粉，然后与环规上1∶30的内锥度配研，看其两者的接触斑点。保证接触面在90％以上，环规与塞规校准时保证大端面到塞规测量面间距0.04mm，至此校准环规工作已完成。考虑到操作方便，在塞规两端装有两个手柄7。
环规1内圈为一1∶30锥度的锥孔4，锥孔4的外围开一调节孔5。用于检验主轴1∶30的锥度，为了操作方便也在其两端装有两个手柄6。检测时在主轴8的锥面上涂上铅粉，涂色层厚不得超过0.004mm，用环规1与主轴1∶30锥度研磨，保证接触面在90％以上，根据研磨所出现的黑色高点来调整锥面的锥度，用磨床磨削整个锥面直到加工到规定的尺寸，通过这种方法可以很方便的达到加工锥度所需的精度要求。
Claims (2)
1、一种主轴锥度检测装置，其特征在于它由一对环规和塞规配套组成，所述的塞规(2)为一圆环状，其外径设一1∶30的锥面(3)；所述的环规(1)也为一圆环状，其内圈为一1∶30锥度的锥孔(4)，锥孔(4)的外围开一调节孔(5)。
2、根据权利要求1所述的一种主轴锥度检测装置，其特征在于所述的环规1其锥度大端尺寸为￠406.6±0.005。
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| CN 200520105828 CN2860730Y (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 主轴锥度检测装置 |
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| CN 200520105828 CN2860730Y (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 主轴锥度检测装置 |
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| CN2860730Y true CN2860730Y (zh) | 2007-01-24 |
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| CN (1) | CN2860730Y (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2005
- 2005-12-02 CN CN 200520105828 patent/CN2860730Y/zh not_active Expired - Fee Related
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