CN216972764U - 纺机用防跳线瓷轮 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了纺机用防跳线瓷轮,涉及纺织机械技术领域,改善使用过程中纱线容易从导线轮上跳线脱落的问题,包括支架和转动安装在所述支架中部的导线轮,所述导线轮的顶部设置有压线辊,所述支架的两侧均开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动安装有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧均固定安装有连接架,所述压线辊转动安装在两个连接架之间,所述滑块的底部与滑孔的内底壁之间固定连接有拉簧。本申请通过压线辊、滑块、连接架和拉簧的设置,在使用时,拉簧对滑块施加拉力,使滑块在滑孔内向下运动,使连接架带动压线辊下压,使压线辊与导线轮接触,从而对导线轮上贯穿的纱线进行限制,减少纱线容易从导线轮上跳线脱落的情况。
Description
技术领域
本申请涉及纺织机械领域,尤其是涉及纺机用防跳线瓷轮。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。
纺织机工作过程中,通常需要使用导线轮对纱线进行支撑导向。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,现有的导线轮大多结构简单,在使用过程中纱线容易从导线轮上跳线脱落,影响纺织机的正常工作,因此,现在提出纺机用防跳线瓷轮。
实用新型内容
为了改善使用过程中纱线容易从导线轮上跳线脱落的问题,本申请提供纺机用防跳线瓷轮。
本申请提供纺机用防跳线瓷轮,采用如下的技术方案:
纺机用防跳线瓷轮,包括支架和转动安装在所述支架中部的导线轮,所述导线轮的顶部设置有压线辊;
所述支架的两侧均开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动安装有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧均固定安装有连接架,所述压线辊转动安装在两个连接架之间,所述滑块的底部与滑孔的内底壁之间固定连接有拉簧。
通过采用上述技术方案,在使用时,拉簧对滑块施加拉力,使滑块在滑孔内向下运动,使连接架带动压线辊下压,使压线辊与导线轮接触,从而对导线轮上贯穿的纱线进行限制,减少纱线容易从导线轮上跳线脱落的情况。
可选的,所述导线轮为陶瓷轮。
通过采用上述技术方案,陶瓷轮的表面光滑度高,摩擦系数低,能够降低纱线与导线轮之间的磨损。
可选的,所述导线轮的两端分别设置有第一轴承,且所述导线轮通过两端的第一轴承分别转动安装有连接杆,所述连接杆与支架的内侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,通过第一轴承能够降低导线轮转动时的摩擦力,提高导线轮的稳定性。
可选的,所述压线辊的两端分别设置有第二轴承,且所述压线辊通过两端的第二轴承分别与连接架转动连接。
通过采用上述技术方案,通过第二轴承使压线辊能够与连接架产生转动。
可选的,所述连接架通过螺栓与滑块固定安装。
通过采用上述技术方案,通过螺栓的设置,使连接架与滑块能够进行拆装,从而方便对压线辊进行拆卸。
可选的,所述压线辊外圆周的两端均开设有环形槽,所述环形槽与导线轮两端的边缘处相适配。
通过采用上述技术方案,通过环形槽的设置,使压线辊与导线轮的接触更加紧密。
可选的,所述滑孔的内部固定安装有限位杆,所述滑块和拉簧均套接在限位杆上。
通过采用上述技术方案,限位杆能够对滑块和拉簧起到限位作用。
可选的,所述滑孔的内侧壁开设有限位槽,所述滑块的两侧均固定连接有限位块,所述限位块滑动连接在限位槽内。
通过采用上述技术方案,通过限位槽与限位块的配合,能够对滑块起到限位作用,提高滑块的稳定性。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1.本申请通过压线辊、滑块、连接架和拉簧的设置,在使用时,拉簧对滑块施加拉力,使滑块在滑孔内向下运动,使连接架带动压线辊下压,使压线辊与导线轮接触,从而对导线轮上贯穿的纱线进行限制,减少纱线容易从导线轮上跳线脱落的情况;
2.本申请通过螺栓的设置,使连接架与滑块能够进行拆装,从而方便对压线辊进行拆卸。
附图说明
图1是本申请整体结构示意图;
图2是本申请剖面结构示意图;
图3是本申请图2中A处结构放大图;
图4是本申请滑孔处的侧视剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、支架;2、导线轮;3、压线辊;4、滑孔;5、滑块;6、连接架;7、拉簧;8、第一轴承;9、连接杆;10、第二轴承;11、螺栓;12、环形槽;13、限位杆;14、限位槽;15、限位块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参照图1-2,纺机用防跳线瓷轮,包括支架1和转动安装在支架1中部的导线轮2,导线轮2为陶瓷轮,陶瓷轮的表面光滑度高,摩擦系数低,能够降低纱线与导线轮2之间的磨损,导线轮2的两端分别设置有第一轴承8,且导线轮2通过两端的第一轴承8分别转动安装有连接杆9,连接杆9与支架1的内侧壁固定连接,通过第一轴承8能够降低导线轮2转动时的摩擦力,提高导线轮2的稳定性。
参照图2和图3,导线轮2的顶部设置有压线辊3,压线辊3的两端分别设置有第二轴承10,且压线辊3通过两端的第二轴承10分别与连接架6转动连接,通过第二轴承10使压线辊3能够与连接架6产生转动,支架1的两侧均开设有滑孔4,滑孔4的内部滑动安装有滑块5,滑块5的底部与滑孔4的内底壁之间固定连接有拉簧7,在使用时,拉簧7对滑块5施加拉力,使滑块5在滑孔4内向下运动,使连接架6带动压线辊3下压,使压线辊3与导线轮2接触,从而对导线轮2上贯穿的纱线进行限制,减少纱线容易从导线轮2上跳线脱落的情况,连接架6通过螺栓11与滑块5固定安装,通过螺栓11的设置,使连接架6与滑块5能够进行拆装,从而方便对压线辊3进行拆卸。
参照图1和图3,压线辊3外圆周的两端均开设有环形槽12,环形槽12与导线轮2两端的边缘处相适配,通过环形槽12的设置,使压线辊3与导线轮2的接触更加紧密。
参照图2和图4,滑孔4的内部固定安装有限位杆13,滑块5和拉簧7均套接在限位杆13上,限位杆13能够对滑块5和拉簧7起到限位作用,滑孔4的内侧壁开设有限位槽14,滑块5的两侧均固定连接有限位块15,限位块15滑动连接在限位槽14内,通过限位槽14与限位块15的配合,能够对滑块5起到限位作用,提高滑块5的稳定性。
本申请的实施原理为:在使用时,拉簧7对滑块5施加拉力,使滑块5在滑孔4内向下运动,使连接架6带动压线辊3下压,使压线辊3与导线轮2接触,从而对导线轮2上贯穿的纱线进行限制,减少纱线容易从导线轮2上跳线脱落的情况。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.纺机用防跳线瓷轮,包括支架(1)和转动安装在所述支架(1)中部的导线轮(2),其特征在于:所述导线轮(2)的顶部设置有压线辊(3);
所述支架(1)的两侧均开设有滑孔(4),所述滑孔(4)的内部滑动安装有滑块(5),两个所述滑块(5)相互靠近的一侧均固定安装有连接架(6),所述压线辊(3)转动安装在两个连接架(6)之间,所述滑块(5)的底部与滑孔(4)的内底壁之间固定连接有拉簧(7)。
2.根据权利要求1所述的纺机用防跳线瓷轮,其特征在于:所述导线轮(2)为陶瓷轮。
3.根据权利要求1所述的纺机用防跳线瓷轮,其特征在于:所述导线轮(2)的两端分别设置有第一轴承(8),且所述导线轮(2)通过两端的第一轴承(8)分别转动安装有连接杆(9),所述连接杆(9)与支架(1)的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的纺机用防跳线瓷轮,其特征在于:所述压线辊(3)的两端分别设置有第二轴承(10),且所述压线辊(3)通过两端的第二轴承(10)分别与连接架(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的纺机用防跳线瓷轮,其特征在于:所述连接架(6)通过螺栓(11)与滑块(5)固定安装。
6.根据权利要求1所述的纺机用防跳线瓷轮,其特征在于:所述压线辊(3)外圆周的两端均开设有环形槽(12),所述环形槽(12)与导线轮(2)两端的边缘处相适配。
7.根据权利要求1所述的纺机用防跳线瓷轮,其特征在于:所述滑孔(4)的内部固定安装有限位杆(13),所述滑块(5)和拉簧(7)均套接在限位杆(13)上。
8.根据权利要求1所述的纺机用防跳线瓷轮,其特征在于:所述滑孔(4)的内侧壁开设有限位槽(14),所述滑块(5)的两侧均固定连接有限位块(15),所述限位块(15)滑动连接在限位槽(14)内。
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2022
- 2022-03-25 CN CN202220661426.1U patent/CN216972764U/zh active Active
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