CN2854996Y - 一种用于电热炊具的自动间歇通断开关 - Google Patents

Abstract

一种用于电热炊具的自动间歇通断开关，其主要特点是由固定成一体的电热元件和双金属片温控器构成，双金属片温控器的感温部位与电热元件紧密接触，双金属片温控器的动断触点与电热元件构成串联的电路关系。本实用新型的间歇通断时间决定于双金属片温控器的动作温度和开关自身的电热元件功率，通过双金属片温控器与电热元件的配对，能较准确地控制间歇通断的时间。本实用新型对电源电压的偏离还具有一定自动的补偿作用。整个开关所需成本十分低廉。

Description

一种用于电热炊具的自动间歇通断开关

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，特别是在电热炊具中用以控制电热盘间歇式通电的开关器件。

背景技术

在各种电热炊具中，通常需要采用间歇通电的方式来控制加热温度。例如在间歇沸腾式煮粥电热锅(煲)中，需要以间歇通电的方式来保持锅内的粥处于间歇沸腾状态；又如在电饭锅(煲)中，当饭煮熟后，需要以间歇通电的方式实现自动保温功能。在已有的电热炊具中，控制电热盘间歇通电的方式主要有两种，一种是采用定时控制方式，另一种是采用直接监测电热盘温度的方式。对于以定时方式控制的电热炊具，通常都要采用由半导体元件构成的定时电路，成本较高，而且由于间歇通电的时间已由定时电路确定，因此当电源电压偏低导致电热盘的实际功率偏小的时候，容易造成加热不足，反之，当电源电压偏高时，又容易造成加热过头。对于直接监测电热盘温度的方式，往往会因为电热盘与锅胆之间接触不良，或者锅胆本身就是以不良导热材料制成，致使电热盘发热温度远高于锅胆温度，最终导致间歇加热时间过短，达不到所需的加热时间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适于在电热炊具中使用的，既能较准确地控制间歇通断的时间，又能对电源电压的偏低和偏高具有一定补偿作用，而且成本低廉的自动间歇通断开关。

为此，本实用新型所述的开关由固定成一体的电热元件和双金属片温控器构成，双金属片温控器的感温部位与电热元件紧密接触，双金属片温控器的动断触点与电热元件构成串联的电路关系。本实用新型的应用方式是将双金属片温控器的动断触点连同电热元件一起作为一个整体，连接在电热炊具的电路中，使得双金属片温控器的动断触点与电热炊具的电热盘串联。本实用新型实现开关自动间歇通断的原理是：在开关接通电源的开始阶段，双金属片温控器的动断触点闭合，电热元件通电发热，温度升高，经过一段时间后，双金属片温控器达到动作温度，动断触点断开，电热元件停止发热，温度降低，经过一段时间后，双金属片温控器的动断触点恢复闭合，电热元件再次通电发热，如此循环，动断触点时通时断，而电热炊具的电热盘是与动断触点串联的，如此就实现了开关的自动间歇通断功能。由此可见，本实用新型的间歇通断时间决定于双金属片温控器的动作温度和开关自身的电热元件功率，通过双金属片温控器与电热元件的配对，就能较准确地控制间歇通断的时间。另一方面，开关自身的电热元件的实际功率随着电源电压的变化而变化，当电源电压偏低时，电热元件需要通电较长的时间才能使双金属片温控器动作，动断触点的闭合时间较长，相应地，电热炊具的电热盘通电时间随之延长；反之，当电源电压偏高时，又会相应地缩短电热盘的通电时间，从而对电源电压的偏离起到一定的补偿作用。再有，开关自身的电热元件只需很小的功率，就足以使双金属片温控器动作，因此制作电热元件所需的成本很小，加之双金属片温控器也是价格低廉的元件，所以整个开关所需成本十分低廉。

本实用新型的优点是控制电热炊具间歇加热的时间稳定，结构简单易于实施，能广泛适用于各种需要具有间歇加热功能的电热炊具。

附图说明

图1是本实用新型的外形结构示意图；

图2本实用新型的电路原理图；

图3是图1的A-A局部剖面放大视图；

图4是本实用新型在间歇沸腾式煮粥电热锅(煲)中的一种应用电路原理图；

图5是本实用新型在间歇沸腾式煮粥电热锅(煲)中的另一种应用电路原理图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型所述的自动间歇通断开关，由固定成一体的电热元件1和双金属片温控器2构成。双金属片温控器2由螺丝3固定在电热元件1上，而且其感温端面与电热元件1紧密接触。双金属片温控器和电热元件分别具有两个电极2a、2b和1a、1b，其中电极2b与电极1b连接，使得双金属片温控器2内的动断触点S与电热元件1构成图2所示的串联关系。参见图3，本实施例的电热元件由一块金属板4包裹而成。金属板4可用铝材制成。金属板4的夹层内放置有电热丝5，电热丝5缠绕在一块耐热的绝缘板6上。绝缘板6可采用云母片。电热丝5与金属板4之间填充有耐热的绝缘体7。绝缘体7可由数层云母片构成。为了便于将开关安装在电热炊具内，参见图1，本实施例还在电热元件1的边缘整体成型有带通孔的凸耳8。利用该凸耳可以方便地用螺丝将整个开关固定在电热炊具的壳体内。整个开关在电热电热炊具内的安装位置最好远离电热炊具的电热盘，以免开关自身的电热元件1受到电热盘的影响。

图4示出了本实用新型在间歇沸腾式煮粥电热锅(煲)中的一种应用电路图。图中开关K1就是本实用新型所述的自动间歇通断开关，开关中的双金属片温控器的动断触点S连同电热元件1一起作为一个整体，连接在电热炊具的电路中，使得双金属片温控器的动断触点S与电热炊具的电热盘9串联。图中的开关K2是功能选择开关，开关K3是沸腾断电开关。当开关K2拨至a点时，开关K3不起作用，整个电路是一个常规的采用磁钢限温开关K4的电饭锅(煲)电路。当开关K2拨至b点时，整个电路就构成了一个具有间歇沸腾功能的煮粥电热锅(煲)。其实现间歇沸腾的原理是：当粥第一次煮沸后，开关K3断开并一直保持在断开状态，此后本实用新型所述的开关K1发挥作用。在开关K1接通电源的开始阶段，动断触点S闭合，电热元件1通电发热，温度升高，经过一段时间后，双金属片温控器达到动作温度，动断触点S断开，电热元件1停止发热，温度降低，经过一段时间后，动断触点S恢复闭合，电热元件1再次通电发热，如此反复，动断触点S时通时断，由此使得与动断触点S串联的电热盘9也处于间歇通电的状态，于是实现了间歇沸腾的功能。在间歇沸腾过程中，磁钢限温开关K4始终保持在初始的接通状态，只有当锅内的水即将烧干时，磁钢限温开关K4才断开。

图5示出了本实用新型在间歇沸腾式煮粥电热锅(煲)中的另一种应用电路。图中开关K1是本实用新型所述的自动间歇通断开关。与前述实施例一样，开关K1中的双金属片温控器的动断触点S连同电热元件1一起作为一个整体，连接在电热炊具的电路中，动断触点S与电热炊具的电热盘9串联。与前述实施例不同之处仅在于，前述实施例是将整个开关K1与电热盘9串联，而本实施例仅将开关K1中的动断触点S与电热盘9串联。本实施例实现间歇沸腾的工作原理与前述实施例类同。

以上实施例仅是对本实用新型的解释性说明，不是对本实用新型的限制，在此基础上还可以有多种变化或变形。例如，电热元件1以及双金属片温控器2的外形结构不受附图的限制；电热元件1也可采用陶瓷PTC发热元件；电热元件1与双金属片温控器2之间可采用焊接方式连接；电热元件1与双金属片温控器2之间可以涂抹导热硅脂，如此等等，所有等同的变化或变形都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1、一种用于电热炊具的自动间歇通断开关，其特征是：开关由固定成一体的电热元件和双金属片温控器构成，双金属片温控器的感温部位与电热元件紧密接触，双金属片温控器的动断触点与电热元件构成串联的电路关系。

2、如权利要求1所述的自动间歇通断开关，其特征是：所述的电热元件由一块金属板包裹而成，金属板的夹层内放置有电热丝，电热丝缠绕在一块耐热的绝缘板上，电热丝与金属板之间填充有耐热的绝缘体。

3、如权利要求1或2所述的自动间歇通断开关，其特征是：电热元件的边缘整体成型有带通孔的凸耳。

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