CN2855588Y - 多曲率光滑连接漏斗型结晶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于多曲率光滑连接漏斗型结晶器，它包括水路系统、液面检测装置、板坯测温装置、盖板，其特征是：外弧装配(2)和内弧装配(5)通过与其安装在一起的耳轴装在框架(1)的凹槽中，构成结晶器的内弧壁和外弧壁，框架(1)中部上连接有热微调装置(3)，热微调装置(3)上固定有窄边装配(4)和窄边装配(6)构成结晶器的两个窄壁、框架(1)的宽面上分别连接有肆个液压缸构成夹紧装置(7)、内、外弧装配的底部有一对足辊(8)，足辊(8)是二分段结构，在足辊(8)和结晶器下口之间有冷却水喷嘴。它在生产中只需要铜板和中间板进行周转，减少了结晶器的数量，经济效益明显，大大地减少了备品备件的数量，使用方便。

Description

多曲率光滑连接漏斗型结晶器

                       技术领域

本实用新型属于冶金连铸设备领域，特别是关于多曲率光滑连接漏斗型结晶器。

                       背景技术

目前，国内浇注薄板坯的结晶器全部是引进国外的。这些结晶器的备品备件数量大，要维持正常生产的结晶器至少要有8套以上，成本高，使用不方便。

                       发明内容

本实用新型的目的是：提供一种多曲率光滑连接漏斗型结晶器，它在生产中只需要铜板和中间板进行周转，减少了结晶器的数量，经济效益明显，大大地减少了备品备件的数量，使用方便。

本实用新型的技术方案是：设计一种多曲率光滑连接漏斗型结晶器，它包括水路系统、液面检测装置、板坯测温装置、盖板，其特征是：外弧装配2和内弧装配5通过与其安装在一起的耳轴装在框架1的凹槽中，构成结晶器内腔的内弧壁和外弧壁，框架1中部上连接有热微调装置3，热微调装置3上固定有窄边装配4和窄边装配6构成结晶器的内腔两个窄壁；框架1的宽面上分别连接有肆个液压缸构成夹紧装置7；内、外弧装配的底部有一对足辊8，足辊8是二分段结构，在足辊8和结晶器下口之间有冷却水喷嘴。

所述的外弧装配2和内弧装配5结构相同，对称连接在窄边装配4和窄边装配6两侧，它们分别由宽边水箱9、中间板10、宽面铜板11及联接件、密封件和两侧的耳轴连接构成，宽面铜板11是由多曲率光滑连接的曲面组成。

所述的窄边装配4和窄边装配6分别由窄边梁和窄边铜板构成，窄边铜板上有多个孔。

本实用新型的特点是：

本实用新型只有两套完整的结晶器，它是浇注板坯厚度为50～70mm的新型结晶器，并具有结晶器窄面热微调功能，同时在结构上采用了中间板，使结晶器框架和水箱能够共用。生产中只需要铜板和中间板进行周转，减少了结晶器的数量，经济效益明显。结晶夹紧装置由8个液压缸组成，在热态调整结晶器内腔宽度和热微调时能够调整夹紧力的大小，达到软夹紧的目的。其余的只有铜板和中间板的组合件，大大地减少了备品备件的数量。

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。

                        附图说明

附图1是实施例结构示意图。

附图2是图1A-A剖视图。

附图3是曲面铜板结构示意图。

附图4图3B-B剖视图。

图中：1、框架；2、外弧装配；3、热微调装置；4、窄边装配；5、内弧装配；6、窄边装配；7、夹紧装置；8、足辊；9、宽边水箱；10、中间板；11、宽面铜板。

实施例如图所示，它主要由多曲率、光滑连接的曲面铜板，框架1及热微调装置3、内弧装配5、外弧装配2、窄边装配4、窄边装配6、夹紧装置7、足辊8以及冷却水管路、盖板、厚度调整装置、液面检测装置和测温装置等组成。它的外弧装配2和内弧装配5通过与其安装在一起的耳轴装在框架1的凹槽中，构成结晶器的内壁和外壁，框架1中部上连接有热微调装置3，热微调装置3上固定有窄边装配4和窄边装配6构成结晶器的两个窄壁；框架1的宽面上分别连接有肆个液压缸构成夹紧装置7；内、外弧装配的底部有一对足辊8，足辊8是二分段结构，在足辊8和结晶器下口之间有冷却水喷嘴。

图2是图1A-A剖视图，如图所示所述的外弧装配2和内弧装配5结构相同，对称连接在窄边装配4和窄边装配6两侧，它们分别由宽边水箱9、中间板10、宽面铜板11及联接件、密封件和两侧的耳轴连接构成，宽面铜板11是由多曲率光滑连接的曲面组成。所述的窄边装配4和窄边装配6分别由窄边梁和窄边铜板构成，窄边铜板上有多个孔。

图3是曲面铜板结构示意图，图3中R1、R2、R3、R4、为曲面铜板不同数值的半径，相关的曲线为不同曲率的弧线光滑连接而成。

图4是图3B-B剖视图，它表示曲面铜板上一个半径R5的弧线。

本结晶器的工作原理是：

1、框架及热微调装置：框架1是一焊接结构件，它是整个结晶器的骨架和基础，其他部件均安装在框架1之上，框架1承受各部件的重量及所受到的外力。结晶器与振动台架的联接及水路联通都是通过框架1完成的，二者之间的紧固是通过振动台架上的旋转紧固螺栓来完成的。窄面热微调装置3则安装在框架1两侧的四个孔中，用于结晶器内腔的热态宽度调整和锥度徽调。框架1也可以作为热微调装置3的一个组成部分。

2、外弧装配：其结构和作用与结晶器内弧装配5相同，只是装在连铸机外弧侧。

3、热微调装置：其结构为一个五连杆双自由度结构。

4、窄边装配：窄边装配4由窄边梁和窄边铜板组成，二者之间由螺栓联接。窄边铜板上钻有一定数量的孔。内通冷却水，将窄边钢水的热量带走，形成一定厚度的窄边铸坯坯壳。

5、内弧装配：内弧装配安装在连铸机内弧侧，主要由宽边水箱9、中间板10、宽面铜板11及联接件、密封件和两侧的耳轴组成，宽面铜板11是由多曲率光滑连接的曲面组成的，宽边水箱为钢板焊接结构，其内部有内弧铜板冷却水通路，并通过键联接和螺栓将中间板10固定到水箱上。内弧铜板和中间板10也是通过键和双头螺柱(其一头拧入铜板另一头穿过中间板上的光孔然后拧上螺母)将它们联接在一起。水箱的两侧装有耳轴。上述构件组成内弧冷却壁，与钢水接触的漏斗型铜壁由内弧冷却水将钢水的凝固热量带走，形成一定厚度的铸坯坯壳。

6、窄边装配：窄边装配6其结构和作用与窄边装配4相同，只是与窄边装配4对称安装。

7、夹紧装置：夹紧装置7由内弧侧的四只液压缸和外弧侧的四只液压缸组成。由螺栓将液压缸联接到框架1上。液压缸活塞杆的头部通过卡盘与水箱相联接，并控制水箱的位置。在浇注过程中可以调整压力实现软夹紧，配合热微调。

8、足辊：为抑制从结晶器中拉出的铸坯产生鼓肚，在结晶器底部的内、外弧上配有一对足辊8，足辊8为二分段结构，在足辊8和结晶器下口之间配有冷却水喷嘴。足辊8的位置可以按辊身磨损和铜板的刨修量，通过对弧样板的测量进行调整。

9、水路：框架1的底面上有十二个水孔，和振动装置支承面上的十二个水孔相对应，当框架1安装到振动装置上时，水路自动接通，为结晶器的更换创造了便利条件。这十二个水孔的上面联接着管路分别与内弧装配的进出水、外弧装配的进出水、二个窄边装配的进出水，以及结晶器出口内弧侧喷咀，外弧侧喷咀，二个窄边喷咀相联接。

10、面检测装置：射源型液面检测装置安装在内弧装配和外弧装配中，用于检测结晶器内液面的位置。

11、板坯测温装置：它安装在结晶器出口的内弧侧，用来检测铸坯温度。

12、盖板：盖板是个组合件，由内弧侧、外弧侧和二个窄边组成。起保护结晶器的作用。

在结晶器厚度调整垫片组中，外弧装配的铜板内面是基准面，该基准面必须调整到和扇形段的外弧定位面相一致，结晶器振动装置的调整螺栓只是将框架的中心线调整到和铸坯厚度方向上的中心线一致，而外弧基准面则靠此调整垫片组来进行调整。为抑制从结晶器中拉出的铸坯产生鼓肚，在结晶器底部的内、外弧上配有一对足辊8，足辊8为二分段结构，在足辊8和结晶器下口之间配有冷却水喷嘴。足辊8的位置可以按辊身磨损和铜板的刨修量通过对弧样板的测量进行调整。

Claims (3)

1、多曲率光滑连接漏斗型结晶器，它包括水路系统、液面检测装置、板坯测温装置、盖板，其特征是：外弧装配(2)和内弧装配(5)通过与其安装在一起的耳轴装在框架(1)的凹槽中，构成结晶器的内弧壁和外弧壁，框架(1)中部上连接有热微调装置(3)，热微调装置(3)上固定有窄边装配(4)和窄边装配(6)构成结晶器的两个窄壁、框架(1)的宽面上分别连接有肆个液压缸构成夹紧装置(7)、内、外弧装配的底部有一对足辊(8)，足辊(8)是二分段结构，在足辊(8)和结晶器下口之间有冷却水喷嘴。

2、根据权利要求1所述的多曲率光滑连接漏斗型结晶器，其特征是：所述的外弧装配(2)和内弧装配(5)结构相同，对称连接在窄边装配(4)和窄边装配(6)两侧，它们分别由宽边水箱(9)、中间板(10)、宽面铜板(11)及联接件、密封件和两侧的耳轴连接构成，宽面铜板(11)是由多曲率光滑连接的曲面组成。

3、根据权利要求1所述的多曲率光滑连接漏斗型结晶器，其特征是：所述的窄边装配(4)和窄边装配(6)分别由窄边梁和窄边铜板构成，窄边铜板上有多个孔。

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