CN2851238Y - 瓶塞钻 - Google Patents
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Abstract
一种包括主体及把手的瓶塞钻，该主体包括适于可接入被瓶塞所封闭瓶颈的插口，一驱动杆，装置于主体内滑动台架上的可轴向旋转螺旋体，该螺旋体设定为当驱动杆被按下时会旋转并钻入瓶塞，该螺旋体更进而设定为当驱动杆被拉起以从瓶中拔出瓶塞时会停止旋转，瓶塞钻进而设定为当瓶颈从插口退出后，通过按下及拉起驱动杆可从螺旋钻释出瓶塞。
Description
技术领域
本发明是关于一种瓶塞钻，其可用于从瓶中拔出瓶塞，例如酒瓶、菜油瓶或盛载其他液体的瓶。
背景技术
大多数瓶塞钻的设计均为一枚尖锐的螺旋钻从把手或驱动杆结构延伸出来，这种瓶塞钻在使用时容易产生危险，而且在操作上可能需要灵巧纯熟的人手操作技巧及力量。
发明内容
本发明的目的是提供一种克服此等缺点的瓶塞钻。
在本说明书中对向上及向下的提述，意指瓶塞钻用于直立瓶的情况，亦即近端部份在最上面，末端部份则与瓶颈相接。
本发明提供一种由主体及把手组成的瓶塞钻，
该主体包括适于可接收被瓶塞所封闭的瓶颈的插口，
位于主体内的一滑动台架，它可在上部与下部位置之间移动地安装在沿着主体纵向延伸的一条或多条导轨上，
一驱动滑动台架的移动的驱动杆，
装于滑动台架上的一轴向可旋转螺旋体，它通过轴承与滑动台架连接，并可绕轴承旋转，
并进而包含一导杆，它具有一供螺旋体延伸穿过的导沟，其中该导沟包含一个螺旋螺纹孔，螺旋体适于旋转地接纳在该螺旋螺纹孔中，
适于使导杆与瓶塞钻主体以可分开的方式啮合的第一碰锁，及
适于使导杆与滑动台架以可分开的方式啮合的第二碰锁，它包含一个由下部凸缘延伸出的长片，
其中，在驱动杆被按下的状态，螺旋体旋转并钻入瓶塞；在驱动杆被拉起的状态，螺旋体不旋转并从瓶中拔出瓶塞；在瓶颈从插口退出的状态，借着按下及拉起驱动杆可从螺旋体释出瓶塞。
在本发明的一项优选实施例中，螺旋体完全包藏于主体之内，因而在用以拔除瓶塞的所有阶段均被主体遮蔽。此举可减少伤及使用者的机会。本发明的瓶塞钻可迅速地从瓶中拔除瓶塞，然后从螺旋体释出瓶塞，而无须使用者过度用力或使用任何灵巧纯熟的技巧。因此，该瓶塞钻的使用简易快捷，可供年长、体弱或残障人士使用。
第一碰锁可通过将瓶颈插入插口驱动。
当第一碰锁啮合时，导杆及滑动台架可共同移动，以使螺旋钻可通过驱动杆抬起而不转动螺旋钻，从而将瓶塞从瓶中拔出。
当已开启的瓶从插口中退出，第一碰锁将在弹簧的作用下移至待用状态，在此状态中导杆啮合以防止其到达下部位置时继续移动。
第二碰锁优选为由第一碰锁驱动。当第一碰锁处于待用状态时，第二碰锁打开以释放滑动台架使其独立于导杆移动。在此情况下，滑动台架通过驱动杆被抬起及放下，而螺旋钻在经过导沟时会转动。
当插口中没有瓶子或当瓶子已从插口退出时，第一碰锁构件将促使第二碰锁移至打开位置，其中滑动台架可以就着导杆自由移动。
当瓶颈被插入插口时，第二碰锁将会被移至待用状态，其中滑动台架移动到下部位置时将啮合以防止其就着导杆独立移动。
第一碰锁优选包含一个或更多，优选为两个固定于插口内侧并向内偏向导杆的长形构件。第一碰锁可包括一个钩，其带有朝向下方的约束表面，设定为与导杆朝向上方的表面啮合，以限制后者向上移动。
第一碰锁优选由瓶塞钻主体下部的一个附件延伸出，并包括一个朝向下方的约束表面，其位置使其可与导杆朝向上方延伸出的互补临接表面接触并啮合。
在一项优选实施例中，第一碰锁构件有一个朝中心向内偏的结构，该结构提供一个与瓶的啮合表面，当瓶被插入插口并促使第一碰锁向外移动时，适于与瓶颈的顶部啮合。第一碰锁优选为在其下部末端或临近位置装设枢轴，以弹簧使其朝向内偏。可用多个，优选为两个对称地设置的碰锁，优选为设置于插口两边相对的位置，以与瓶颈的边啮合，优选为与瓶颈相对的两边啮合。
在一项优选实施例中，有两个导轨。导杆优选位于滑动台架和插口之间的导轨上。在此种情况下，螺旋钻穿过导杆由滑动台架延伸出并向下对着插口。
第二碰锁构件可为纵向伸长并装置于导杆的一个枢轴上，上部末端以弹簧使其朝向内偏。第二碰锁构件的下部包括一个表面，适于与第一碰锁构件的互补表面啮合并配合。第一碰锁构件的表面优选向外朝向上方倾斜而第二碰锁构件向内朝向下方倾斜，两表面于滑动台架移至接触到导杆时啮合。
第二碰锁构件可包含一个片状构件，该片状构件有一个洞孔，适于接入并与一个由滑动台架向外延伸出的凸出部分或凸缘啮合。
在一项优选实施例中，插口的上部末端包含一个圆环，该圆环带有一个环形凹槽或其他尺寸设定为可以接入并与瓶颈啮合的结构，该环形界定一个瓶塞接收通道，该通道的直径大于瓶塞并且具有足够长度，当螺旋钻和瓶塞共同拔离瓶子时瓶塞能够完全缩进接收通道。
本发明的一项优选实施例包括握夹装置，适于当被使用者握着时会向内移，以与插入插口的瓶颈啮合并避免瓶颈移动。
握夹装置可包含一对握臂，以枢轴形式装设于主体，并附有与瓶啮合的衬垫，适于可夹紧瓶并与其啮合。握夹装置可包含多个位于主体外部的握臂，啮合衬垫则透过主体的洞孔向内延伸。每个握臂以穿过主体上部的枢轴固定，并以弹簧使其从主体朝向外偏。衬垫主要由橡胶或其他弹性或高摩擦力物料制成。
附图说明
本发明透过实例解说，但在不构成限制下，并以随附图解作为参考，其中：
图1A是依照本发明的瓶塞钻的部份截面透视图，
图1B是图1A所示瓶塞钻的剖切面。
图2是使用瓶塞钻第二步的部份截面图。
图3是表示使用瓶塞钻第三步的部份截面图。
图4A是使用瓶塞钻第四步的部份截面图。
图4B是图4A所示瓶塞钻的剖切面视图。
图5是显示使用瓶塞钻第五步的部份截面图。
图6是使用瓶塞钻第六步的部份截面图。
图7是使用瓶塞钻第七步的部份截面图。
图8是显示使用瓶塞钻第八步的部份截面图；以及
图9A到I是显示瓶塞钻使用的连续步骤。
在以下的每张图中，同样的索引号用来表示相同的部件。
具体实施方式
图中所显示的瓶塞钻包含一个大致呈圆柱形的主体20，其有一个朝向下方的开口，界定为用以接入瓶颈1的插口2。把手24装置于主体顶部的横轴上。一对弓形的握臂26以枢轴形式附设于把手，并穿过平台3的导槽向下延伸。
握臂26的下部末端用插脚14以枢轴形式与滑动台架22连接。滑动台架22的装设是用以在两条纵向导轨4上在上部及下部位置之间滑动。此两条导轨4从上部平台3延伸到下部的圆环5。一个尖锐的螺旋钻25从可自由转动的轴承6以轴式延伸出来。该螺旋钻25涂有一层低摩擦力的聚合物，例如传统方式中使用的聚四氟乙烯，以便于在使用时插进及抽离瓶塞。
拉起驱动杆24可以升起滑动台架22和螺旋钻25。螺旋钻25穿过导杆7的导沟23内的螺旋螺纹孔延伸。该导杆7以可滑动形式装置于导轨4上。当滑动台架22相对于导杆移动时，螺旋钻25穿越导沟23的动作促使螺旋钻以顺时针或逆时针方向旋转。第一碰锁装置包含一对长形的第一碰锁构件21，用插脚8以枢轴形式附设于主体20下部的末端临近插口2口端的位置。弹簧31使构件21的上部末端偏向内移。每个碰锁构件21都有一个向内的弹力构件9，例如一个位于当瓶被插入插口2时可与瓶颈啮合的位置的弹簧片，以使瓶将每个碰锁构件反向于弹簧31的回弹力向外推挤。
碰锁构件21的上部末端有钩15或其他面向下方的结构，其各自包含一个面向下方的表面，位于可与导杆7的凸缘面向上的互补表面啮合的位置。因此导杆的下部被固定在导轨上，并且不能沿着导轨4向上移动，如图1A，1B和9A所示。
一对插脚10由滑动台架22径向地向外延伸。其各自在杆部有一个扩展或侧翼18以形成一个支点，第二碰锁构件可以此为枢轴。插脚10末端还有一个扩展或圆凸12以固定弹簧11。每个插脚10通过第二碰锁构件13的洞孔延伸，碰锁构件13在弹簧11的作用下向内移。
第二碰锁构件为长形，由下部凸缘部分16(见图9A)延伸至上部并提供用以接入插脚14末端的洞孔。下部凸缘16面朝下方向内延伸。第一碰锁构件21的上部表面面朝上方向外倾斜。下部凸缘16和上部表面17配合，以使第二碰锁构件13在滑动台架22移动并与导杆接触时啮合。当下部末端22向内移动，第二碰锁13的上部末端由支点18向外顶出释放插脚14。这使滑动台架22可以通过拉起驱动杆24沿着导轨向上自由移动。
将瓶插进腔2内使第一碰锁构件向外推并释放第二碰锁构件，以此使其上部末端又回复到待用状态，此状态中通过按下驱动杆24使滑动台架向下移动到下部时被锁住。
一对弯的或柱体形的手柄27，28以枢轴形式固定于主体20上部的相对两侧，并以弹簧或其他弹性装置使其向外偏离主体。瓶的啮合衬垫29通过主体墙板的洞孔延伸到插口2内。衬垫可由橡胶或其他弹性高摩擦力物料制成，并呈圆柱面形以与瓶颈啮合，以在瓶塞被钻入及拔出时防止瓶移动或转动。手柄外部制成粗糙不平状，以便使用时手握牢固。
本发明中的瓶塞钻有一个优点，其在生产组装过程中未使用螺丝钉，而是在主体外壳内使用连锁装置连结在一起。
本发明中的瓶塞钻的功能如下：
图1A和1B所示为瓶塞钻使用前驱动杆24按下的正常状态。在此状态下，螺旋体或螺旋钻25的尖端位于圆柱形主体20的下摆内。相对于螺旋尖端暴露在外面的传统的瓶塞钻，此可以减少伤及使用者或损伤机件表面的机会。
于此状态时，第一碰锁21被弹簧31向内推，使上部末端的钩15与导杆5面向上的凸缘啮合，以防止导杆沿着导轨4向上移动。
如图9A所示，第二碰锁的下部末端被第一碰锁的互补表面17向内压住。第二碰锁构件在以插脚10的两翼18为支点所构成的枢轴上转动，使上部末端13移离与螺栓31和插脚14末端的啮合。滑动台架22，轴承6和螺旋钻25可以通过拉起驱动杆24而抬起。当螺旋钻25被抬起到如图2和9b所示的位置时，其从导沟通23过的动作促使螺旋钻转动。
在图3和9C中瓶1的瓶颈被插入插口。然后手柄27被握夹使衬垫29与瓶颈啮合，稳固地抓住瓶身。图3显示出瓶颈与弹力构件9之间的接触向外置换出第一碰锁。钩15脱离与导杆的啮合，放开后者使其可以向上移动。第一碰锁构件打开并释放第二碰锁构件使其可以在弹簧11的作用下移至插脚10两翼18上的位置停住。如图9D所示。
然后驱动杆24被下移，促使旋转的螺丝钻钻入瓶塞。当滑动台架22到达其最低位置时，其与导杆7接触。螺栓14滑下第二碰锁片13的内表面，使碰锁片反向于弹簧11的回弹力向外推出。当螺栓被接入并啮合于碰锁构件的洞孔中时，导杆和滑动台架即被锁在一起，使得当驱动杆被拉起时，他们共同向上移动。这使得螺旋钻不转动并可将瓶塞30从瓶身拔离。
当瓶塞30被拔出，它通过圆环5的环形进入瓶塞钻主体上部的瓶塞接收通道，如图5和9E所示。然后可松开握夹装置，已开启的瓶即可移离瓶塞钻。瓶身的移离释放第一碰锁21，如图6所示。
然后通过向下移动驱动杆24使碰锁回到其初始位置，在向下位置锁住导杆并释放滑动台架，使瓶塞从螺旋体释出。拉起驱动杆促使螺旋体反向螺旋并从瓶塞中退出，如图8和9I所示。
根据本发明的瓶塞钻操作简单。通过按下及拉起驱动杆两次即可将瓶塞从瓶中拔出并被瓶塞钻释放，使用者无需具备灵巧纯熟的操作或特别用力。
根据以上的详细描述，本发明的诸多变化将对业内人员有所帮助。这些变化包含在附加权利要求的整体计划范围内。
Claims (21)
1.一种包括主体(20)及把手(24)的瓶塞钻，
该主体包括适于可接收被瓶塞所封闭的瓶颈的插口(2)，
位于主体(20)内的一滑动台架，它可在上部与下部位置之间移动地安装在沿着主体纵向延伸的一条或多条导轨(4)上，
一驱动滑动台架的移动的驱动杆(24)，装于滑动台架上的一轴向可旋转螺旋体(25)，它通过轴承(6)与滑动台架连接，并可绕轴承(6)旋转，
并进而包含一导杆(7)，它具有一供螺旋体延伸穿过的导沟，其中该导沟(23)包含一个螺旋螺纹孔，螺旋体(25)在相对导杆(7)轴向移动的状态下适于旋转地接纳穿过该螺旋螺纹孔，
适于使导杆与瓶塞钻主体以可分开的方式啮合的第一碰锁(21)，及
适于使导杆与滑动台架以可分开的方式啮合的第二碰锁(13)，它包含一个由下部凸缘延伸出的长片，
其中，在驱动杆(24)被按下的状态，螺旋体(25)旋转并钻入瓶塞；在驱动杆(24)被拉起的状态，螺旋体不旋转并从瓶中拔出瓶塞；并且在瓶颈从插口(2)退出的状态，借着按下及拉起驱动杆可从螺旋体(25)释出瓶塞。
2.如权利要求1所述的瓶塞钻，其特征在于，该第一碰锁由瓶颈插入插口而驱动。
3.如权利要求1所述的瓶塞钻，其特征在于，在第二碰锁处于一啮合位置的状态下，导杆与滑动台架可一同移动，以把瓶塞从瓶中拔除。
4.如权利要求1所述的瓶塞钻，其特征在于，第一碰锁包括使其移至啮合导杆的一待用状态的一弹簧(31)。
5.如权利要求1所述的瓶塞钻，其特征在于，该第二碰锁由第一碰锁驱动。
6.如权利要求5所述的瓶塞钻，其特征在于，第一碰锁在啮合导杆的一待用状态下将第二碰锁压抵在一打开位置。
7.如权利要求1所述的瓶塞钻，其特征在于，在瓶移离插口的状态下，第一碰锁构件促使第二碰锁移至打开状态，其中滑动台架可就导杆自由移动。
8.如权利要求7所述的瓶塞钻，其特征在于，在瓶颈插入插口的状态下，第二碰锁移至待用状态，其中滑动台架于移至下部时啮合。
9.如权利要求1所述的瓶塞钻，其特征在于，第一碰锁包含一个或以上固定于插口内部并向内偏向导杆的弹力构件(9)。
10.如权利要求9所述的瓶塞钻，其特征在于，第一碰锁包括一个钩(15)，其带有朝向下方的约束表面。
11.如权利要求1所述的瓶塞钻，其特征在于，第一碰锁(21)由瓶塞钻主体下部的一个附件延伸出，并在上部包括一个朝向下方的约束表面，位于可与导杆(7)向上延伸出的一互补邻接表面啮合的位置。
12.如权利要求11所述的瓶塞钻，其特征在于，第一碰锁构件(21)有一个向内朝中心的对瓶啮合表面。
13.如权利要求1所述的瓶塞钻，其特征在于，导杆位于滑动台架和插口中间的导轨上。
14.如权利要求1所述的瓶塞钻，其特征在于，第二碰锁构件纵向延伸。
15.如权利要求14所述的瓶塞钻，其特征在于，第二碰锁构件装设于导杆上的枢轴，上部末端被弹簧扯向内移。
16.如权利要求14所述的瓶塞钻，其特征在于，第二碰锁构件的下部适于与第一碰锁构件的互补表面啮合及配合。
17.如权利要求1所述的瓶塞钻，其特征在于，第二碰锁构件包含一片状结构，其具有一适于可接入及与从滑动台架向外延伸的凸缘啮合的洞孔。
18.如权利要求1所述的瓶塞钻，其特征在于，插口的上部末端包含一个圆环，该圆环带有一个环形凹槽，其尺寸设定为可接入瓶颈并与瓶颈啮合，该圆环的环形界定一个瓶塞接收通道，该通道具有足够的长度，当使用螺旋钻使其与瓶塞共同拔离瓶子时瓶塞能够完全缩进接收通道。
19.如权利要求1所述的瓶塞钻，其特征在于，包括可内移以与插口所接入的瓶颈啮合的握夹装置(27，28)。
20.如权利要求19所述的瓶塞钻，其特征在于，握夹装置(27，28)包含一对握臂，以枢轴形式装设于主体上。
21.如权利要求20所述的瓶塞钻，其特征在于，握夹装置附有与瓶啮合的衬垫(29)。
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