CN2868979Y - 开瓶器 - Google Patents

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    • B67B7/00—Hand- or power-operated devices for opening closed containers
    • B67B7/02—Hand- or power-operated devices for opening closed containers for removing stoppers
    • B67B7/04—Cork-screws
    • B67B7/0417—Cork-screws with supporting means for assisting the pulling action
    • B67B7/0447—Cork-screws with supporting means for assisting the pulling action whereby the supporting means abut around parts of the periphery of the neck of the bottle

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Abstract

开瓶器，包括一个具有上下贯通内腔的本体，一对夹持手柄，还有一个操纵件，在操纵件带动下，第一滑块可相对本体内腔作轴向往复运动，一个簧状丝锥总成，其上端通过一轴承装置固定在第一滑块内，即簧状丝锥总成的下端是自由端，且可相对第一滑块转动，一个第二滑块，其可滑动地位于本体内腔中，且被限制在本体内腔底平面与第一滑块下表面间，第二滑块具有簧状丝锥必须旋转才能通过的丝锥通道，一个锁定机构，一个离合机构，当第二滑块被锁定时，该离合机构处于分离状态，当第二滑块被释放时，该离合机构处于结合状态。

Description

开瓶器
技术领域
本实用新型涉及诸如葡萄酒等带有木塞的瓶体的专用开塞装置，特别是一种改进了的开瓶器。
背景技术
为保证品质，瓶装葡萄酒等多用木塞进行封装，人们饮用时必须采用专门的开瓶器具将木塞取出。原始的开瓶器采用一只螺杆，将螺杆旋入木塞后，依靠其他诸如杠杆等辅助机构用力连同木塞一起从瓶口拔出，原始的开瓶器旋入螺杆时费时费力。
WO 2005/023696A1号PCT专利申请公开了一种能够快速取出木塞的开瓶器，其包括一个装在支承座上的螺丝锥，支承座安装在支架上，并能沿着螺丝锥的纵向轴线方向往复运动，螺丝锥在作纵向往复运动的同时可作旋转运动，旋转轴为其中心轴，一控制螺帽可旋转地安装在支架上，其有一贯穿的螺旋通道，螺旋通道供螺丝锥通过，形状与螺丝锥相匹配，一操纵件与支承座连接，其带动支承座往复运动，从而带动螺丝锥在螺旋通道中作轴向运动，同时螺丝锥还作旋转运动，第一限制装置独立于控制螺母，控制螺丝锥相对于支承座的旋转运动，第二限制装置限制控制螺母相对于支架的旋转，一闭锁机构可分离地将控制螺母锁紧到支架上，限制控制螺母在螺丝锥轴线方向上的往复移动，第一、第二限制装置包括一个掣子和凹槽，掣子在旋转运动受到限制的零件上，当掣子落在凹槽里，零件的旋转运动受到限制。
上述方案提供的开瓶器能够快速省力地将木塞从瓶中拔出，但缺陷是机构较复杂，特别是对控制螺母的限制装置和闭锁机构，在受力状态上还不是十分理想，使用过程中宜出现故障。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种结构更加简单的开瓶器，使其零部件具有较为合理的受力状态；
本实用新型的另一目的是提供一种工作可靠，故障率相对较低的开瓶器。
为实现上述目的，本实用新型提供的开瓶器包括一个本体，本体具有上下贯通的内腔，一对夹持手柄的上端与本体下端铰接，夹持手柄的下端具有与瓶颈形状基本吻合的夹持部。还有一个操纵件，在操纵件带动下，第一滑块可相对本体内腔做轴向往复运动。一个簧状丝锥总成，其上端通过一轴承装置固定在第一滑块内，即簧状丝锥总成的下端是自由端，且可相对第一滑块转动。一个第二滑块，其可滑动地位于本体内腔中，且被限制在本体内腔底平面与第一滑块下表面间，第二滑块具有簧状丝锥必须旋转才能通过的丝锥通道，第二滑块仅相对内腔轴向滑动，不能相对内腔转动。还有一个锁定机构，用于有选择地将第二滑块相对轴向内腔锁定或释放，一个离合机构，有选择地将第一滑块的轴向运动驱动力向第二滑块传递，当第二滑块被锁定时，该离合机构处于分离状态，当第二滑块被释放时，该离合机构处于结合状态。
由以上方案可见，本实用新型采用了相对简单的一个锁定机构和一个离合机构，而且工作可靠，这方面的优点将在实施例中得到进一步的说明。
进一步的方案是，锁定机构包括一对锁定杆及一对弹簧，锁定杆下端铰接在夹持手柄上，中部设有受力部，上端为与第二滑块锁定部配合的锁定钩，弹簧驱使锁定钩伸入锁定部。离合机构包括一对连接件及弹簧，连接件中部可转动地固定在第二滑块两侧，上端设有可与所述第一滑块上凸起挂接的孔，下部与所述第二滑块间安置弹簧。锁定机构与离合机构的零部件都不需较高的加工要求，而且，由于结构设计合理，零部件的强度得到保证，不易在使用过程中损坏。
附图说明
图1是本实用新型最佳实施例的结构分解图；
图2是最佳实施例的剖视图；
图3是使用最佳实施例准备开瓶前的示意图；
图4是最佳实施例丝锥进入木塞时的示意图；
图5是最佳实施例拔出木塞时的示意图；
图6是最佳实施例第二滑块的剖视图；
图7是另一实施例第二滑块的剖视图。
以下结合几个实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
最佳实施例：
参见图1、图2，本体3大致为一筒状结构，内腔31贯通上下，一对夹持手柄8的上端通过铰103连接在本体3的下端，夹持手柄8的下端装有护垫9，两只护垫9的相对面为与瓶颈形状大致吻合的夹持部。操纵件主要由手柄1及连杆2构成，连杆2上端通过铰101与手柄1铰接，下端也通过铰103铰接在本体3下端。手柄1还通过铰102与第一滑块4铰接，第一滑块4外壁上对称设置有凸出的导块42，导块42与对称设置在本体3内腔31壁上的凹槽32配合，使第一滑块4在本体3的内腔31中只能沿轴向滑动。簧状丝锥总成由丝锥44及丝锥座43构成，第一滑块有一个回转体状的内腔45，丝锥座43可在其中绕轴线旋转，丝锥座43顶壁与内腔45顶壁之间置有一滚珠46，构成平面推力轴承，即簧状丝锥总成可相对第一滑块4的轴向转动。第二滑块5可轴向滑动地安放在内腔31中，其外壁上的凸出的导块53也与内腔31壁上的凹槽32配合，使第二滑块5只沿内腔31的轴向运动，应该说明的是，凹槽32并不贯通，而是止于本体3底面之上，这样，第二滑块5在内腔31中就被限制在本体3底平面与第一滑块4的下表面之间，第二滑块5具有一个簧状丝锥必须旋转才能通过的丝锥通道51。锁定机构由一对锁定杆7及一对弹簧202构成，锁定杆7下端通过铰104铰接在夹持手柄8上，中部设有受力部73，上端为与第二滑块5的锁定部56配合的锁定钩71，弹簧202一端抵靠在夹持手柄8上，另一端位于锁定杆7的固定穴72内，弹簧202的恢复力驱使锁定钩71伸入锁定部56。离合机构由一对片状连接件6及弹簧201构成，连接件6中部有孔62，由一螺钉可转动地固定在第二滑块5两侧的转动座54上，其上端设有可与第一滑块4上的凸起41挂接的孔61，下部63与第二滑块5上的固定穴55间安置弹簧201，弹簧201的恢复力驱使连接件6的下部63远离第二滑块5。
以下结合附图说明最佳实施例的工作过程，参见图2，图2为正常收放状态，弹簧202的恢复力远远大于弹簧201的恢复力，所以当受力部73未受到外力的情况下，即便手握一对夹持手柄8，使其绕铰103相对靠拢地转动时，锁定钩71仍勾在锁定部56上，即锁定机构处于锁定状态，与此同时，连接件6的下部63及弹簧201也受到挤压，从而使连接件6上部的孔61处于脱离凸起41的状态，即离合机构处于分离状态。
参见图3，需开启木塞时，扳动手柄1使第一滑块4在本体3内腔上行，由于离合机构处于分离状态及锁定机构处于锁定状态，第二滑块5相对本体3处于静止状态，丝锥总成则只能旋转着退回本体3内腔31。
一只手用力握住两只夹持手柄8夹持住瓶203颈部时，颈部将挤压一对锁定杆7的受力部73，从而克服弹簧202的恢复力使锁定钩71退出锁定部56，解除锁定，下压手柄1时，丝锥44将旋转着穿过第二滑块5的丝锥通道51，并锥入木塞204如图4示，不属本实用新型结构的瓶203及木塞204用双点划线表示。如前述，由于锁定被解除，在弹簧201的作用下，孔61套入凸起41，即离合机构使得第一滑块4与第二滑块5结合。此时，用力向上扳动手柄1，第一滑块4与第二滑块5将同时上行，由于丝锥44失去旋转动力，在上行过程中将木塞204从瓶203中拔出，并收入内腔31如图5，完成开瓶。
退出木塞时，再次下扳手柄1，到达图2示状态时，由于没有瓶203，受力部73没有受到挤压，在弹簧202恢复力的作用下，锁定机构回到锁定状态，同时，离合机构也回到分离状态，再次上扳手柄1，丝锥44旋转着退出木塞204。
在最佳实施例中，丝锥为等螺距丝锥，参见图6，第二滑块5的丝锥通道51在轴向，有三个部分，第一部分511为一直径略大于丝锥最大外径的孔，第二部分512为一直径小于丝锥最大外径的孔，第三部分513为具有一段与所述丝锥周向面吻合的通道壁。依靠这样的结构，当丝锥44通过孔51时，必须旋转着才行。
此外，依据本实用新型构思还可以有其他的实施方式，在其他结构不变的情况下，第二滑块5的结构还可以如图7示，丝锥通道为一直径略大于所述丝锥轮廓直径的通孔51，以保证丝锥可以通过，但在通孔51内固定一径向柱54，该柱两端凸出于第二滑块5体外，起着凸起与孔61配合的离合作用，而位于通孔51内的部分则起强迫丝锥只能旋转着通过的作用，柱54的横截面为圆时，该圆形直径等于丝锥的杆直径的1-2倍，这种作用更佳。显然，此例具有制造工艺相对简单的特点。
上述实施例仅用于对本实用新型构思的理解，并非对本实用新型的限定，根据本实用新型构思还可以有许多结构的简单变化，例如，为实现第一滑块与第二滑块仅作轴向滑动而不需轴向转动，可以简化设计地将本体内腔的截面形状、第一、二滑块的截面形状设计成非圆截面；为实现锁定、离合，还可以简化设计成一只锁定杆、一只连接件，同理，夹持手柄8也可以简化设计成一只与本体铰接，另一只为固定的结构形式。具有结构简单、受力合理、故障率低的优点。

Claims (7)

1、开瓶器，包括
一本体(3)，具有上下贯通的内腔(31)；
一对夹持手柄(8)，其上端与本体(3)下端铰接，下端具有与瓶颈形状基本吻合的夹持部；
一操纵件(1)；
一第一滑块(4)，在操纵件(1)带动下，相对本体(3)内腔(31)作轴向往复运动；
一簧状丝锥总成，其上端通过一轴承装置固定在第一滑块(4)内；
一第二滑块(5)，其可滑动地位于内腔(3)内，且被限制在本体(3)内腔(31)底平面与第一滑块(4)下表面间，具有使簧状丝锥通过的丝锥通道(51)；
其特征在于：
所述第二滑块(5)仅相对内腔轴向滑动；
一个锁定机构，有选择地将第二滑块(5)相对轴向内腔(31)锁定或释放；
一个离合机构，有选择地将第一滑块(4)的轴向运动驱动力向第二滑块(5)传递，当第二滑块(5)被锁定时，该离合机构处于分离状态，当第二滑块(5)被释放时，该离合机构处于结合状态。
2、根据权利要求1所述的开瓶器，其特征在于：
所述锁定机构包括一对锁定杆(7)及一对弹簧(202)，锁定杆(7)下端铰接在夹持手柄(8)上，中部设有受力部(73)，上端为与第二滑块锁定部(56)配合的锁定钩(71)，弹簧(202)驱使锁定钩(71)伸入锁定部(56)；
所述离合机构包括一对连接件(6)及弹簧(201)，连接件(6)中部可转动地固定在第二滑块(5)两侧，上端设有可与所述第一滑块(4)上凸起(41)挂接的孔(61)，下部(62)与所述第二滑块(5)间安置弹簧(201)。
3、根据权利要求2所述的开瓶器，其特征在于：
所述簧状丝锥总成上端的轴承为一平面推力轴承。
4、根据权利要求3所述的开瓶器，其特征在于：
所述平面推力轴承为置于所述第一滑块(4)内腔顶壁与丝锥座顶壁间的滚珠。
5、根据权利要求1至4任一项所述的开瓶器，其特征在于：
所述丝锥为等螺距丝锥；
所述丝锥通道(51)在轴向具有一段与所述丝锥周向面吻合的通道壁。
6、根据权利要求1至4任一项所述的开瓶器，其特征在于：
所述丝锥通道(51)为一直径略大于所述丝锥轮廓直径的通孔，通孔内固定一径向柱。
7、根据权利要求6所述的开瓶器，其特征在于：
所述径向柱具有圆形横截面，该圆形直径等于所述丝锥的杆直径的1-2倍。
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