CN2859248Y - 火力发电厂称重式给煤机 - Google Patents
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Abstract
一种火力发电厂称重式给煤机，属于称重式给煤机。在主传动装置的从动轮处安装有测皮带张力的装置，称重传感器与称重托辊直接连接，在给煤机进料口缓冲托辊下装有料仓煤位检测装置。该称重给煤机上装有专用的料仓煤位检测装置，测量料位准确；称重传感器与称重托辊直联，可提高传感器的使用精度；手动挂码检验方便，精度高；在输送机尾部安装一个测皮带张力装置，可以测出由于热胀冷缩而引起的皮带松紧程度，然后通过仪表对称重精度进行补偿，可以提高称量精度；给煤机上装有料仓煤位检测装置，在料仓下检测煤位，可以准确知道料仓的煤位；称重托辊与称重传感器直接相联，可提高称量精度；方便的手动挂码校验，校验准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种称重式给煤机，特别是一种火力发电厂称重式给煤机。
背景技术
目前，现有锅炉给煤的称重式给煤机，有一壳体，在壳体内有主传动装置和称量装置，主传动装置有主动轮和从动轮，在主动轮和从动轮之间连接有皮带，在皮带的上方有一进料斗，在主传动装置的下方有清扫机，称量装置安装在皮带围成的空间内，位于主动轮一端。该给煤机的皮带受温度、物料多少等因素影响带来皮带张力的变化，影响了称量精度；料仓煤位检测装置是通过开关来确定皮带上有煤与无煤，不能及时反映料仓内有无煤；对传感器的校验是采用停下给煤机，打开侧门，加挂校验装置的办法进行校验，费工费时。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种称量精度高、对称重式给煤机传感器的校验精度高的火力发电厂称重式给煤机。
本实用新型的目的是这样实现的：该给煤机在主传动装置的从动轮处安装有测皮带张力的装置，称重传感器与称重托辊直接连接，在给煤机进料口缓冲托辊下装有料仓煤位检测装置。
测皮带张力装置由从动滚筒、带座轴承、张紧器滑块、张紧器丝杆和拉式传感器构成，从动滚筒通过带座轴承与张紧器滑块连接。张紧器滑块连接在张紧器丝杆上，张紧器丝杆的上端连接有拉式传感器和张紧器传感器。
砝码校验装置由称重托辊、称重传感器、凸轮轴、可调砝码拉杆、砝码托板砝码构成，砝码托板的一端与托辊支梁连接，中间位置连接有凸轮轴，另一端可通过调节凸轮轴托起砝码脱离砝码拉杆或落下砝码压在砝码拉杆上，在可调砝码拉杆的上端连接有称重托辊和称重传感器。
料仓煤位检测装置由托辊支梁总成和压式称重传感器构成，托辊支梁总成位于进料斗的下方、安装在皮带围成的空间内，压式称重传感器安装在托辊支梁总成的下方。
有益效果：由于采用上述方案，在张紧器连接杆上，施加一旋转力，张紧器连接杆带动张紧丝杆旋转，张紧器丝杆上装上张紧器滑块，带座轴承。张紧器滑块及带座轴承就在张紧器丝杆上前后移动，带座轴承与从动滚筒相联，从动滚筒也随之前后移动，从而使皮带张紧或松开。在张紧器丝杆上，装有拉式传感器，皮带的张力就可以通过这一机构传到拉式传感器上，从而测出皮带的张力。皮带的张力变化会对计量精度产生影响。当皮带张力减小到一定的数值(对计量造成影响)时，可通过仪表补偿，来消除此影响。
称重托辊与称重传感器直接相连接，减少力的传递环节，提高称重精度。
手柄通过挂码驱动杆带动凸轮轴旋转，凸轮轴带动砝码托板向上旋转，砝码托板就会托起砝码，使砝码与可调砝码拉杆不接触。给煤机处于运行状态，把手柄旋至校验位置，手柄就会通过挂码驱动杆、凸轮轴带动砝码托板向下旋转，砝码就会压在砝码拉杆上。而这时砝码托板与砝码不接触。砝码的重力就会通过砝码调节拉杆、称重托辊传到称重传感器上，给煤机处于校验状态。
进料斗下装托辊支架总成，托辊支架总成下装有压式称重传感器，这样用户料仓内煤柱高低不同所产生不同的压力就会通过这一机构作用到压式传感器上，压式传感器就会有不同的输出到仪表上。当煤位过低时，可以通过仪表设定来发出报警信号，达到了本实用新型的目的。
该称重给煤机装有测皮带张力的装置，可使称重精度增高；给煤机上装有专用的料仓煤位检测装置，测量料位准确；称重传感器与称重托辊直联，可提高传感器的使用精度；手动挂码检验方便，精度高；在输送机尾部安装一个测皮带张力装置，可以测出由于热胀冷缩而引起的皮带松紧程度，然后通过仪表对称重精度进行补偿，可以提高称量精度；给煤机上装有料仓煤位检测装置，在料仓下检测煤位，可以准确知道料仓的煤位；称重托辊与称重传感器直接相联，可提高称量精度；方便的手动挂码校验，校验准确。
附图说明
图1为本实用新型的外形图。
图2为本实用新型的剖视结构图。
图3为校验板杠校验装置图。
图4为校验挂码校验装置图。
图5为料仓煤位检测装置图。
图6为测皮带张力装置结构图。
具体实施方式
实施例1：在张紧器连接杆12上，施加一旋转力，张紧器连接杆12带动张紧丝杆8旋转，张紧器丝杆8上装上张紧器滑块9、带座轴承10。张紧器滑块9，带座轴承10就在张紧器丝杆8上前后移动，带座轴承10与从动滚筒13相联，从动滚筒13也随之前后移动，从而使皮带14张紧或松开。在张紧器丝杆8上，装有拉式传感器11，皮带14的张力就可以通过这一机构传到拉式传感器11上，从而测出皮带14的张力。皮带14的张力变化会对计量精度产生影响。当皮带张力减小到一定的数值(对计量造成影响)时，可通过仪表补偿，来消除此影响。
给煤机上装有料仓煤位检测装置，料仓下检测煤位。进料斗15下装托辊支梁总成6，托辊支架总成6下总有压式称重传感器7，这样用户料仓内煤柱高低不同所产生不同的压力就会通过这一机构作用到压式传感器7上，压式传感器7就会有不同的输出到仪表上。当煤位过低时，通过仪表设定来发出报警信号。
称重托辊与称重传感器直接相连，可提高称量。称重托辊17与称重传感器16直接相连接，减少力的传递环节，提高称重精度。
方便的手动挂码校验。手动挂码校验。把手柄1旋至图1所示的运行位置，手柄1就会通过挂码驱动杆18带动凸轮轴2旋转，凸轮轴2带动砝码托板3向上旋转，砝码托板3就会托起砝码4，使砝码4与可调砝码拉杆5不接触。给煤机处于运行状态，把手柄1旋至校验位置，手柄1就会通过挂码驱动杆18、凸轮轴2带动砝码托板3向下旋转，砝码4就会压在砝码拉杆5上。而这时砝码托板3与砝码4不接触。砝码4的重力就会通过砝码调节拉杆5、称重托辊17传到称重传感器16上，给煤机处于校验状态。
手柄1，凸轮轴2，砝码托板3，砝码4，可调砝码拉杆5。托辊支梁总成6，压式称重传感器7，张紧器丝杆8，张紧器滑块9、带座轴承10。拉式传感器11，张紧器连接杆12，从动滚筒13，皮带14，进料斗15，称重传感器16，称重托辊17，挂码驱动杆18。
Claims (4)
1、一种火力发电厂称重式给煤机，它包括壳体、主传动装置、皮带、清扫装置和称量装置，其特征在于：在主传动装置的从动轮处安装有测皮带张力的装置，称重传感器与称重托辊直接连接，在给煤机进料口缓冲托辊下装有料仓煤位检测装置。
2、根据权利要求1所述的火力发电厂称重式给煤机，其特征是：测皮带张力装置由从动滚筒、带座轴承、张紧器滑块、张紧器丝杆和拉式传感器构成，从动滚筒通过带座轴承与张紧器滑块连接；张紧器滑块连接在张紧器丝杆上，张紧器丝杆的上端连接有拉式传感器和张紧器传感器。
3、根据权利要求1所述的火力发电厂称重式给煤机，其特征是：砝码校验装置由称重托辊、称重传感器、凸轮轴、可调砝码拉杆、砝码托板砝码构成，砝码托板的一端与托辊支梁连接，中间位置连接有凸轮轴，另一端可通过调节凸轮轴托起砝码脱离砝码拉杆或落下砝码压在砝码拉杆上，在可调砝码拉杆的上端连接有称重托辊和称重传感器。
4、根据权利要求1所述的火力发电厂称重式给煤机，其特征是：料仓煤位检测装置由托辊支梁总成和压式称重传感器构成，托辊支梁总成位于进料斗的下方、安装在皮带围成的空间内，压式称重传感器安装在托辊支梁总成的下方。
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