CN2852205Y - 激光打印机用显影盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是激光打印机用显影盒,包括显影单元和光电转换单元。显影单元通过其上设置的两个对称支撑管与光电转换单元上设置的相应滑槽的配合,可拆卸地装于光电转换单元对接仓中。显影单元框架上设置有用于使显影单元退出上述对接仓的退位机构。该退位机构是由两根相互交叉连接的杠杆构成的钳状杠杆,其支点位于两个对称支撑管与滑槽接触的两个受力点之间的中部。该显影盒可在显影单元和光电转换单元之间实现方便装卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打印机用显影盒,特别是包括显影单元和光电转换单元,带有拆卸装置,与激光扫描单元、转印辊所在的转印单元以及定影辊所在的定影单元相互分离的显影盒,用于把感光鼓产生的静电潜像转换成由碳粉等显影剂记录的可视图像。
背景技术
通常的影像形成装置包括复印机、激光打印机、传真机、色带打印机以及LED打印机等。
在激光扫描或激光照排形式的影像形成装置中,碳粉是实现图——光——电——图转换的最终成像介质。通常,鼓、粉一体式成像装置的显影辊就设置于感光鼓周围,以利碳粉影像形成于感光鼓上。显影辊的碳粉来自碳粉仓。碳粉仓的储粉量受仓体容积限制,因此,粉仓中的碳粉用尽后须由专用的显影盒或显影盒提供。
激光影像形成装置的主要功能块包括:激光扫描单元、光电转换单元、充电单元、显影单元、转印单元和定影单元。激光扫描单元的主要构件是激光发生器和光线反射透射系统。光电转换单元的主要构件是感光鼓。充电单元主要包括正电荷栅控式电晕充电辊或其它形式的充电辊。显影单元由用于储存碳粉的储粉室、显影室和显影辊构成。转印单元主要包括转印辊。定影单元由加热辊和加压辊构成。常见的显影盒或处理盒通常包括光电转换单元、充电单元、显影单元。也有将光电转换单元、充电单元直接设置于激光影像形成装置主机上,而显影盒则仅包括显影单元,由仅包括显影单元的显影盒与激光影像形成装置主机形成总成装配的激光影像形成装置。
在显影盒装入激光打印机的使用状态下,感光鼓表面由充电辊均匀地充电。激光扫描器向感光鼓发射含有图像信息的经过调制的激光,在感光鼓表面形成与待复制图像对应的静电潜像。之后,来自显影辊的碳粉转而吸附在感光鼓表面上使静电潜像转换成可视图像。随着感光鼓的旋转,由碳粉在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊。经转印辊转印电压的作用,将可视图像转印至纸张等记录介质上,随后经加热辊和加压辊对记录介质上的可视图像进行加热加压后,将碳粉形成的可视图像完全固化于记录介质上。这样完成一个基本成像操作。
以活动方式连接显影单元和光电转换单元的显影盒中,其连接方式之一是在显影单元和光电转换单元的轴向两端分别设置相应的栓销和栓销孔,并在两者之间设置弹簧。通过栓销和栓销孔的配合实现两者的连接,通过弹簧施加的作用使显影单元的显影辊表面与光电转换单元的感光鼓表面保持接触。此连接方式使显影单元和光电转换单元即使在安装状态下也可绕栓销和栓销孔所在轴作一定范围的转动。
此外,还有一种在安装状态下保持固定的连接方式,如图1、2所示。该显影盒1由显影单元4和光电转换单元3构成,此外还附设有方便携带的提手2。感光鼓(图中未示出)安装在光电转换单元3两端部的鼓轴33上,用于向感光鼓充电的充电辊(图中未示出)内置于光电转换单元3中。用于将感光鼓鼓面的静电潜像转换成可视图像的显影辊、用于向显影辊输送碳粉的送粉辊以及用于储藏碳粉的容粉仓和搅拌碳粉的搅拌架设置于显影单元4框架内部(图中均未示出)。光电转换单元框架31背向感光鼓的一侧设置有形状与显影单元4框架适应的对接仓,显影单元4显影辊所在的一侧面向感光鼓插入对接仓中,至显影辊表面触及感光鼓表面时,显影单元4装配到位,如图1所示,之后显影单元4尚有部分敞露在对接仓外部。显影单元4和光电转换单元3之间通过支架与滑槽的相互配合的方式实现总成装配。
这种总成装配方式通过如下结构实现,如图2所示。光电转换单元框架31的横向两端部设置有滑槽32。显影单元4的横向两端设置有相应支撑管42。滑槽32形似树叉状,它由光电转换单元框架31上附设的支撑条322和压条321构成。滑槽32的叉口背向光电转换单元3感光鼓所在的一侧,其叉顶指向光电转换单元3感光鼓所在的一侧。滑槽32的底部323由光电转换单元框架31的一部分构成。滑槽32叉口的开口宽度大于显影单元4的支撑管42的直径,其底部323的方圆周径相应于显影单元4的支撑管42的直径,滑槽32的中部宽度小于显影单元4的支撑管42的直径。由此,在滑槽32的叉口部位,显影单元4的支撑管42可以顺利进入其内。在滑槽32中段的收缩部位,通过压条321的弹性变形在垂直于滑槽32行进方向施加的弹性作用,允许显影单元4的支撑管42滑过。最终显影单元4的支撑管42定位于滑槽32的底部323。
在拆卸显影单元4时,通常依靠附设扳手41。该附设扳手41实质上是一个单一杠杆。其支点设置于显影单元4框架外壁上,其两个力臂分布于支点两侧。其动力臂L1将外部提供的动力通过其受力臂L2,转化为由光电转换单元框架31和显影单元框架共同承受的使显影单元4回撤出光电转换单元对接仓的作用。在这种作用方式下,由于显影单元4所受回撤力的非对称性,使显影单元4所受回撤力不能均匀地分布于其两端支撑管42,以致于往往容易造成显影单元4一端受力大,另一端受力小,受力大的一端退出滑槽32,受力小的一端滞留于滑槽32内(参见图5),并进而由此造成滑槽32受损,最终破坏显影单元4与光电转换单元3之间的连接配位关系。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种可方便拆卸其显影单元和光电转换单元的激光打印机用显影盒。
根据上述目的采用的激光打印机用显影盒,包括至少由显影辊、送粉辊、出粉刀和碳粉仓构成的显影单元4和感光鼓、充电辊构成的光电转换单元3。显影单元4通过其上设置的两个对称的支撑管42与光电转换单元3上设置的相应滑槽32的配合,可拆卸地安装于光电转换单元3的对接仓中。显影单元4框架上设置有用于使显影单元4退出上述对接仓的退位机构。该退位机构是由两根相互交叉连接的杠杆构成的钳状杠杆5,其支点位于两个对称支撑管42与滑槽32接触的两个受力点之间的中部,其产生的合力方向垂直于显影单元4的显影辊轴向。
本实用新型显影盒,由于采用结构上相互对称的钳状杠杆,使得显影单元在退出光电转换单元对接仓时,其仅受到均匀施加于显影单元的两个支撑管上的指向退出方向的作用力和反作用力,且该作用力均衡稳定地通过这两个支撑管,而不存在剪切力或旋转力矩。因此,显影单元可以整体平稳地退出光电转换单元的对接仓,从而消除单只杠杆对显影单元在退出过程中造成的滞涩现象,降低显影盒因拆卸造成的受损率。
图面说明
图1现有显影盒立体结构示意图。
图2现有显影盒局部立体结构示意图。
图3本实用新型显影盒立体结构示意图。
图4本实用新型显影盒的退出机构结构示意图。
图5现有显影盒的退出机构结构示意图。
具体实施方式
参见图3、4,显影盒1由显影单元4和光电转换单元3构成。感光鼓(图中未示出)安装在光电转换单元3两端部的鼓轴33上,用于向感光鼓充电的充电辊(图中未示出)内置于光电转换单元3中。用于将感光鼓鼓面的静电潜像转换成可视图像的显影辊、用于向显影辊输送碳粉的送粉辊以及用于储藏碳粉的容粉仓和搅拌碳粉的搅拌架设置于显影单元4框架内部(图中均未示出)。光电转换单元框架31背向感光鼓的一侧设置有形状与显影单元4框架适应的对接仓,显影单元4显影辊所在的一侧面向感光鼓插入对接仓中,至显影辊表面触及感光鼓表面时,显影单元4装配到位,如图1所示,之后显影单元4尚有部分敞露在对接仓外部。显影单元4和光电转换单元3之间通过支架与滑槽的相互配合的方式实现总成装配。
其总成装配方式通过如下结构实现,如图3所示。光电转换单元框架31的横向两端部设置有滑槽32。显影单元4的横向两端设置有相应支撑管42。滑槽32形似树叉状,它由光电转换单元框架31上附设的支撑条322和压条321构成。滑槽32的叉口背向光电转换单元3感光鼓所在的一侧,其叉顶,即滑槽32的底部323指向光电转换单元3感光鼓所在的一侧,它由光电转换单元框架31的一部分形成。滑槽32叉口的开口宽度大于显影单元4的支撑管42的直径,其底部323的方圆周径相应于显影单元4的支撑管42的直径。滑槽32的中部宽度小于显影单元4的支撑管42的直径。由此,在滑槽32的叉口部位,显影单元4的支撑管42可以顺利进入叉口内。在滑槽32中段的收缩部位,通过压条321的弹性变形在垂直于滑槽32滑行方向向支撑管42施加的弹性作用,允许显影单元4的支撑管42滑过。最终显影单元4的支撑管42定位于滑槽32的底部323,至此,显影辊表面触及感光鼓表面,显影单元4与光电转换单元3完成装配,进入待机工作状态。
在显影单元4的框架上,对应于两个对称支撑管42与滑槽32接触的两个受力点之间的中部位置,设置有用于使显影单元4退出上述对接仓的退位机构。该退位机构是由两根相互交叉连接的杠杆构成的钳状复合杠杆5。其支点53位于与两个对称支撑管42接触滑槽32的两个受力点之间的中部对应的显影单元4框架上。其动力臂52指向显影单元4外部。其阻力臂51产生的合力可作用于显影单元4的框架,其合力方向垂直于显影单元4的显影辊轴向。该阻力臂51产生的合力根据两个对称支撑管42接触滑槽32的两个受力点的阻力大小被相应分配于这两个受力点上。
Claims (1)
1.激光打印机用显影盒,包括至少由显影辊、送粉辊、出粉刀和碳粉仓构成的显影单元(4)和感光鼓、充电辊构成的光电转换单元(3),显影单元(4)通过其上设置的两个对称的支撑管(42)与光电转换单元(3)上设置的相应滑槽(32)的配合可拆卸地安装于光电转换单元(3)的对接仓中,显影单元(4)框架上设置有用于使显影单元(4)退出所述对接仓的退位机构,其特征在于所述退位机构是由两根相互交叉连接的杠杆构成的钳状杠杆(5),所述钳状杠杆(5)的支点位于所述两个对称支撑管(42)与滑槽(32)接触的两个受力点之间的中部,所述钳状杠杆(5)产生的合力方向垂直于显影单元(4)的显影辊轴向。
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