CN2859180Y - 集中供气管路减压器配置装置 - Google Patents
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Abstract
集中供气管路减压器配置装置,有与气源连通的主管、与主管连通的分支管和与分支管连通的支管这样的树状排布管路,减压器配置在分叉后的支管处,减压器后端的支管分布连通着的用点箱。集中供气管路好比一棵大树,就是减压器配置在分叉点的树支处,由它控制其以下的几个用点箱的使用压力。用点箱里不再设减压器,大大减少了减压器使用量,不但大大降低了设施装置的成本,而且也使得控制减压的操作更加方便。
Description
技术领域:本发明涉及大规模使用焊割气的场所的集中供气管路,特别是气体在管路输送过程,进行减压后使用的技术,是从气源到用气点进行集中供气管路配置有减压器的装置。
背景技术:大规模使用焊割气的场所,如大型场地的机械修造场、修造船场等处,有两种供气方式,一种是分散就地供气,一个个气瓶散放在距焊割点不远处,向焊割具供气;另一种是由供气站集中供气,通过由供气站引出的管道,向用气点供气。
已有集中供气的设施一般由一个氧气站、一组组供气管道和终端一个个工位点用气箱(用点箱)构成。氧气站氧气气源的提供有两种方法,一种是由几个、十几个、几十个氧气气瓶通过汇流排集中供气,一种是由液氧贮罐里的液氧通过汽化为气体集中供气。供气管路的终端是用气端,一般在用气终端的用气点设置成可进行多点接软管的分气包,分气包通常安装在铁箱内,这个箱常叫做工位点用气箱或用点箱。在集中供气中,如由氧气气瓶供气,气瓶出口压力是12MPa,需减压到用气压力的0.02-0.08MPa;如由低温的液氧贮罐液氧汽化供气,供气压力为0.8MPa,到用气点使用压力,要减到0.02-0.08MPa。减压装置是减压表,减压表一般设置在气源端,经减压表调到适用压力,送入管道,在用点箱直接使用。但这种方式使得各用气点气压不均,有的压力过高、有的压力过低。对于由液氧作为气源的、复杂工况的,势必需要采用双端点减压模式,在长距离、多管路、用气点分布不均衡、用气量不均衡等比较复杂一点的情况下,可能需要管路保持稍高一点的送气压力,在用气点的用点箱通过减压表再进行一次减压使用。概括地说,前一种情况是源端点的单端点减压模式,后一种情况是源端点和终端点的双端点减压模式。在双端点减压模式,由于用气点一般都是很多,所需用的减压器数量很大,占用一大笔费用。
发明内容:
本发明就是解决集中供气管路的减压器的使用量大问题,提供一种成本底,操作方便的集中供气管路减压器配置装置。
为了解决上述问题,本发明的集中供气管路减压器配置装置,有与气源连通的主管、与主管连通的分支管和与分支管连通的支管这样的树状排布管路,其特征在于:减压器配置在分叉后的支管处,减压器后端的支管分布连通着的用点箱。本发明提供的是分支点减压模式,本发明结构是即不在气源端减压,也不在用点箱减压。集中供气管路好比一棵大树,气源端是树根,主管是树干,分支管是树叉,支管是树枝用点箱是树梢。本发明的集中供气管路的减压器配置设施装置模式,就是减压器配置在分叉点的树支处,由它控制其以下的几个用点箱的使用压力。用点箱里不再设减压器,大大减少了减压器使用量,不但大大降低了设施装置的成本,而且也使得控制减压的操作更加方便,控制一个减压器,就能对一组用点箱起作用。由于在同一支管几个用点箱相距比较近,减压后的压力降比较低,能够保证各用点箱的压力相当。
附图说明:附图表示了本发明的一种氧气集中供气管路减压器配置装置与气源连通的结构示意图。下面结合附图实例进一步说明本发明。
具体实施例:
实施例一、一种集中供气管路减压器配置设施装置,主管与气源的出口连通,主管在200米处分叉,分成分支管6。与主管连通的分支管分别在50米、100米、200米、250米处和与四路支管7连通,形成树状排布管路。每个支管分叉后的位置就相应配置一个减压器9。减压器后端的支管分布连通着的四组用点箱10。气源由低温液氧贮罐、过滤器、液氧汽化器组成。这种本发明的集中供气管路减压器配置设施装置,设置在氧气集中供气管路中,与氧气的气源连通。这样本发明的基本流程如附图所示。1是低温液氧贮罐,2是过滤器,3是总阀门,4是液氧汽化器,5是总压力表,6是支管道,7是分支管,8是终端用点箱进气管,9是气体减压器,10是终端用点箱。这样的集中供气管路减压器配置装置可以作为一组集中供气管路减压器配置设置在某一工场项目,有氧气、乙炔、二氧化碳3种集中供气设施都可以采用本发明的集中供气管路减压器配置装置。上面对氧气集中供气管路减压器配置设施装置描述,对乙炔、二氧化碳2种集中供气设施也可以采用。
实施例二、一种氧气集中供气管路减压器配置装置,主管与气源的液氧汽化器出口连通,主管在240米处分叉,分成分支管。对于由液氧作为气源的、复杂工况的,管线最长距离是500米,按主管、分支管和支管三层次树状排布,管路总长6000米,用点分气包(用点箱)250个。没有按原来双端点减压流程模式设计,在气源处一次减压,在用点箱二次减压。改进的方式是在一组用点箱的支管配置连通一个减压器,一次性减压。气源由低温液氧贮罐1、过滤器2、总阀门3、液氧汽化器4、压力表5组成,与主管连通的分支管分别不同的位置与支管连通。其中在50米、100米、200米、250米处与其中的四支支管7连通,形成树状排布管路中的一枝干树杈排布管路。每个支管分叉后的位置就相应配置一个减压器。减压器后端的支管分布连通着的四组用点箱。一个有30个支管的集中供气管路减压器配置装置,如用管路两端的两次减压,总共要使用260个减压器,而根据本发明分支点减压流程模式进行再设计,管路的压力、流量等工作参数相同的条件下减压器总共使用30个,大幅度减少了减压器的使用量,同时也免去了在用气点分气包进行的减压、调压操作。
Claims (1)
1、一种集中供气管路减压器配置装置,有与气源连通的主管、与主管连通的分支管和与分支管连通的支管这样的树状排布管路,其特征在于:减压器配置在分叉后的支管处,减压器后端的支管分布连通着的用点箱。
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