CN2853838Y - 落料控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种落料控制装置，包括落料管，该落料管底端与织物运输管连接，其上端外侧套有针筒；落料管上还套有上下运动管，该上下运动管底部固接有套于落料管上的管钳，该落料管上端与针筒固接；落料管底端设有支撑架。本实用新型有益的效果是：落料管上端与针筒固接，落料管底端与上下运动管固接，因此，落料管在针筒旋转或上下运动时，与其同步运动。而织物在落料管中保持相对静止状态。因此，克服了织物在落料管中因高速旋转或上下运动而拧成麻花状的现象，减少成品袜子皱纹，从而提高了织物得整体质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种针织机械设备，尤其是一种落料控制装置。
背景技术
目前，在我们所有针织机械上，落料管不能随针筒旋转或上下运动。参看图1，由于针筒29在织袜过程中，不但要左右高速旋转，而且还要不间断上下运动。而落料管3不能同步满足针筒29旋转和上下运动的需要，使得织物在针筒29旋转运动时，不能保持相对静止状态，严重地影响了产品质量。因此都存在成品落料管摩擦拧成麻花状的现象，导致：1、成品袜或其他织物，特别是较长织物不易从吸风口被吸出；2、棉纱或软的细纱是针织产品的重要原料，较细，特别是棉纱杂质本身暴露在纱条表面的机会很大，加上针筒高速旋转更增加了棉纱的疵点；3、严重地损坏了织物纤维组织，且定型处理后表面仍有明显的损坏痕迹，使织物不美观，高级的成品须经过二次定型，这样又增加了成本；4、成品织物因拧成麻花状会卡在落料管内，这样导致吸风装置无法吸出织物而必须停止机器运转，需要拆卸或用铁丝钩将织物取出，费时费力，而针织产品又是劳动密集型产品，这样就降低了生产效率。
注：组成一针织品的工艺流程为：
针织→缝头→定型→包装
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种落料管在针筒旋转或上下运动时与其同步运动的落料控制装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种落料控制装置，包括落料管，该落料管底端与织物运输管连接，其上端外侧套有针筒；落料管上还套有上下运动管，该上下运动管底部固接有套于落料管上的管钳，该落料管上端与针筒固接；落料管底端设有支撑架。
该支撑架与落料管间设有轴承，防尘盖和锁紧块通过轴承紧压在过渡环一端，过渡环的另一端设有密封罩，支撑架和过渡环之间设有用于防止旋转的导向键。该支撑架一端通过第一螺钉固定在支撑柱上，另一端固定连接有端盖。所述的落料管通过半圆键、第二螺钉与针筒固定连接在一起，落料管和针筒之间设有轴套和用于定位的顶丝。
本实用新型有益的效果是：落料管上端与针筒固接，落料管底端与上下运动管固接，因此，落料管在针筒旋转或上下运动时，与其同步运动。而织物在落料管中保持相对静止状态。因此，克服了织物在落料管中因高速旋转或上下运动而拧成麻花状的现象，减少成品袜子皱纹，从而提高了织物得整体质量。
附图说明
图1是现有技术结构示意图；
图2是本实用新型主视结构示意图；
图3是本实用新型A-A剖视结构示意图；
附图标记说明：内生克盘1，半圆键2，落料管3，第一止推球轴承4，柱杆金属板5，平键6，上下运动管7，管钳8，凸轮支架9，齿轮10，第二止推球轴承11，电机金属板12，调整法兰13，橡皮圈14，织物运输管15，防尘盖16，锁紧块17，轴承18，支撑柱19，第一螺钉20，过渡环21，支撑架22，密封罩23，端盖24，导向键25，顶丝26，轴套27，第二螺钉28，针筒29。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：
这种落料控制装置，包括落料管3，该落料管3底端与织物运输管15连接，其上端外侧套有针筒29；落料管3上还套有上下运动管7，该上下运动管7底部固接有套于落料管3上的管钳8，该落料管3上端与针筒29固接；落料管3底端设有支撑架22。该支撑架22与落料管3间设有轴承18，防尘盖16和锁紧块17通过轴承18紧压在过渡环21一端，过渡环21的另一端设有密封罩23，支撑架22和过渡环21之间设有用于防止旋转的导向键25。该支撑架22一端通过第一螺钉20固定在支撑柱19上，另一端固定连接有端盖24。所述的落料管3通过半圆键2、第二螺钉28与针筒29固定连接在一起，落料管3和针筒29之间设有轴套27和用于定位的顶丝26。
下支撑架22底端设有固定套23，落料管3底端通过固定套与织物运输管15连接；固定套与织物运输管15连接处其外侧套接有橡皮圈14。固定套在落料管3上下运动时，确保织物运输管15不与落料管3脱开。落料管3与上下运动管7之间设有轴承18。轴承18内圆与落料管3之间有一定的间隙，轴承18确保落料管3随针筒29运动时不发生摆动。
上下运动管7与落料管3间还设有第一止推球轴承4，上下运动管7通过平键6与柱杆金属板5固接。落料管3在上下运动管7下方还套接有凸轮支架9、齿轮10。齿轮10下方设有电机金属板12，电机金属板12与柱杆金属板5通过螺栓固接。齿轮10与电机金属板12间设有第二止推球轴承11。电机金属板12底部设有调整法兰13。
由于落料管3上端与针筒29固接，因此，针筒29旋转时，落料管3随之转动。上下运动管7上、下运动时，通过支撑柱19带动支撑架22，从而使落料管3随之上下运动。落料管3在针织机械中针筒29旋转或上下运动时，与其同步运动。而织物在落料管3中保持相对静止状态。因此，克服了织物在落料管3中因高速旋转或上下运动而拧成麻花状的现象，从而提高了织物得整体质量。
传动过程：
1、上部传动系统：内生克盘1＝＝＝>半圆键2＝＝＝＝>轴套27＝＝＝＝>顶丝26＝＝＝＝＝>落料管3。2、下部传动系统：落料管3＝＝＝＝>顶丝26＝＝＝＝＝>锁紧块17＝＝＝＝＝>轴承18＝＝＝＝＝>过渡环21＝＝＝＝＝>导向键25＝＝＝＝>支撑架22，袜机落袜管随针筒一起转动。
Claims (4)
1、一种落料控制装置，包括落料管(3)，该落料管(3)底端与织物运输管(15)连接，其上端外侧套有针筒(29)；落料管(3)上还套有上下运动管(7)，该上下运动管(7)底部固接有套于落料管(3)上的管钳(8)，其特征是：该落料管(3)上端与针筒(29)固接；落料管(3)底端设有支撑架(22)。
2、根据权利要求1所述的落料控制装置，其特征是：该支撑架(22)与落料管(3)间设有轴承(18)，防尘盖(16)和锁紧块(17)通过轴承(18)紧压在过渡环(21)一端，过渡环(21)的另一端设有密封罩(23)，支撑架(22)和过渡环(21)之间设有用于防止旋转的导向键(25)。
3、根据权利要求1所述的落料控制装置，其特征是：该支撑架(22)一端通过第一螺钉(20)固定在支撑柱(19)上，另一端固定连接有端盖(24)。
4、根据权利要求1所述的落料控制装置，其特征是：所述的落料管(3)通过半圆键(2)、第二螺钉(28)与针筒(29)固定连接在一起，落料管(3)和针筒(29)之间设有轴套(27)和用于定位的顶丝(26)。
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2005
- 2005-11-09 CN CN 200520116333 patent/CN2853838Y/zh not_active Expired - Fee Related
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