CN2853163Y - 一种结片机 - Google Patents
一种结片机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2853163Y CN2853163Y CN 200520009873 CN200520009873U CN2853163Y CN 2853163 Y CN2853163 Y CN 2853163Y CN 200520009873 CN200520009873 CN 200520009873 CN 200520009873 U CN200520009873 U CN 200520009873U CN 2853163 Y CN2853163 Y CN 2853163Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shower
- rotary drum
- nozzle
- radially
- flaker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种结片机，包括机座、转鼓、料槽、喷淋管、刀架，喷淋管由转鼓端面轴心冷却液入口进入转鼓的内腔，偏离轴线与轴线平行，成为为轴向喷淋管，轴向喷淋管上设有喷嘴。喷淋管偏离轴线离内表面接近，冷却速度快。本实用新型的一种结片机，喷淋管采用纵横立体布置，冷却效果好，喷头喷出的冷却液呈扇形分布，冷却均匀。内表面设有底部的圆弧形冷却槽增加冷却面积，导热快；利用压缩空气，即时排出含热的积液，使粘附晶体介质，达到最佳冷却效果。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种结片机，属于化工设备领域。
背景技术 现有结片机的转鼓，其冷却系统是从轴心穿入一根直的进水管，在进入转鼓内腔的一段管壁钻有若干小孔，通过小孔，冷却液垂直射向转鼓内表面，换热效果差，同时换热后的冷却积液，通过虹吸管或潜水泵将积液排出，前者增加了转鼓内的热量，后者增加生产成本和生产面积。
发明内容 本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，喷淋、换热效果好、不需潜水泵的结片机。
本实用新型的技术方案如下：一种结片机，包括机座、转鼓、料槽、喷淋管、刀架，喷淋管由转鼓端面轴心冷却液入口进入转鼓的内腔，在喷淋管上连接有喷淋管，伸向转鼓的内表面方向，再转折与轴线平行，轴向喷淋管上设有喷嘴。喷淋管偏离轴线离内表面接近，冷却速度快。
转鼓的内表面设有底部为圆弧形冷却槽，所述底部为圆弧形冷却槽是沿内表面的径向成圆环或以螺旋形缠绕于内表面。增加冷却面积，导热快。
压缩空气入口由转鼓端面轴心通入转鼓的内腔；冷却液收集管由转鼓的内腔的底部经转鼓另一端面轴心穿出。不需配备潜水泵，只需引入压缩空气将冷却液由冷却液收集压出即可，节约设备占用空间。
所述的轴向喷淋管为3-8根相互错开，由转鼓端面轴心冷却液入口进入转鼓内腔的喷淋管分出后，即分别分出并向转鼓的内表面方向转折，再转折与轴线平行。多根喷淋管相互错开的布置，使喷淋的冷却液分布均匀，按转鼓接触物料的温度梯度逐步冷却，转鼓冷却均匀。
所述的轴向喷淋管上设有径向喷淋管，径向喷淋管两端的喷嘴与径向喷淋管接通。喷淋管的布置呈立体化，喷淋效果更好。
在轴向喷淋管上分出的径向喷淋管，分出后沿轴线向转鼓的两端面方向延伸，其两端分别装有喷嘴。两端的喷嘴可冷却转鼓的两端面。
所述喷嘴的喷头下部设有法兰，螺母压在法兰上，与接在轴向喷淋管或径向喷淋管上的内接头连接；所述喷头的出口端为倒圆锥形，其出口为通过圆心贯穿喷头顶端的矩形扁口。倒圆锥形出口辅以矩形扁口的设计，使冷却液呈扇形喷出。
所述的喷嘴是接在由轴向喷淋管分出的U形管端部，喷嘴朝向转鼓的的内表面。使喷淋管上的喷嘴方向及角度更加丰富
所述的轴向喷淋管喷嘴的出口与转鼓的轴线平行。使冷却液呈轴线水幕。
所述的径向喷淋管喷嘴的出口与转鼓的轴线垂直。使冷却液呈与转鼓的轴线垂直的水幕。
本实用新型的一种结片机，喷淋管采用纵横立体布置，冷却效果好，喷头喷出的冷却液呈扇形分布，冷却均匀。内表面设有底部的圆弧形冷却槽增加冷却面积，导热快；利用压缩空气，即时排出含热的积液，使粘附晶体介质，达到最佳冷却效果。
附图说明 图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1的A-A剖视图
图3是本实用新型转鼓2内喷淋管4的分布示意图
图4是图3的左视图
图5是图3的B-B剖视图
图6是本实用新型喷嘴7的结构示意图
图7是本实用新型喷头71的结构示意图
图8是图7的俯视图
图9是图8的C-C剖视图
具体实施方式 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示：
一种结片机，包括机座1、转鼓2、料槽3、喷淋管4、刀架5，喷淋管4由转鼓3端面轴心冷却液入口6进入转鼓3的内腔，在喷淋管4上连接有喷淋管41，伸向转鼓2的内表面方向，再转折与轴线平行，轴向喷淋管41上设有喷嘴7。
转鼓2的内表面设有底部为圆弧形冷却槽8，所述底部为圆弧形冷却槽8是沿内表面的径向成圆环或以螺旋形缠绕于内表面。
压缩空气入口9由转鼓2端面轴心通入转鼓2的内腔；冷却液收集管8由转鼓3的内腔的底部经转鼓2另一端面轴心穿出。
所述的轴向喷淋管41为3-8根相互错开，由转鼓3端面轴心冷却液入口6进入内腔的喷淋管(4)分出后，即分别分出并向转鼓2的内表面方向转折，再转折与轴线平行。
所述的轴向喷淋管41上设有径向喷淋管42，径向喷淋管42两端的喷嘴7与径向喷淋管42接通。
在轴向喷淋管41上分出的径向喷淋管42，分出后沿轴线向转鼓3的两端面方向延伸，其两端分别装有喷嘴7。
所述喷嘴7的喷头71下部设有法兰711，螺母71压在法兰711上，与接在轴向喷淋管41或径向喷淋管42上的内接头72连接；所述喷头71的出口端为倒圆锥形，其出口712为通过圆心贯穿喷头71顶端的矩形扁口。
所述的喷嘴7是接在由轴向喷淋管41分出的U形管73端部，喷嘴7朝向转鼓3的的内表面。
所述的轴向喷淋管41喷嘴7的出口712与转鼓3的轴线平行。
所述的径向喷淋管42喷嘴7的出口712与转鼓3的轴线垂直。
本实用新型工作原理：首先开动机器，转鼓2开始运转，同时开启冷却液和压缩空气阀门，冷却液由冷却液入口，压缩空气由压缩空气入口，进入转鼓2的内腔，待机器适当运转稳定后，由熔融介质入口，输入需要结片的熔融晶体介质进入料槽，当输入的晶体介质，达到一定的深度，开始与转鼓外表面接触，并粘附在转鼓外表面，粘附在转鼓外表面的介质，将介质的热量传导至转鼓内壁，由于在转鼓内腔，均匀、立体布置固定不转动的喷淋管4，它是由一些轴向喷淋管41和径向喷淋管42所组成，在轴向与径向喷射管出口，安装了使冷却液形成扇形喷射的喷嘴7，使冷却液沿着转鼓内壁圆周表面和两端面内壁圆平面，成切线方向喷射冷却，使转鼓的整个内表面，都有冷却液连续不断的喷射，从而使粘附在转鼓外表面的熔融状态的晶体介质，沿着转鼓的转动方向逐步冷凝，在转鼓外表面结成片状固体物20，当转鼓上的片状固体物旋转到刀架5的位置时，片状固体物的温度，已冷却到可以进行包装时，由刀片将其刮下，进行成品包装。
Claims (10)
1、一种结片机，包括机座(1)、转鼓(2)、料槽(3)、喷淋管(4)、刀架(5)，其特征在于：喷淋管(4)由转鼓(3)端面轴心冷却液入口(6)进入转鼓(3)的内腔，在喷淋管(4)上连接有喷淋管(41)，伸向转鼓(2)的内表面方向，再转折与轴线平行，轴向喷淋管(41)上设有喷嘴(7)。
2、根据权利要求1所述的结片机，其特征在于：转鼓(2)的内表面设有底部为圆弧形冷却槽(8)，所述底部为圆弧形冷却槽(8)是沿内表面的径向成圆环或以螺旋形缠绕于内表面。
3、根据权利要求1所述的结片机，其特征在于：压缩空气入口(9)由转鼓(2)端面轴心通入转鼓(2)的内腔；冷却液收集管(8)由转鼓(3)的内腔的底部经转鼓(2)另一端面轴心穿出。
4、根据权利要求1所述的结片机，其特征在于：所述的轴向喷淋管(41)为3-8根相互错开，由转鼓(3)端面轴心冷却液入口(6)进入转鼓(3)内腔的喷淋管(4)分出后，即分别分出并向转鼓(2)的内表面方向转折，再转折与轴线平行。
5、根据权利要求1所述的结片机，其特征在于：所述的轴向喷淋管(41)上设有径向喷淋管(42)，径向喷淋管(42)两端的喷嘴(7)与径向喷淋管(42)接通。
6、根据权利要求5所述的结片机，其特征在于：在轴向喷淋管(41)上分出的径向喷淋管(42)，分出后沿轴线向转鼓(3)的两端面方向延伸，其两端分别装有喷嘴(7)。
7、根据权利要求1、4、5、6所述的结片机，其特征在于：所述喷嘴(7)的喷头(71)下部设有法兰(711)，螺母(71)压在法兰(711)上，与接在轴向喷淋管(41)或径向喷淋管(42)上的内接头(72)连接；所述喷头(71)的出口端为倒圆锥形，其出(712)为通过圆心贯穿喷头(71)顶端的矩形扁口。
8、根据权利要求1所述的结片机，其特征在于：所述的喷嘴(7)是接在由轴向喷淋管(41)分出的U形管(43)端部，喷嘴(7)朝向转鼓(3)的内表面。
9、根据权利要求1所述的结片机，其特征在于：所述的轴向喷淋管(41)喷嘴(7)的出口(712)与转鼓(3)的轴线平行。
10、根据权利要求5所述的结片机，其特征在于：所述的径向喷淋管(42)喷嘴(7)的出(712)与转鼓(3)的轴线垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520009873 CN2853163Y (zh) | 2005-08-30 | 2005-08-30 | 一种结片机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520009873 CN2853163Y (zh) | 2005-08-30 | 2005-08-30 | 一种结片机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2853163Y true CN2853163Y (zh) | 2007-01-03 |
Family
ID=37579791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520009873 Expired - Fee Related CN2853163Y (zh) | 2005-08-30 | 2005-08-30 | 一种结片机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2853163Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103100348A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-05-15 | 江苏国立化工科技有限公司 | 制片机 |
| CN108314061A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-07-24 | 苏州天沃环境能源工程有限公司 | 转鼓式固碱结片机 |
| CN110201605A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-09-06 | 重庆博张机电设备有限公司 | 碱槽机构及结片机 |
| CN114288704A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-08 | 深州嘉信化工有限责任公司 | 硫化钠生产用制片机冷却结构 |
-
2005
- 2005-08-30 CN CN 200520009873 patent/CN2853163Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103100348A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-05-15 | 江苏国立化工科技有限公司 | 制片机 |
| CN108314061A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-07-24 | 苏州天沃环境能源工程有限公司 | 转鼓式固碱结片机 |
| CN110201605A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-09-06 | 重庆博张机电设备有限公司 | 碱槽机构及结片机 |
| CN110201605B (zh) * | 2019-06-03 | 2021-06-18 | 重庆博张机电设备有限公司 | 碱槽机构及结片机 |
| CN114288704A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-08 | 深州嘉信化工有限责任公司 | 硫化钠生产用制片机冷却结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2853163Y (zh) | 一种结片机 | |
| CN106839811B (zh) | 一种高效换热节水除雾湿式冷却塔 | |
| CN102589261B (zh) | 多功能干燥机系统 | |
| CN105135905B (zh) | 一种水气微纳米细分子化冷却装置 | |
| CN100551658C (zh) | 垂直式干切水冷塑料造粒机 | |
| CN206295774U (zh) | 一种氯化氢尾气吸收塔 | |
| CN101544921A (zh) | 天然气超音速脱水除液净化分离撬装装置 | |
| CN204671936U (zh) | 一种撞击流超重力液液萃取器 | |
| CN201395582Y (zh) | 天然气超音速脱水除液净化分离撬装装置 | |
| CN110339675A (zh) | 一种脱除异丙醇气体的方法和装置 | |
| CN1351247A (zh) | 一种喷雾干燥塔及其α－烯基磺酸盐的干燥工艺 | |
| CN202700332U (zh) | 冲压—离心式空气除湿器 | |
| CN206201418U (zh) | 一种负压滴注湿式自清理及间歇喷液自清理冷却器系统 | |
| CN202844967U (zh) | 一种均匀形态颗粒制造装置 | |
| CN108635893A (zh) | 一种刮膜蒸发器 | |
| CN201086006Y (zh) | 离心盘式造粒头 | |
| CN2330404Y (zh) | 一种三聚氰胺尿素洗涤与气液分离联合装置 | |
| CN208975693U (zh) | 一种自动化低温高压均质机 | |
| CN204275522U (zh) | 一种便于清扫的固体催化剂雾化干燥系统 | |
| CN206621816U (zh) | 一种三异丁烯分离塔 | |
| CN2872276Y (zh) | 结片机转鼓内的喷淋装置 | |
| CN202506295U (zh) | 一种旋转填料床用液体分布器 | |
| CN202115714U (zh) | 静态混合式灌装机 | |
| CN207207079U (zh) | 一种聚乙烯管件成型挤出机 | |
| CN207169084U (zh) | 一种液雾拦截回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070103 Termination date: 20130830 |