CN2851632Y - 组合式风力发电塔筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风力发电设备领域,尤其涉及一种组合式风力发电塔筒。一种组合式风力发电塔筒包括若干内筒和与内筒连接的若干外筒组件,所述外筒组件之间相互连接。本实用新型组合式风力发电塔筒采用构件连接拼装而成,减小了单个塔筒段的体积和重量,极大地方便了安装和运输。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及风力发电设备,尤其涉及一种组合式风力发电塔筒。
【背景技术】
随着风力发电机单机容量越来越大的趋势,风力发电机的塔筒的直径越来越大,高度越来越高,重量越来越重。以下是钢制风力发电塔筒的数据:
项目 | 单位 | 风机单机容量 | ||||
功率 | 千瓦 | 750 | 1500 | 2500 | 3500 | 5000 |
叶轮直径 | 米 | 50 | 66 | 85 | 100 | 120 |
风机重 | 吨 | 45 | 92 | 174 | 262 | 416 |
塔高 | 米 | 65 | 86 | 110 | 130 | 156 |
塔自重 | 吨 | 60 | 137 | 292 | 475 | 821 |
塔底直径 | 米 | 3.7 | 4.9 | 6.4 | 7.5 | 9.6 |
塔顶直径 | 米 | 1.9 | 2.5 | 3.2 | 3.7 | 4.5 |
从表中可以看出,风力发电机组容量从750KW增加到5MW,钢塔底座直径将从3.7米、4.9米、6.4米、7.5米增加到9.6米;钢塔自重将从60吨、137吨、292吨、475吨增加到821吨。大直径大重量风塔制造时要求大型设备,运输中受到道路、桥梁和隧洞的限制,安装时需特大吨位的起重机,致使风电制造成本急骤增加。由于受已有制造设备、道路和起重机能力的限制,大型塔架的制造、运输和安装将会有许多问题,甚至成为不可能。
【实用新型内容】
本次实用新型的目的在于提供一种便于运输和安装的组合式风力发电塔筒。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种组合式风力发电塔筒包括若干内筒和与内筒连接的若干外筒组件,所述外筒组件之间相互连接。
所述外筒组件包括与内筒连接的内板、外板和连接内板以及外板的连接板。
所述连接板是径向设置。
所述内板包括与内筒接触的内接触面,所述外板包括与连接板连接的外接触面,上述内接触面和外接触面可以是弧面或平面。
所述内筒与外筒组件的连接方式可以是螺栓连接、铆接、焊接或者粘结。
所述外筒组件之间的连接方式可以是钩接、拼接、焊接、粘结、螺栓连接或者铆接。
所述内筒之间可以设有法兰盘,用螺栓连接法兰盘使得内筒连接。
所述内筒内可以设有内套筒,所述内筒分为上内筒和下内筒,内套筒设在上内筒和下内筒的连接位置处,内套筒与上、下内筒螺栓连接、铆接、焊接或者粘结。
所述外筒组件又可分为上组件和下组件两部分,一嵌块设在上组件和下组件连接位置,另外上述嵌块也设在外筒组件和内筒之间,外筒组件通过嵌块与内筒螺栓连接、铆接、焊接或者粘结。
如附图4所示,所述外筒组件可以是“工”字形、“ㄈ”字形、“]”字形、“Z”字形、反“Z”字形,倒“丁”字形(其头部可为左右两个方向)。
所述塔筒还包括设在外板之间的密封板,上述密封板和外板一起形成密封柱体。
与现有技术相比,本实用新型组合式风力发电塔筒采用构件连接拼装而成,减小了单个塔筒段的体积和重量,极大的方便了安装和运输。
【附图说明】
图1是现有技术中塔筒的部分剖视图;
图2是本实用新型组合式风力发电塔筒剖视图;
图3是本实用新型组合式风力发电塔筒的外筒组件连接示意图;
图4是本实用新型组合式风力发电塔筒的外筒组件剖视图;
图5是本实用新型组合式风力发电塔筒的内筒连接的剖视图;
图6是本实用新型组合式风力发电塔筒的内筒与内套筒连接的剖视图;
图7本实用新型组合式风力发电塔筒的内筒、外筒组件和嵌块连接的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图2所示,一种组合式风力发电塔筒1(以下简称塔筒1),包括若干内筒2和与内筒2连接的若干外筒组件4,外筒组件4之间相互连接。
请参阅图2和图4所示,外筒组件4包括与内筒2连接的内板40、外板42和连接内板40以及外板42的连接板41,内板40、外板42和连接板41构成外筒组件4。
在本实施方式中,外筒组件4包括“工”字形外筒组件和倒“丁“字形(其头部可分为左右两个方向)的外筒组件。当然在其他实施方式中,也可以将外筒组件4制成“ㄈ”字形、“]”字形、“Z”字形、或者反“Z”字形。内板40和外板42是弧形,连接板41径向设置。
内板40包括与内筒2接触的内接触面,外板42包括与连接板41连接的外接触面。上述内接触面和外接触面可以是弧面或平面。内筒2与外筒组件4采用螺栓连接、铆接、焊接或者粘结。
请参阅图2和图3所示,在外板42之间设有缺口6,外筒组件4之间在缺口6处钩接、拼接、焊接、粘结、螺栓连接或者铆接。为了增加塔筒1的密封性,可以在外板42之间设置密封板5,上述密封板5和外板42一起形成密封柱体。
请参阅图2、图3、图5至图7所示,内筒2分为上内筒20和下内筒21。在本实施方式中,为了更好的固定内筒2,可以在内筒2之间放置法兰盘8,用螺栓7连接法兰盘8从而使得内筒2连接。在其他实施方式中,也可以在内筒2内放置内套筒9,同时使得内套筒9恰好设在上内筒20和下内筒21的连接位置处。内套筒9与上、下内筒20、21螺栓连接、铆接、焊接或者粘结。
外筒组件4又可分为上组件43和下组件44两部分。上、下组件43、44分别与上、下内筒20、21螺栓连接、铆接、焊接或者粘结。为了更好的增加塔筒1的抗弯力,可以在上组件43和下组件44的连接位置处设置嵌块10,另外上述嵌块10同时也设在外筒组件4和内筒2之间,外筒组件4通过嵌块10与内筒2螺栓连接、铆接、焊接或者粘结。
本实用新型通过以外筒组件为例,介绍了一种组合式风力发电塔筒,这不能被认为是对本实用新型权利要求的限制。如果本领域的技术人员依据本实用新型作出了非实质性的、显而易见的改变或改进,都应该属于本实用新型权利要求保护的范围。
Claims (11)
1、一种组合式风力发电塔筒,其特征在于:所述塔筒包括若干内筒和与内筒连接的若干外筒组件,所述外筒组件之间相互连接。
2、根据权利要求1所述的组合式风力发电塔筒,其特征在于:所述外筒组件包括与内筒连接的内板、外板和连接内板以及外板的连接板。
3、根据权利要求2所述的组合式风力发电塔筒,其特征在于:所述连接板是径向设置。
4、根据权利要求2所述的组合式风力发电塔筒,其特征在于:所述内板包括与内筒接触的内接触面,所述外板包括与连接板连接的外接触面,上述内接触面和外接触面可以是弧面或平面。
5、根据权利要求1至4项任一项所述的组合式风力发电塔筒,其特征在于:所述内筒与外筒组件的连接方式可以是螺栓连接、铆接、焊接或者粘结。
6、根据权利要求1至4项任一项所述的组合式风力发电塔筒,其特征在于:所述外筒组件之间的连接方式可以是钩接、拼接、焊接、粘结、螺栓连接或者铆接。
7、根据权利要求2至4项任一项所述的组合式风力发电塔筒,其特征在于:所述内筒之间设有法兰盘,用螺栓连接法兰盘使得内筒连接。
8、根据权利要求2至4项任一项所述的组合式风力发电塔筒,其特征在于:所述内筒内设有内套筒,所述内筒分为上内筒和下内筒,内套筒设在上内筒和下内筒的连接位置处,内套筒与上、下内筒螺栓连接、铆接、焊接或者粘结。
9、根据权利要求8所述的组合式风力发电塔筒,其特征在于:所述外筒组件又可分为上组件和下组件两部分,一嵌块设在上组件和下组件连接位置,另外上述嵌块也设在外筒组件和内筒之间,外筒组件通过嵌块与内筒螺栓连接、铆接、焊接或者粘结。
10、根据权利要求2至4项任一项所述的组合式风力发电塔筒,其特征在于:所述外筒组件可以是“工”字形、“ㄈ”字形、“]”字形、“Z”字形、反“Z”字形或者倒“丁“字形。
11、根据权利要求2至4项任一项所述的组合式风力发电塔筒,其特征在于:所述塔筒还包括设在外板之间的密封板,上述密封板和外板一起形成密封柱体。
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CNU2005200652548U CN2851632Y (zh) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | 组合式风力发电塔筒 |
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CNU2005200652548U Expired - Fee Related CN2851632Y (zh) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | 组合式风力发电塔筒 |
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CN (1) | CN2851632Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104595126A (zh) * | 2010-02-01 | 2015-05-06 | 科耐拓有限公司 | 塔架结构和用于装配该塔架结构的方法 |
CN105370504A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-02 | 同济大学 | 一种双剪拼接连接的分片风力发电塔筒 |
CN108443396A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-08-24 | 广东工业大学 | 一种风机用tmd阻尼器减震装置及其安装方法 |
CN109915326A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-21 | 安徽鼎博新能源科技发展有限公司 | 一种风力发电用筒塔 |
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- 2005-09-30 CN CNU2005200652548U patent/CN2851632Y/zh not_active Expired - Fee Related
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