CN2852100Y - 钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统 - Google Patents

钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统 Download PDF

Info

Publication number
CN2852100Y
CN2852100Y CN 200520140248 CN200520140248U CN2852100Y CN 2852100 Y CN2852100 Y CN 2852100Y CN 200520140248 CN200520140248 CN 200520140248 CN 200520140248 U CN200520140248 U CN 200520140248U CN 2852100 Y CN2852100 Y CN 2852100Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
hydraulic
wire rope
oil
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520140248
Other languages
English (en)
Inventor
朱真才
陈国安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China University of Mining and Technology CUMT
Original Assignee
China University of Mining and Technology CUMT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China University of Mining and Technology CUMT filed Critical China University of Mining and Technology CUMT
Priority to CN 200520140248 priority Critical patent/CN2852100Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2852100Y publication Critical patent/CN2852100Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统，它主要由液压泵，液压马达，加力油缸，张紧油缸，高低速转换油缸及液压控制阀等组成，液压泵吸油口与油箱相通，排油口通过单向阀与减压阀、调速阀、电液换向阀和多个电磁换向阀相通，电液换向阀与液压马达回路相通，并经梭阀与制动油缸相通；多个电磁换向阀分别连通加力油缸、钢丝绳张紧油缸、高低速转换油缸。由于采用了液压驱动与控制的方式对钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机进行控制，可对钢丝绳与衬垫之间的相对滑动速度、接触比压等进行大范围的调节与控制，控制参数精度高，并且实验机运行平稳、工作安全可靠、能量利用率高，具有广泛的实用性。

Description

钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统
一、技术领域
本实用新型涉及钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统，最适用于钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机的控制。
二、背景技术
在对钢丝绳与衬垫进行摩擦实验时，要求钢丝绳与衬垫间的相对滑动速度、接触比压等的变化范围大，最大相对滑动速度和最大接触比压也比较高，两者连续对摩试验的时间要求比较长；在实验过程中需要控制的机构多，如钢丝绳张紧机构、加力机构、滚筒驱动机构、滚筒制动机构、高低速传动的转换机构等的控制，完全靠手动控制比较麻烦，且工作效率低，因此需要一种自动化程度较高的控制系统。
三、发明内容
鉴于已有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种自动调控、使用快捷方便，可靠性高、操作与维护方便的钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统主要由液压泵，控制滚筒运动的液压马达，滚筒加力油缸，钢丝绳张紧油缸，高低速转换油缸及液压控制阀等组成，液压泵吸油口与油箱相通，排油口通过单向阀与减压阀、调速阀、电液换向阀和多个电磁换向阀相通，电液换向阀与液压马达回路相通，并经梭阀与制动油缸相通；多个电磁换向阀分别连通加力油缸、钢丝绳张紧油缸、高低速转换油缸，连通加力油缸和钢丝绳张紧油缸的回路上均设有双向液压锁；液压马达回路上设有制动油缸，液压泵的排油口处设有主溢流阀和远程调压阀；液压油箱中设有吸油过滤器、回油过滤器、空气过滤器、温度计和液位计，液压马达和各油缸的工作回油均通过回油过滤器返回油箱；液压控制阀主要包括主溢流阀、单向阀、电液压换向阀、电磁换向阀、双向液压锁、减压阀、调速阀和溢流阀；液压泵设有两台，分别由各自的电动机驱动，两台液压泵均为斜盘式轴向柱塞变量泵，两台液压泵相连的管路上设有球阀和压力传感器；主溢流阀为通电加载型电磁溢流阀，分别装设在两台液压泵的排油口处，并且都装有各自的远程调压阀；加力油缸和张紧油缸的回路中分别装设有蓄能器和溢流阀。
本实用新型的有益效果：由于采用液压驱动与控制的方式对钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机进行控制，可对钢丝绳与衬垫之间的相对滑动速度、接触比压等进行大范围的调节与控制，控制参数精度高，并且实验机运行平稳、工作安全可靠、能量利用率高，具有广泛的实用性。
四、附图说明
附图是本实用新型钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统图。
图中：1-油箱，2-压力表，3-压力表开关，4-吸油过滤器，5-液压泵，6-联轴器，7-联轴器，8-电动机，9-主溢流阀，10-远程调压阀11-空气过滤器，12-油温表，13-单向阀，14-回油过滤器，15-减压阀，16-调速阀，17-电液换向阀，18-电磁换向阀，19-双向液压锁，20-高低速转换油缸，21-溢流阀，22-张紧油缸，23-加力油缸，24-压力继电器，25-蓄能器，26-压力传感器，27-梭阀，28-制动油缸，29-液压马达，30-球阀，31-压力传感器。
五、具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：
本实用新型钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统，它主要由液压泵5、液压马达29、加力油缸23、张紧油缸22、高低速转换油缸20及各种控制阀等组成。液压控制阀主要包括主溢流阀9、单向阀13、电液压换向阀17、电磁换向阀18、双向液压锁19、减压阀15、调速阀16和溢流阀21。液压泵5设有两台，分别由联轴器6与各自的驱动电动机8相连，两台液压泵5均为斜盘式轴向柱塞变量泵，可单台运行或两台同时运行并变量，以满足液压马达29大范围的旋速变化要求。液压马达29经减速器或高速传动轴直接驱动钢丝绳滚筒，加力油缸23为双作用液压缸，用于为钢丝绳与衬垫提供压力。张紧油缸22为双作用液压缸，用以为钢丝绳提供合适的张紧力。高低速转换油缸20也为双作用液压缸，用它来实现用高速传动轴传递液压马达动力与用减速器传递液压马达动力两种方式之间的转换。两个主溢流阀9为通电加载型电磁溢流阀，分别装设在两台液压泵的排油口处，并且都装有各自的远程调压阀10，在两台液压泵5的出油管路上的单向阀13之后装有一个旁路调速阀16；两台液压泵5的出油管路上均装设有单向13，并且在一台液压泵的出油管路上还设置有一个球阀30；在液压马达29的回路中设置有电液压换向阀17、梭阀27。高低速转换油缸20，张紧油缸22和加力油缸23三个液压油缸的回路连通减压阀15，张紧油缸22和加力油缸23与电磁换向阀18连通的管路上分别装有双向液压锁19，加力油缸23和张紧油缸22的回路中还分别装设有蓄能器25和溢流阀21。液压油箱1中装有吸油过滤器4、回油过滤器14、空气过滤器11、温度计和液位计等。
工作过程：当要求钢丝绳与衬垫以最大相对滑动速度进行摩擦实验时，将球阀30打开，启动两台电动机8，同时驱动两台液压泵5，将两台液压泵的排量都调到最小，将减压阀15和溢流阀21调到合适的程度；使主溢流阀9的电磁阀得电，使其加载，然后分别操作三个电磁换向阀18，使液压缸20回缩到底，实现由高速传动轴来传递动力；使张紧油缸22外伸将钢丝绳张紧；加力油缸23外伸为钢丝绳与衬垫提供压紧力。对三个电磁换向阀18操作完毕，其阀芯回到中位后，加力油缸23和张紧油缸22均由双向液压锁19锁住，并且，加力油缸中的油压力由蓄能器25来保持。之后，将两台液压泵5的排量都调到最大，操作电液压换向阀17使其电磁阀的一端电磁铁得电时，液压马达29向相应的方向旋转，同时将压力油通过梭阀27引入制动油缸28内，将马达制动解除。当电磁阀的另一端电磁铁得电时，液压马达29则以相反的方向旋转；当电磁阀两端电磁铁都不得电时，其阀芯回到中位，其液动阀也回到中位，这时液压马达29的两油口相互连通并与油箱相通，并把制油缸28中的压力油经梭阀27引入油箱，制动器将液压马达制动住。当出现钢丝绳卡住等原因使系统压力高到一定程度时，主溢流阀9开启，对系统起到安全保护使用。通过对调速阀15进行适当调控，可确保液压马达运行平稳。根据钢丝绳与衬垫之间的相对滑动速度要求，可只启动一台电动机和液压泵，这时单向阀13可防止压力油倒流进未使用的液压泵中。将球阀30关闭，可使左边的液压泵系统独立出来，并且可作为一个供其它系统使用的油源。液压泵出口处油压力可由压力传感器31检测得到，加力油缸中的油压力可通过传感器26测得；系统的最大安全压力可由主溢流阀9调定，也可通过远程调压力阀10调定；吸油过滤器可对液压泵进行防污染保护，系统回油经回油过滤器14过滤，以确保系统中液压油的干净性。

Claims (5)

1.钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统，其特征在于：它主要由液压泵(5)，驱动滚筒运动的液压马达(29)，加力油缸(23)，钢丝绳张紧油缸(22)，高低速转换油缸(20)及液压控制阀组成，液压泵(5)吸油口与油箱(1)相通，排油口通过单向阀(13)与减压阀(15)、调速阀(16)、电液换向阀(17)和多个电磁换向阀(18)相通，电液换向阀(17)与液压马达(29)回路相通，并经梭阀(27)与制动油缸(28)相通；多个电磁换向阀(18)分别连通加力油缸(23)、钢丝绳张紧油缸(22)、高低速转换油缸(20)，连通加力油缸(23)和钢丝绳张紧油缸(22)的回路上均设有双向液压锁(19)；液压马达(29)回路上设有制动油缸(28)，液压泵(5)的排油口处设有主溢流阀(9)和远程调压阀(10)；液压油箱(1)中设有吸油过滤器(4)、回油过滤器(14)、空气过滤器(11)、温度计和液位计，液压马达(29)和各油缸的工作回油均通过回油过滤器(14)返回油箱(1)。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统，其特征在于：所述的液压控制阀主要包括主溢流阀(9)、单向阀(13)、电液压换向阀(17)、电磁换向阀(18)、双向液压锁(19)、减压阀(16)、调速阀(15)和溢流阀(21)。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统，其特征在于：所述的液压泵(5)设有两台，分别由各自的电动机驱动，两台液压泵均为斜盘式轴向柱塞变量泵，两台液压泵相连的管路上设有球阀(30)和压力传感器(31)。
4.根据权利要求1或3所述的钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统，其特征在于：所述的主溢流阀(9)为通电加载型电磁溢流阀，分别装设在两台液压泵(5)的排油口处，并且都装有各自的远程调压阀(10)。
5.根据权利要求1所述的钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统，其特征在于：所述加力油缸(23)和张紧油缸(22)的回路中分别装设有蓄能器(25)和溢流阀(21)。
CN 200520140248 2005-12-23 2005-12-23 钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统 Expired - Fee Related CN2852100Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520140248 CN2852100Y (zh) 2005-12-23 2005-12-23 钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520140248 CN2852100Y (zh) 2005-12-23 2005-12-23 钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2852100Y true CN2852100Y (zh) 2006-12-27

Family

ID=37586059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520140248 Expired - Fee Related CN2852100Y (zh) 2005-12-23 2005-12-23 钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2852100Y (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101793567A (zh) * 2010-02-11 2010-08-04 中国矿业大学 衬垫与钢丝绳的滑动摩擦温度与应变测量方法及装置
CN101793100A (zh) * 2010-03-30 2010-08-04 南通顺达路桥建设工程有限公司 一种地下立体车库迎送平台的液压系统
CN102303623A (zh) * 2011-06-21 2012-01-04 南车戚墅堰机车有限公司 高速铁路桥梁检查车液压系统
CN102529928A (zh) * 2011-12-29 2012-07-04 上海庞丰交通设备科技有限公司 空气动力制动液压系统
CN103175684A (zh) * 2013-01-31 2013-06-26 温州大学 一种用于减速器测试的电液加载装置
CN105206167A (zh) * 2015-10-23 2015-12-30 佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院 一种多功能综合实验平台装置
CN105257611A (zh) * 2015-11-25 2016-01-20 上海电气液压气动有限公司 一种超大重型设备的插销油缸的液压系统
CN105909577A (zh) * 2016-06-01 2016-08-31 山东科大机电科技股份有限公司 一种快速张紧液压站
CN106226161A (zh) * 2009-05-22 2016-12-14 国际计测器株式会社 油压系统和万能试验装置
CN106351893A (zh) * 2016-11-24 2017-01-25 重集团大连设计研究院有限公司 一种机械压力机的主液压系统
WO2020099060A1 (de) * 2018-11-13 2020-05-22 Moog Luxembourg S.à.r.l. Elektrohydrostatisches aktuatorsystem
CN111594757A (zh) * 2020-06-09 2020-08-28 大连华锐重工集团股份有限公司 一种lng装卸臂驱动与浮动两用液压系统
CN113061919A (zh) * 2019-12-13 2021-07-02 中国科学院大连化学物理研究所 一种带有辅助压紧装置的立式水电解槽

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106226161A (zh) * 2009-05-22 2016-12-14 国际计测器株式会社 油压系统和万能试验装置
CN101793567B (zh) * 2010-02-11 2011-08-31 中国矿业大学 衬垫与钢丝绳的滑动摩擦温度与应变测量方法及装置
CN101793567A (zh) * 2010-02-11 2010-08-04 中国矿业大学 衬垫与钢丝绳的滑动摩擦温度与应变测量方法及装置
CN101793100A (zh) * 2010-03-30 2010-08-04 南通顺达路桥建设工程有限公司 一种地下立体车库迎送平台的液压系统
CN102303623A (zh) * 2011-06-21 2012-01-04 南车戚墅堰机车有限公司 高速铁路桥梁检查车液压系统
CN102529928A (zh) * 2011-12-29 2012-07-04 上海庞丰交通设备科技有限公司 空气动力制动液压系统
CN103175684A (zh) * 2013-01-31 2013-06-26 温州大学 一种用于减速器测试的电液加载装置
CN103175684B (zh) * 2013-01-31 2015-06-17 温州大学 一种用于减速器测试的电液加载装置
CN105206167B (zh) * 2015-10-23 2017-09-29 佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院 一种多功能综合实验平台装置
CN105206167A (zh) * 2015-10-23 2015-12-30 佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院 一种多功能综合实验平台装置
CN105257611A (zh) * 2015-11-25 2016-01-20 上海电气液压气动有限公司 一种超大重型设备的插销油缸的液压系统
CN105909577A (zh) * 2016-06-01 2016-08-31 山东科大机电科技股份有限公司 一种快速张紧液压站
CN106351893A (zh) * 2016-11-24 2017-01-25 重集团大连设计研究院有限公司 一种机械压力机的主液压系统
WO2020099060A1 (de) * 2018-11-13 2020-05-22 Moog Luxembourg S.à.r.l. Elektrohydrostatisches aktuatorsystem
US11384778B2 (en) 2018-11-13 2022-07-12 Moog Luxembourg S.a.r.l. Electro-hydrostatic actuator system
CN113061919A (zh) * 2019-12-13 2021-07-02 中国科学院大连化学物理研究所 一种带有辅助压紧装置的立式水电解槽
CN111594757A (zh) * 2020-06-09 2020-08-28 大连华锐重工集团股份有限公司 一种lng装卸臂驱动与浮动两用液压系统
CN111594757B (zh) * 2020-06-09 2023-08-18 大连华锐重工集团股份有限公司 一种lng装卸臂驱动与浮动两用液压系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2852100Y (zh) 钢丝绳与衬垫高速摩擦实验机液压系统
CN100593646C (zh) 无动力补油的直接驱动容积控制电液伺服闭式油源系统
CN100427771C (zh) 一种液压配重可变的节能液压升降系统
CN103016438B (zh) 一种电液比例控制阀组
CN1821574A (zh) 低空转能耗液压动力源
CN101323422B (zh) 液压滚筒绞车复合控制装置
CN103601088A (zh) 一种大载荷负载敏感型张力释放液压拖曳绞车
CN201581382U (zh) 一种电液比例控制活塞式双吊点液压启闭机
CN104047912B (zh) 自带动力源的数字泵控差动液压缸
CN101603527A (zh) 一种乳化液泵测试系统
CN104791311B (zh) 一种工程车辆液压行走控制系统
CN201554009U (zh) 一种活塞式双吊点液压启闭机
CN201882698U (zh) 牵引绳收线器
CN201560422U (zh) 一种电液比例控制活塞式单吊点液压启闭机
CN105206167A (zh) 一种多功能综合实验平台装置
CN109854557A (zh) 一种带节能型压力预紧单元的双泵直驱电静液作动器
CN201254441Y (zh) 一种液压滚筒绞车控制机构
CN2307731Y (zh) 声纳绞车电液比例控制闭式动力装置
CN201433063Y (zh) 履带起重机回转闭式系统
CN1945026A (zh) 有源液压蓄能器回路
CN201057256Y (zh) 滑移装载机新型液压传动装置
CN108953306B (zh) 双联泵直驱式容积控制电液伺服控制系统
CN200971517Y (zh) 全液压装载机的新型液压装置
CN203230677U (zh) 一种闭式液压起货机自动补油系统
CN201246355Y (zh) 起重机液压变速装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee