CN2856894Y - 气氛炉结构改造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的气氛炉结构改造，它主要包括有炉床，炉床底端延伸设有隔热层，所述炉床及隔热层外缘设有内炉体和密封装置，炉床底端延伸设置有隔热层；内炉体与密封装置设有快速接头；内炉体上设置有进气管，在该进气管的头端同心外缘处设置有排气管，排气管外径大于进气管直径，排气管长度小于进气管长度，在设置于中央位置的进气管引进气氛气体和排气管中排出的使用后气氛气体，内炉体内的气氛气体循环使用；通过本设计方案可避免密封装置组件过热损坏，快速分离内炉体与炉床，进气管引进气、氛气体和排气管中排出使用后气氛气体，由上而下使气氛气体循环，使内炉体内的气氛气体循环良好，进而达到均热节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于气氛炉技术领域，尤其是指，一种具有良好隔热效果并可使内炉体内气氛气体由上而下循环良好的气氛炉结构。
背景技术
在电子组件、热导管、粉末冶金等产品的制作过程中，需要导入不同的气氛气体于气氛炉内进行烧结处理，这个烧结处理是一个相当重要的制作过程，因为烧结处理的制作过程攸关电子组件、热导管、粉末冶金等产品质量的好坏，在烧结处理的制作过程中，其首先要求烧结温度控制，以求产品加热的均匀，方不致产生次品或废品；现有技术中的气氛炉由于对炉内温度控制不稳定，容易造成烧结处理产品不良率偏高。本发明人公开了一种气氛炉结构改造，该专利主要系于气氛炉内设置有炉体、炉床、发热组件及电气控制装置，以将待烧结组件置于炉床上，并导入气氛气体而将待烧结组件烧结完成；该气氛炉炉底具有旋动装置以令炉床旋转，炉体下端则具有一气夹板，且炉床外侧相对于气夹板下方处具有顶端开口的沟槽而构成封套装置，该封套装置沟槽内容置有密封材，其待烧结组件置于炉床上随炉床的旋转而旋转，其封套装置的密封，阻绝气体外泄，使加热更为均匀。该专利主要是利用设置于气氛炉炉底的旋动装置令炉床旋转，而令加热更为均匀，在实际运用中，能够达到预期的功能效果。然而由于气氛炉设置旋动装置的设计方案，增加了气氛炉的制造成本，并且其封套装置无法完全密封炉体与炉床，有漏气现象，若气氛炉使用的气氛气体为危险气体，则有安全上的隐患，请参阅附图1和附图2所示，在附图1和附图2中的另种结构，其炉床2下方设密封装置4，利用密封装置4与内炉体1螺合密闭，然而因为密封处必须设置如硅橡胶等材质的密封套方能确实密封，为了避免密封套受热损坏，在密封装置4的下方设有水冷装置10，然而因为水冷装置10机构较为复杂，而气氛炉内设置水冷装置是不可缺少的，此为现有技术中存在的最大的缺陷，此缺陷也是目前气氛炉亟待解决的难题之一。
发明内容
为了克服现有技术中气氛炉结构上的缺点，本实用新型提供一种气氛炉结构改造的设计方案，以弥补现有技术中存在的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气氛炉结构改造，它主要包括有炉床，炉床底端延伸设有隔热层，所述炉床及隔热层外缘设有内炉体和密封装置，所述炉床底端延伸设置有隔热层。
所述内炉体与密封装置设有快速接头。
所述内炉体上设置有进气管，在该进气管的头端同心外缘处设置有排气管，所述排气管外径大于进气管直径，所述排气管长度小于进气管长度，在设置于中央位置的进气管引进气氛气体和排气管中排出的使用后气氛气体，内炉体内的气氛气体循环使用。
所述进气管是由内炉体的下方穿设入内炉体，而排气管则设置于内炉体下方的进气管同心外缘，气氛气体由内炉体上端的进气管出口端进气，并向下循环，而自下端的排气管排出。
本实用新型气氛炉结构改造的有益效果是，通过本设计方案可避免密封装置组件过热损坏，快速分离内炉体与炉床，进气管引进气氛气体和排气管中排出使用后的气氛气体，由上而下使气氛气体循环，使内炉体内的气氛气体循环良好，进而达到均热节能的效果。
附图说明
图1为现有技术中水冷式气氛炉内炉部份分解剖视示意图。
图2为现有技术中水冷式气氛炉内炉部份剖视示意图。
图3为本实用新型的实施例剖视示意图。
图4为本实用新型较佳实施例剖视示意图。
图中：
(1)内炉体
(2)炉床
(3)隔热层
(4)密封装置
(5)快速接头
(6)进气管 (60)进气口
(7)排气管 (70)排气口
(8)外炉体 (80)加热空间
(9)模块加热器
(10)水冷装置
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
请参阅附图3所示，由图3可知，本实用新型涉及的气氛炉结构改造，它主要包括有炉床2，炉床2底端设有隔热层3，所述炉床2及隔热层3外缘设有内炉体1和密封装置4，在使用时，其密封装置4密封内炉体1的底端，其炉床2底端延伸设置有隔热层3来避免密封装置4组件，硅橡胶材质的密封套过热损坏，在其炉床2底端延伸设置有隔热层3的结构设计方案，可有效的摒除采用封套装置的现有技术中易漏气的缺陷，或采用水冷装置设置机构较为复杂的缺陷。
所述内炉体1与密封装置4另设有快速接头5，以快速分离内炉体1与炉床2，由于炉床2是作为摆置待烧结组件之用，而烧结完成的组件亦要由内炉体1中取出，故在进料、出料的过程中都要将内炉体1与炉床2分离，其快速接头5的设计方案，使进、出料时更为方便、快捷。
所述内炉体1内设置有进气管6，该进气管6的头端同心外缘设置有排气管7，所述排气管7外径大于进气管6直径，所述排气管7长度小于进气管6的长度，内炉体1与炉床2为可分离式，并以密封装置4密封，密封装置4在阻绝内部气氛气体外泄，在设置于中央位置的进气管6，经过进气口60，引进气氛气体，排气管7中排出的使用后气氛气体，由排气口70排出，使内炉体1内的气氛气体循环使用，即炉内烧结温度能控制，进而达到均匀加热的功效，能有效提高产品成品率及质量。
请参阅附图4，发图4所示，本实施例为配合升降式气氛炉的设置方案，图4中包括外炉体8，外炉体8内设有用作为加热的模块加热器9，并形成一个加热空间80，内炉体1可上升至加热空间80，烧结处理完成后可下降，并推出炉外，其进气管6是由内炉体1的下方穿设入内炉体1，而排气管7则设于内炉体1下方的进气管6同心外缘处，其气氛气体由内炉体1上端的进气管6的出口端进气，并向下循环，而自下端的排气管7排出，由上而下使气氛气体循环，此方式更易达成炉内均匀加热的效果，由此而达到本实用新型的发明设计目的。
Claims (4)
1.一种气氛炉结构改造，它主要包括有炉床，炉床底端延伸设有隔热层，其特征在于：所述炉床及隔热层外缘设有内炉体和密封装置，所述炉床底端延伸设置有隔热层。
2.根据权利要求1所述的气氛炉结构改造，其特征在于：所述内炉体与密封装置设有快速接头。
3.根据权利要求1或2所述的气氛炉结构改造，其特征在于：所述内炉体上设置有进气管，在该进气管的头端同心外缘处设置有排气管，所述排气管外径大于进气管直径，所述排气管长度小于进气管长度，在设置于中央位置的进气管引进气氛气体和排气管中排出的使用后气氛气体，内炉体内的气氛气体循环使用。
4.根据权利要求3所述的气氛炉结构改造，其特征在于：所述进气管是由内炉体的下方穿设入内炉体，而排气管则设置于内炉体下方的进气管同心外缘，气氛气体由内炉体上端的进气管出口端进气，并向下循环，而自下端的排气管排出。
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|---|---|---|---|
| CN 200520113402 CN2856894Y (zh) | 2005-07-11 | 2005-07-11 | 气氛炉结构改造 |
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| CN 200520113402 CN2856894Y (zh) | 2005-07-11 | 2005-07-11 | 气氛炉结构改造 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN2856894Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103196291A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-10 | 向阳 | 一种消除铅或铅基合金熔化及工况过程被氧化的熔铅炉 |
| CN103954123A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-07-30 | 安徽千禧精密轴承制造有限公司 | 一种可控气氛加热炉 |
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2005
- 2005-07-11 CN CN 200520113402 patent/CN2856894Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN103954123A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-07-30 | 安徽千禧精密轴承制造有限公司 | 一种可控气氛加热炉 |
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