CN2818965Y

CN2818965Y - 自力式调压阀

Info

Publication number: CN2818965Y
Application number: CN 200520035299
Authority: CN
Inventors: 陈凯; 徐容书; 陈克
Original assignee: HONGXIANG VLAVE CO Ltd CHENGDU
Current assignee: HONGXIANG VLAVE CO Ltd CHENGDU
Priority date: 2005-08-29
Filing date: 2005-08-29
Publication date: 2006-09-20
Anticipated expiration: 2015-08-29

Abstract

一种自力式调压阀，其构件包括阀体、阀盖、膜片、下弹簧座、调节弹簧、上弹簧座、调节螺钉、阀杆、阀芯、复位弹簧和复位弹簧座。阀杆的一端为螺杆，该螺杆部段与膜片和下弹簧座通过螺母组合成一体，膜片覆盖阀体所开设的膜片室并与膜片室壁连接，上弹簧座、下弹簧座及其上所安装的调节弹簧位于膜片与阀盖所形成的腔体内，调节螺钉与阀盖形成螺旋副且其下端部可接触上弹簧座，阀杆的另一端穿过膜片室插入阀体中心部位所开设的阀杆过孔内，将调节螺钉设定并传递到膜片的力传递给阀芯，实现对阀门开度的控制。此种调压阀不仅简化了结构，而且增强了阀门的可靠性。

Description

自力式调压阀

技术领域

本实用新型属于调压阀，特别涉及一种阀门后的压力由调节弹簧控制的自力式调压阀。

背景技术

调压阀广泛应用于轻工，化工，石油，天然气以及其它工业原料气等行业，可以在工况条件非常恶劣的环境中工作，因此不仅要求其密封性好，寿命长，而且要求其动作可靠。

专利号为ZL 95242044.9的实用新型专利公开了一种阀门后的压力由调节弹簧控制的调压阀，该调压阀包括调压螺杆、阀盖、调压弹簧、上下调压弹簧座、膜片、调压传力构件、阀体、过滤网、复位弹簧、复位弹簧座、阀芯和阀杆。由于阀杆的一端与阀芯的上端连接，另一端与连接在膜片上的调压传力构件形成移动副，因此，当介质波动大、阀门出口侧压力变化频繁时，难以保证工作的可靠性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，动作可靠，密封性能好的自力式调压阀。

本实用新型的目的是这样实现的：对ZL 95242044.9实用新型专利进行改进，将阀杆的一端设计为螺杆，该螺杆部段与膜片和下弹簧座通过螺母组合成一体，阀杆的另一端穿过膜片室插入阀体中心部位所开设的阀杆过孔内，将调节螺钉设定并传递到膜片的力传递给阀芯，实现对阀门开度的控制。

本实用新型还采取了以下技术措施：

1、将阀芯上端面与其上安装的密封圈经滚压形成整体式结构，以避免密封圈脱落导致阀门动作失效。

2、膜片为1张或2张或3张或4张，若为2张或3张或4张，每张之间用四氟薄膜隔开，以扩大使用范围；膜片可采用不同的材质制作，既可以是弹性的橡胶夹布(如氟橡胶，丁晴橡胶)，又可以是具有刚性的金属膜片(如不锈钢，铍青铜)，以满足不同温度，不同介质的使用。

本实用新型所述自力式调压阀，其构件包括阀体、阀盖、膜片、下弹簧座、调节弹簧、上弹簧座、调节螺钉、阀杆、阀芯、复位弹簧和复位弹簧座；调节螺钉、上下弹簧座、调节弹簧和膜片组成调压装置。当调节弹簧设定到所需压力后，无论阀门前面工作介质的压力如何变化，通过阀门后的压力都保持在调节弹簧设定的压力，故称“自力式”，即无外力作用，通过设定好的调压装置就可使阀门后压力达到要求。具体的工作原理为：调节螺钉设定的力传递到膜片上，和作用在膜片上的介质作用力相平衡，实现调压的自动均衡。一但介质波动，阀门出口侧压力增加，膜片向上运动并带动阀杆向上运动，减小了对阀芯的作用力，阀芯在复位弹簧的作用下向上运动，致使阀门的开度减小，介质流速增加，压降增大，阀后压力减小；出口侧压力下降，膜片向下运动并带动阀杆向下运动，增大了对阀芯的作用力，阀芯向下运动，致使阀门的开度增大，介质流速减小，阀后压力增大。阀后的出口压力始终保持在由调节螺钉设定的恒压上。

本实用新型还可以增设安全装置，通过修改阀体的结构方式，增加一个并联的介质出口，该出口通过螺纹连接一整定好的安全阀，防止低温下液体汽化瞬间异常升压损坏膜片。阀门和管路的连接方式有NPT锥螺纹，国标管螺纹，带接头插焊和直接插焊。

本实用新型除具有ZL 95242044.9实用新型专利体积小、重量轻的优点外，还具有以下有益效果：

1、由于改变了阀杆与膜片的组合方式，不仅简化了结构，而且增强了阀门的可靠性。

2、阀芯与其上的密封圈经滚压形成整体式结构，避免了同类阀门在使用中密封圈容易脱落导致阀门动作失效的问题。

3、扩大了使用范围，可满足不同温度，不同介质的使用。

附图说明

图1是本实用新型所述自力式调压阀的一种结构图。

图中，1-阀体、2-阀盖、3-膜片、4-下弹簧座、5-调节弹簧、6-上弹簧座、7-调节螺钉、8-阀杆、9-阀芯、10-复位弹簧、11-进气管接头、12-出气管接头、13-复位弹簧座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体结构作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述自力式调压阀为带接头插焊的常温型自力式调压阀，包括阀体1、阀盖2、膜片3、下弹簧座4、调节弹簧5、上弹簧座6、调节螺钉7、阀杆8、阀芯9、复位弹簧10、进气管接头11、出气管接头12和复位弹簧座13。阀体1与阀盖2通过螺纹连接方式组合；阀体1中心部位依次开设有膜片室、阀杆过孔和阀芯孔，阀体1两侧开设有进气口和出气口，进气口与阀芯安装孔连通，出气口与膜片室连通；阀芯9与其上的密封圈经滚压形成整体式结构，阀芯9安装在阀芯孔内，其上端面与阀体1中的环面形成密封副，复位弹簧10的一端与阀芯的下端相连，另一端与复位弹簧座13相连，复位弹簧座13安装在阀体1上；阀杆8的一端为螺杆，该螺杆部段与膜片3和下弹簧座4通过螺母组合成一体；膜片3为两张，每张之间用0.05mm四氟薄膜隔开，膜片覆盖阀体1所开设的膜片室并与膜片室壁连接，阀杆8的另一端穿过膜片室插入阀体1中心部位所开设的阀杆过孔内，与阀芯9上端面有0.2mm间隙；上弹簧座6、下弹簧座4及其上所安装的调节弹簧5位于膜片与阀盖2所形成的腔体内；调节螺钉7与阀盖2形成螺旋副且其下端部可接触上弹簧座6；进气管接头11和出气管接头12分别安装在阀体1两侧所开设的进气口和出气口内。

本实用新型的具体结构不限于上述实施例，根据不同的功能需要还可设计成带安全装置的调压阀。根据安装需要还可设计成NPT锥螺纹、国标管螺纹、直接插焊连接的调压阀。根据工况温度还可设计成低温型和高温型调压阀。

Claims

1、一种自力式调压阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、膜片(3)、下弹簧座(4)、调节弹簧(5)、上弹簧座(6)、调节螺钉(7)、阀杆(8)、阀芯(9)、复位弹簧(10)和复位弹簧座(13)，

阀体(1)中心部位依次开设有膜片室、阀杆过孔和阀芯孔，阀体(1)两侧开设有进气口和出气口，进气口与阀芯安装孔连通，出气口与膜片室连通，

阀芯(9)安装在阀芯孔内，其上端面与阀体(1)形成密封副，复位弹簧(10)的一端与阀芯的下端相连，另一端与复位弹簧座(13)相连，

膜片(3)覆盖阀体(1)所开设的膜片室并与膜片室壁连接，上弹簧座(6)、下弹簧座(4)及其上所安装的调节弹簧(5)位于膜片与阀盖(2)所形成的腔体内且下弹簧座(4)与膜片接触，

调节螺钉(7)与阀盖(2)形成螺旋副且其下端部可接触上弹簧座(6)，

其特征在于阀杆(8)的一端为螺杆，该螺杆部段与膜片(3)和下弹簧座(4)通过螺母组合成一体，阀杆(8)的另一端穿过膜片室插入阀体(1)中心部位所开设的阀杆过孔内。

2、根据权利要求1所述的自力式调压阀，其特征在于阀芯(9)上端面与其上安装的密封圈经滚压形成整体式结构。

3、根据权利要求1或2所述的自力式调压阀，其特征在于膜片(3)为1张或2张或3张或4张，若为2张或3张或4张，每张之间用四氟薄膜隔开。