CN2851292Y - 电镀槽的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的搅拌装置是在电镀槽的底部至少铺设有一个空气管,各空气管的下方衬设一个引流板,另外在电镀槽底部空余的位置铺设有拦渣闸;在进行电镀作业时,可透过空气管所排出的气泡,产生加速电镀液活动性的搅拌作用,尤其电镀液当中所沉淀的杂质将被拦渣闸限制在电镀槽底部,并且在引流板的衬设下,不受搅拌的气泡影响,以确保被镀物的电镀品质。

Description

电镀槽的搅拌装置
技术领域
本实用新型是有关一种搅拌装置,特别是一种应用在电镀槽的搅拌装置。
背景技术
一般电镀加工主要是透过电解过程,在阳极与阴极间输入电压后,吸引电解液中的金属离子游至阴极,并且还原后镀着于阴极所接续的被镀物上,同时阳极所接续的金属再溶解,提供电解液更多的金属离子,使电解过程持续进行,直到被镀物上沉积足够的镀层为止。
常见的电镀条件不外乎电流密度、搅拌、电流波形、电镀位置(电流分布)等;其中,改善搅拌条件(如水流搅拌、空气搅拌、阴极搅拌、超音波搅拌)可以快速除去阴极表面的氢气泡反应,进而提升了电镀效率、改善膜厚分布、消除烧焦现象、改善锡铅选镀界面线等多项优点;如图1所示,即为一种习用电镀槽搅拌装置的结构示意图,此习用的搅拌装置主要是在电镀槽10的底部至少铺设有一个空气管20,并且在电镀槽10的底部设有下方至少设有一个排渣管30,其排渣管30是通过一个过滤机40再回到电镀槽10中。
在进行电镀作业时,由空气管20将泵浦或空气压缩机所产生的空气导入电镀槽10中,透过空气管20所排出的气泡产生加速电镀液活动性的搅拌作用,以提高电镀效率,并由排渣管将电镀液导引至过滤机40循环过滤,以除去电镀槽10当中的杂质。
然而,电镀槽10当中的杂质多是沉淀在电镀槽10的底部,非常容易被空气管20所排出的气泡带起,并且附着在被镀物60的表面,进而影响被镀物60的电镀品质。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于:针对电镀槽内部用以提高电镀液活动性的搅拌装置加以改良,提供一种有效降低电镀液当中所沉淀的杂质被搅动的搅拌装置。
本实用新型即针对上述习用搅拌装置的结构加以改良,整个搅拌装置同样是在电镀槽的底部至少铺设有一个空气管,以及至少设有一个排渣管;其中,每一个空气管的下方衬设一个引流板,另外在电镀槽底部空余的位置铺设有拦渣闸。
在进行电解作业时,除了可透过空气管所排出的气泡,产生加速电镀液活动性的搅拌作用,以提高电镀效率之外,更可以在引流板的衬设下,避免沉淀在电镀槽底部的杂质被气泡搅动,以及由拦渣闸将电镀液当中所沉淀的杂质限制在电镀槽底部,以确保被镀物的电镀品质。
附图说明
图1:是为一种习用电镀槽搅拌装置的结构示意图;
图2:是本实用新型的搅拌装置平面结构俯视图;
图3:是本实用新型的搅拌装置结构剖视图;
图4:是本实用新型第一实施例的引流板与拦渣闸的使用配置状态图;
图5:是本实用新型第二实施例的引流板与拦渣闸的使用配置状态图;
图6:是本实用新型的另一搅拌装置结构剖视图。
【图号说明】
10  电镀槽         52   拦渣闸
20  空气管         521  沟槽
30  排渣管         522  缝隙
40  过滤机         53   底座
51  引流板         60  被镀物
具体实施方式
为能使贵审查员清楚本实用新型的结构组成,以及整体运作方式,兹配合图式说明如下:
本实用新型电镀槽的搅拌装置,其整个搅拌装置的基本结构组成如图2及图3所示,是在电镀槽10的底部至少铺设有一个空气管20,以及至少设有一个排渣管30,由空气管20将泵浦或空气压缩机所产生的空气导入电镀槽10中,透过空气管20所排出的气泡产生加速电镀液活动性的搅拌作用,由排渣管30将电镀液导引至过滤机40再送回电镀槽10中,以去除电镀槽10当中的杂质。
其重点在于:每一个空气管20的下方是衬设一个引流板51,另外在电镀槽10底部空余的位置铺设有拦渣闸52,而各空气管20与引流板51是为分离设置,其引流板51为直接焊接固定于电镀槽10底部,而各空气管20则与电镀槽10扣接定位于引流板51的上方;其中,引流板51是为截面呈半圆状的板片结构体,主要用以阻挡空气管20所排放的气泡搅动电镀槽10底部的杂质;另外,拦渣闸52是为排列有若干沟槽521的浪板状结构体,并且在沟槽521的低点处设有供杂质通过的缝隙522。
在具体实施时,引流板51与拦渣闸52是可以如图4所示,分别为不同的结构体,而以并靠组装的方式铺设在电镀槽的底部使用,容易拆卸以及方便清洗,或是如图5所示,为一体加工成形的同一个结构体,直接铺设在电镀槽的底部使用,其拦渣闸52高点下方是利用一底座53定位于电镀槽10底部,如图6所示,使其组装强度较佳。
在进行电镀作业时,如图3所示,除了可透过空气管20所排出的气泡,产生加速电镀液活动性的搅拌作用,以提高电镀效率之外,更可以在引流板51的衬设下,避免沉淀在电镀槽10底部的杂质被气泡搅动,以及由拦渣闸52将电镀液当中所沉淀的杂质限制在电镀槽10底部,以确保被镀物60的电镀品质。
如上所述,本实用新型提供一较佳可行的电镀槽搅拌装置,于是依法提呈新型专利的申请;然而,以上的实施说明及图式所示,是本实用新型较佳实施例,并非以此局限本实用新型,是以,举凡与本实用新型的构造、装置、特征等近似、雷同,均应属本实用新型的创设目的及申请专利范围之内。

Claims (6)

1、一种电镀槽的搅拌装置,是在电镀槽的底部至少铺设有一个空气管,以及至少设有一个排渣管,由空气管将泵浦或空气压缩机所产生的空气导入电镀槽中,由排渣管将电镀液导引至过滤机再送回电镀槽中,去除电镀槽当中的杂质;其特征在于:
各个空气管的下方是衬设一个引流板,并且在电镀槽底部空余的位置铺设有拦渣闸。
2、如权利要求1所述的电镀槽的搅拌装置,其特征在于:该引流板是为截面呈半圆状的板片结构体。
3、如权利要求1所述的电镀槽的搅拌装置,其特征在于:该拦渣闸是为排列有若干沟槽的浪板状结构体,并且在沟槽的低点处设有供杂质通过的缝隙。
4、如权利要求1所述的电镀槽的搅拌装置,其特征在于:该引流板与拦渣闸是分别为不同的结构体,而以并靠的方式铺设在电镀槽的底部。
5、如权利要求1所述的电镀槽的搅拌装置,其特征在于:该引流板与拦渣闸为一体加工成形的同一个结构体,直接铺设在电镀槽的底部。
6、如权利要求1所述的电镀槽的搅拌装置,其特征在于:拦渣闸的高点下方是利用一底座定位于电镀槽底部。
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