CN2858285Y - 自动模切烫印机电化铝箔自动引箔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动模切烫印机电化铝箔引箔装置。一种自动模切烫印机电化铝箔自动引箔装置,其特征是包括电动机、减速器、动力带轮、同步带、同步带轮、联接螺钉、接长轴,电动机经减速器连接动力带轮,动力带轮经同步带连接同步带轮,接长轴为带有凸台的筒状体,接长轴套装在传动轴端部并经螺钉与传动轴连成一体,同步带轮套装在接长轴上,接长轴的凸台沿轴向开有螺孔,同步带轮沿轴向开有通孔,联接螺钉穿过同步带轮孔道拧在接长轴螺孔内将同步带轮与接长轴连成一体。本实用新型结构简单,可在自动和手动之间切换,安装操作容易,减少了电化铝箔安装的辅助时间。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及自动模切烫印机电化铝箔引箔装置。
(二)背景技术
目前自动模切烫金机电化铝箔的引箔装置均为人工引箔,通过手工操作摇柄,带动传动轴旋转,移动与传动轴相连的引泊杆,将安装在引泊杆上的电化铝箔引导到位。这种人工操作存在着操作过程繁琐,对操作者的技术要求较高,电化铝箔安装的辅助时间长等缺陷。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动模切烫印机电化铝箔自动引箔装置,该自动引箔装置结构简单,安装操作容易,减少了电化铝箔安装的辅助时间。
本实用新型是这样实现的:一种自动模切烫印机电化铝箔自动引箔装置,其特征是包括电动机、减速器、动力带轮、同步带、同步带轮、联接螺钉、接长轴,电动机经减速器连接动力带轮,动力带轮经同步带连接同步带轮,接长轴为带有凸台的筒状体,接长轴套装在传动轴端部并经螺钉与传动轴连成一体,同步带轮套装在接长轴上,接长轴的凸台沿轴向开有螺孔,同步带轮沿轴向开有通孔,联接螺钉穿过同步带轮孔道拧在接长轴螺孔内将同步带轮与接长轴连成一体。
上述的自动模切烫印机电化铝箔自动引箔装置,所述接长轴筒状体底部为方身,便于与摇柄相连接。
本实用新型是在人工引箔装置的基础上通过增加电动机及传动机构实现的。传动机构包括同步带轮和接长轴,同步带轮上开有孔道,接长轴上开有螺孔,联接螺钉穿过同步带轮孔与接长轴螺孔相联接,从而通过电动机驱动传动轴,进而控制引箔杆,将电化铝箔安装到位,操作简单方便,节省了铝箔安装时间。当要手工操作时,将联接螺钉拧下,同步带轮与接长轴分离,将摇柄装入接长轴底部方身即可人工转动转动轴。本实用新型结构简单,安装操作容易,减少了电化铝箔安装的辅助时间。
(四)附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为自动模切烫印机电化铝箔自动引箔装置结构示意图;
图2为图1的侧视图。
图中:1电动机,2减速器,3动力带轮,4同步带,5同步带轮,6联接螺钉,7接长轴,8传动轴,9墙板,10螺钉,11连接板。
(五)具体实施方式
参见图1、图2,一种自动模切烫印机电化铝箔自动引箔装置,包括电动机1、减速器2、动力带轮3、同步带4、同步带轮5、联接螺钉6、接长轴7。电动机1经减速器2连接动力带轮3,动力带轮3经同步带4连接同步带轮5,减速器2固定在连接板11上。接长轴7为带有凸台的筒状体,接长轴7套装在传动轴8端部并经径向的两个螺钉10与传动轴8连成一体,传动轴8伸出墙板10外,传动轴8在墙板内与引箔杆相连接。同步带轮5套装在接长轴7上,接长轴7的凸台沿轴向开有螺孔,同步带轮5沿轴向开有通孔,联接螺钉6穿过同步带轮5孔道拧在接长轴7螺孔内将同步带轮5与接长轴7连成一体。接长轴7筒状体底部为方身,便于与摇柄相连接。
在自动工作状态时,将联接螺钉6拧入接长轴7螺孔内,使同步带轮5与接长轴7连成一体,电动机1经减速器2带动同步带轮5旋转,进而带动传动轴8旋转。在手动工作状态时,将联接螺钉6拧松取出,使同步带轮5与接长轴7分离,采用摇柄手动方式带动传动轴8旋转。
本实用新型结构简单,可在自动和手动之间切换,安装操作容易,减少了电化铝箔安装的辅助时间。
Claims (2)
1.一种自动模切烫印机电化铝箔自动引箔装置,其特征是包括电动机、减速器、动力带轮、同步带、同步带轮、联接螺钉、接长轴,电动机经减速器连接动力带轮,动力带轮经同步带连接同步带轮,接长轴为带有凸台的筒状体,接长轴套装在传动轴端部并经螺钉与传动轴连成一体,同步带轮套装在接长轴上,接长轴的凸台沿轴向开有螺孔,同步带轮沿轴向开有通孔,联接螺钉穿过同步带轮孔道拧在接长轴螺孔内将同步带轮与接长轴连成一体。
2.根据权利要求1所述的自动模切烫印机电化铝箔自动引箔装置,其特征是接长轴筒状体底部为方身,便于与摇柄相连接。
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CN 200520047967 CN2858285Y (zh) | 2005-12-26 | 2005-12-26 | 自动模切烫印机电化铝箔自动引箔装置 |
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