CN2873896Y - 一种防污染隔断阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防污染隔断阀，其特征在于在上游导流腔内设有上游导流组件和与之配合的上游止回密封圈，在下游导流腔内设有下游导流组件和与之配合的下游止回密封圈。上游导流组件和下游导流组件都由半球形导流体和与之连接的近似圆锥的导流垫圈组成，构成水滴状组件，与之配合的止回密封圈为卷筒圆锥形，导流垫圈的圆锥锥尖和止回密封圈的圆锥锥尖都朝向下游，止回密封圈的顶端与导流垫圈的外缘接触。当水流从上游向下游流淌时，水流会轻易地通过止回密封圈，而当上游供水中断时，因上游压力减小，水流反向冲击，止回密封圈顶部与导流垫圈贴合，切断水流。该产品无噪音，结构简单，易维护，是一种高效防污染隔断阀。

Description

一种防污染隔断阀
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种直通式防污染隔断阀。
背景技术：
目前市场上的防污染隔断阀，就流通方式来说，分直通式和非直通式两种。非直通式阀具有水阻大的缺陷，而且，止回组件采用水控截止阀的结构，控制腔通过导管及针阀上下流连接，结构复杂难以维修。
就止回组件密封上来讲，硬密封止回组件由于主、副密封件采用铜质材料，易磨损或损坏，很难修复，同时流通面积小，水阻及关闭回声大，止回组件易出现卡阻或密封不严等现象。
另外，市场上还有一种简单拼凑的防污染隔断阀，即由两个止回阀加上一个泄压阀组成，是三个同口径独立的阀门组成。
市场上同类产品一般有体积重量大，结构尺寸长等缺点。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种结构简单，易维护，无噪音的高效防污染隔断阀。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种防污染隔断阀，它主要包含位于上游的上游阀体，位于下游的下游阀体，连接上游阀体和下游阀体的泄压阀体，由上游阀体腔内空间和泄压阀体腔内靠近上游阀体部分空间组成的上游导流腔，由下游阀体腔内空间和泄压阀体腔内靠近下游阀体部分空间组成的下游导流腔，其特征在于在上游导流腔内设有上游导流组件和与之配合的上游止回密封圈，在下游导流腔内设有下游导流组件和与之配合的下游止回密封圈。
其中上游导流组件和下游导流组件都由半球形导流体和与之连接的近似圆锥的导流垫圈组成。上游导流组件的半球形导流体设置在上游阀体内，导流垫圈设置在泄压阀体内，其圆锥锥尖朝向下游方向，与之配合的上游止回密封圈为卷筒圆锥形，锥尖也朝向下游方向，，其顶端与导流垫圈的外缘接触，其上端连接在泄压阀体与上游阀体之间。下游导流组件的半球形导流体设置在泄压阀体内，导流垫圈设置在下游阀体内，其圆锥锥尖朝向下游方向，与之配合的下游止回密封圈为卷筒圆锥形，锥尖也朝向下游方向，其顶端与导流垫圈的外缘接触，其上端连接在泄压阀体与下游阀体之间。
该防污染隔断阀还包括安装在泄压阀体内的泄压控制组件和连接该泄压阀和上游阀体的导管，导管上设置有针阀。泄压控制组件包含设置在泄压阀体内的阀杆，阀杆一端与隔膜板固接，另一端与活塞固接，在隔膜板与泄压阀壁之间有一泄压组件控制腔，导管与泄压阀体连接处在泄压组件控制腔腔壁。
水流由上游向下游流淌时，水流可轻易地张开橡胶密封圈，使橡胶密封圈顶端与导流垫圈分开，流过防污染隔断阀。如果上游供水中断，上游压力减小，则水会从下游向上游倒流。此时因上游压力减小，橡胶密封圈顶与倒流垫圈贴合，又因水流反向冲击，压迫橡胶密封圈外沿，使之与导流垫圈贴合更加严密，从而切断水流。反向水压越大，则止回功能越佳。
若有水流从下游通过下游止回密封圈倒流至泄压阀体，则上流止回组件相继动作阻止水倒流。由于泄压组件控制腔通过导管与防污染隔断阀的上游相通，控制腔内压力小于泄压阀体内压力，隔膜板带动装有活塞的阀杆移进而打开排水器，将倒流水排除管道之外，从而做到防止导流污染的效果。
附图说明：
图1为本实用新型的示意图
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的描述。
本实用新型主要包含位于上游的上游阀体1，位于下游的下游阀体3，连接上游阀体1和下游阀体3的泄压阀体2，由上游阀体腔内空间和泄压阀体腔内靠近上游阀体部分空间组成的上游导流腔，由下游阀体腔内空间和泄压阀体腔内靠近下游阀体部分空间组成的下游导流腔，其特征在于在上游导流腔内设置有上游导流组件和与之配合的上游止回密封圈12，在下游导流腔内设置有下游导流组件和与之配合的下游止回密封圈13。其中上游导流组件和下游导流组件都由半球形导流体5和与之连接的近似圆锥的导流垫圈4组成。导流垫圈4用圆头螺栓固定在导流体5上。上游导流组件的半球形导流体设置在上游阀体内，导流垫圈设置在泄压阀体内，其圆锥锥尖朝向下游方向，与之配合的上游止回密封圈12为卷筒圆锥形的橡胶密封圈，锥尖也朝向下游方向，其顶端与导流垫圈的外缘接触，其上端连接在上游阀体1和泄压阀体2之间。下游导流组件的半球形导流体设置在泄压阀体内，导流垫圈设置在下游阀体内，其圆锥锥尖朝向下游方向，与之配合的下游止回密封圈13为卷筒圆锥形的橡胶密封圈，锥尖也朝向下游方向，其顶端与导流垫圈的外缘接触，其上端连接在泄压阀体2与下游阀体3之间。在本实施例中，上游导流组件的半球形导流体由四个肋板与上游阀体1的壳体相连，整体铸造成单独零件，而下游导流组件的半球形导流体由四个肋板与泄压阀体2的壳体相连，铸造成单独零件。上游止回密封圈12和下游止回密封圈13上端都有帽沿式平台和凸台，而泄压阀体和上下游阀体连接处相应设有与之配合的嵌槽，可以起到防外漏密封垫圈的作用。
该防污染隔断阀还包括安装在泄压阀体2内的泄压控制组件和连接该泄压阀和上游阀体的导管8，导管上设置有针阀7。泄压控制组件包含设置在泄压阀体内的阀杆11，阀杆一端与隔膜板9固接，另一端与活塞10固接，在隔膜板与泄压阀壁之间有一泄压组件控制腔6，导管8与泄压阀体2的连接处在泄压组件控制腔6腔壁。
导流体和导流垫圈组成水滴状导流组件，该组件外形极大地减小了水阻。上游导流腔和下游导流腔都呈流线形。水流由上游向下游流淌时，水流可轻易地张开橡胶密封圈，使橡胶密封圈顶端与导流垫圈分开，流过防污染隔断阀。
如果上游供水中断，上游压力减小，则水会从下游向上游倒流。此时因上游压力减小，橡胶密封圈顶与倒流垫圈贴合，又因水流反向冲击，压迫橡胶密封圈外沿，使之与导流垫圈贴合更加严密，从而切断水流。反向水压越大，则止回功能越佳。
若有水流从下游通过下游止回密封圈倒流至泄压阀体，则上流止回组件相继动作阻止水倒流。由于泄压组件控制腔6通过导管8与防污染隔断阀的上游相通，控制腔6内压力小于泄压阀体2内压力，隔膜板9带动装有活塞10的阀杆11移进而打开排水器，将倒流水排除管道之外，从而做到防止导流污染的效果。

Claims (8)

1、一种防污染隔断阀，它主要包含位于上游的上游阀体(1)，位于下游的下游阀体(3)，连接上游阀体(1)和下游阀体(3)的泄压阀体(2)，由上游阀体腔内空间和泄压阀体腔内靠近上游阀体部分空间组成的上游导流腔，由下游阀体腔内空间和泄压阀体腔内靠近下游阀体部分空间组成的下游导流腔，其特征在于在上游导流腔内设有上游导流组件和与之配合的上游止回密封圈(12)，在下游导流腔内设有下游导流组件和与之配合的下游止回密封圈(13)。
2、如权利要求1所述的防污染隔断阀，其特征在于上游导流组件和下游导流组件都由半球形导流体(5)和与之连接的近似圆锥的导流垫圈(4)组成。
3、如权利要求2所述的防污染隔断阀，其特征在于上游导流组件的半球形导流体设置在上游阀体(1)内，导流垫圈设置在泄压阀体(2)内，其圆锥锥尖朝向下游方向，与之配合的上游止回密封圈(12)为卷筒圆锥形的橡胶密封圈，锥尖也朝向下游方向，其顶端与导流垫圈的外缘接触，其上端连接在上游阀体(1)和泄压阀体(2)之间。
4、如权利要求3所述的防污染隔断阀，其特征在于下游导流组件的半球形导流体设置在泄压阀体(2)内，导流垫圈设置在下游阀体(3)内，其圆锥锥尖朝向下游方向，与之配合的下游止回密封圈(13)为卷筒圆锥形的橡胶密封圈，锥尖也朝向下游方向，其顶端与导流垫圈的外缘接触，其上端连接在泄压阀体(2)与下游阀体(3)之间。
5、如权利要求3所述的防污染隔断阀，其特征在于上游止回密封圈(12)上端有帽沿式平台和凸台，而泄压阀体(2)和上游阀体(1)连接处相应设有与之配合的嵌槽。
6、如权利要求4所述的防污染隔断阀，其特征在于下游止回密封圈(13)上端有帽沿式平台和凸台，而泄压阀体(2)和下游阀体(3)连接处相应设有与之配合的嵌槽。
7、如权利要求1所述的防污染隔断阀，其特征在于它还包括安装在泄压阀体(2)内的泄压控制组件和连接泄压阀体和上游阀体的导管(8)，导管上设置有针阀(7)。
8、如权利要求7所述的防污染隔断阀，其特征在于泄压控制组件包含设置在泄压阀体内的阀杆(11)，阀杆(11)一端与隔膜板(9)固接，另一端与活塞(10)固接，在隔膜板与泄压阀壁之间有一泄压组件控制腔(6)，导管(8)与泄压阀体(2)的连接处设在泄压组件控制腔(6)腔壁。
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