CN2851639Y - 具有前置式护膜板结构的液压隔膜式计量泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵,旨在提供一种具有前置式护膜板结构的液压隔膜式计量泵。本实用新型在泵头的介质通道与介质腔之间,开有一个导杆通孔,导杆通孔中活动安装一个导杆;在导杆靠膜板一端连接有一个护膜板,导杆的另一端穿过介质通道,并活动连接于泵头上;泵头在护膜板处设有适合于护膜板形状、厚度的凹陷沉孔,在凹陷沉孔内,至少设有一个连接介质通道和介质腔的通孔。本实用新型消除了原有产品的弊端,消除了膜片的塑性变形,极大地延长了膜片使用寿命,降低了计量泵的故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵。更具体地说,本实用新型涉及一种具有前置式护膜板结构的液压隔膜式计量泵。
背景技术
计量泵广泛用于化工、炼油、制药、电力、造纸、食品、城市供水、工业用水、环境保护等场合。计量泵属于容积泵的一种,分柱塞泵与隔膜泵两大类,隔膜泵可细分为液压式隔膜泵与机械隔膜泵。液压式隔膜泵因膜片材质不同又可分为金属隔膜计量泵与非金属隔膜计量泵,目前国内外市场使用的产品主要是非金属隔膜计量泵,额定压力一般在16Mpa左右。计量泵的主要特点是计量准确,输出压力高,流量可无级调节。柱塞式计量泵主要特点是结构简单、输出压力高,但易泄漏。液压式隔膜计量泵主要特点是结构较复杂,密封性好,无泄漏,因而广泛用于有毒、腐蚀、易燃、易爆等场合。
现有非金属超高压液压隔膜式计量泵存在的主要问题为:
1、膜片在高压工况下,与泵头介质腔接触后,膜片表面对应泵头排液小孔处会产生凸起的塑性变形,影响膜片的使用性能与寿命。
2、膜片在非正常工况下,如:瞬时超压、进液口堵塞等,膜片对应泵头介质腔排液小孔处会产生剪切破损,造成计量泵故障。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种具有前置式护膜板结构的液压隔膜式计量泵。
本实用新型中具有前置式护膜板结构的液压隔膜式计量泵包括:依次安装的泵头、膜片、后膜板和缸体,泵头中有介质通道连接介质进口和介质出口,泵头与膜片之间形成介质腔,膜片与后膜板之间形成液压腔,在泵头的介质通道与介质腔之间,开有一个导杆通孔,导杆通孔中活动安装一个导杆;在导杆靠膜片一端连接有一个护膜板,导杆的另一端穿过介质通道,并活动连接于泵头上;泵头在护膜板处设有适合于护膜板形状、厚度的凹陷沉孔,在凹陷沉孔内,至少设有一个连接介质通道和介质腔的通孔。
所述导杆与泵头之间还设有一个衬套。
所述导杆在靠近介质通道一端是中空的,并在侧面对穿有至少一组小孔。
所述凹陷沉孔内连接介质通道和介质腔的通孔有两个,分别位于导杆通孔上部和下部。
所述护膜板是圆形的。
所述导杆在穿过介质通道的另一端与泵头的活动连接是通过弹簧连接,弹簧一头固定于导杆上,另一头固定于一个中空的密封螺钉内,密封螺钉从泵头外部固定于泵头之上。
所述密封螺钉与泵头之间还设有密封垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型对原有产品进行了技术创新,消除了原有产品的弊端,消除了膜片的塑性变形,极大地延长了膜片使用寿命,降低了计量泵的故障率。
附图说明
图1为本发明具体实施例1的结构示意图
图2为本发明具体实施例1一种工作状态图
图3为现有技术的结构示意图
具体实施方式
参考附图,下面将对本实用新型进行详细描述。
本实用新型中具有前置式护膜板结构的液压隔膜式计量泵包括:依次安装的泵头1、膜片2、后膜板3和缸体4,泵头1中有介质通道5连接介质进口6和介质出口7,泵头1与膜片2之间形成介质腔8,膜片2与后膜板3之间形成液压腔9。
在泵头1的介质通道5与介质腔8之间,开有一个导杆通孔,导杆通孔中活动安装一个导杆10。导杆10与泵头1之间设有衬套11起导向耐磨作用。在导杆10靠膜片2一端连接有一个圆形护膜板12,导杆10的另一端穿过介质通道5,并通过弹簧13活动连接于泵头1上,弹簧13一头固定于导杆10上,另一头固定于一个中空的密封螺钉14内,密封螺钉14从泵头1外部固定于泵头1之上,密封螺钉14与泵头1之间设有密封垫15。泵头1在圆形护膜板12处设有适合于护膜板形状、厚度的凹陷沉孔16。在凹陷沉孔16内,导杆通孔上下各设有一个连接介质通道和介质腔的吸排通孔17,是泵头介质腔吸排液体的通道。护膜板12嵌入沉孔16后,护膜板12将吸排通孔17盖住,从而在泵头1的介质腔8一侧的表面形成光滑连续的整体面。
导杆10在靠近介质通道5一端是中空的,并在侧面对穿有至少一组小孔,起到泄压、傍流作用,不至于阻碍介质通道5中介质的流动。
本实施例的工作原理如下:
1、吸液过程:
膜片2向液压腔9移动时,进液单向阀打开,出液单向阀门关闭,护膜板12在压差与弹簧力的共同作用下紧贴膜片2向液压腔9移动,此时介质由介质进口6通过凹陷沉孔16中上下二个吸排通孔17进入介质腔8内。
2、排液过程:
膜片2向介质腔8移动时,进液单向阀关闭,出液单向阀门打开,泵头介质腔8内的液体通过二个吸排通孔流向介质出口7处。随着介质溶液逐渐排尽,护膜板12托着膜片2渐渐关闭,沉入泵头1内,此时泵头1的介质腔8一侧表面是光洁完整的表面,膜片2受该表面支撑可承受高压而不受破损。
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1、一种具有前置式护膜板结构的液压隔膜式计量泵,包括依次安装的泵头、膜片、后膜板和缸体,泵头中有介质通道连接介质进口和介质出口,泵头与膜片之间形成介质腔,膜片与后膜板之间形成液压腔,其特征在于,在泵头的介质通道与介质腔之间,开有一个导杆通孔,导杆通孔中活动安装一个导杆;在导杆靠膜板一端连接有一个护膜板,导杆的另一端穿过介质通道,并活动连接于泵头上;泵头在护膜板处设有适合于护膜板形状、厚度的凹陷沉孔,在凹陷沉孔内,至少设有一个连接介质通道和介质腔的通孔。
2、如权利要求1所述的液压隔膜式计量泵,其特征在于,所述导杆与泵头之间还设有一个衬套。
3、如权利要求1所述的液压隔膜式计量泵,其特征在于,所述导杆在靠近介质通道一端是中空的,并在侧面对穿有至少一组小孔。
4、如权利要求1所述的液压隔膜式计量泵,其特征在于,所述凹陷沉孔内连接介质通道和介质腔的通孔有两个,分别位于导杆通孔上部和下部。
5、如权利要求1所述的液压隔膜式计量泵,其特征在于,所述护膜板是圆形的。
6、如权利要求1所述的液压隔膜式计量泵,其特征在于,所述导杆在穿过介质通道的另一端与泵头的活动连接是通过弹簧连接,弹簧一头固定于导杆上,另一头固定于一个中空的密封螺钉内,密封螺钉从泵头外部固定于泵头之上。
7、如权利要求6所述的液压隔膜式计量泵,其特征在于,所述密封螺钉与泵头之间还设有密封垫。
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2005
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