CN2849242Y - 一种用于炼钢除尘设备风机的液力调速偶合器 - Google Patents
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Abstract
一种用于炼钢除尘设备风机的液力调速偶合器，包括偶合器本体，其特征在于：在偶合器本体的油路进口依次设有一工作油控制阀和一维持工作油压力的保持阀。另外，偶合器本体中输入轴和输出轴轴承均采用滑动轴承，与电动机轴相连的联轴器采用是齿轮联轴器，齿轮联轴器为内外齿轮副，偶合器本体内还设有润滑油油路系统。采用了上述的技术解决方案，利用液力调速偶合器的调速作用，满足了炼钢除尘设备风机在炼钢的工况要求，使用后节电效果好，并使整个风机系统操作方便、稳定和可靠，大大提高了炼钢的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢除尘设备风机，尤其指在该炼钢除尘设备风机上配置的液力调速偶合器。
背景技术
一般炼钢除尘设备风机是通过配置的调速偶合器来调节风机的转速。该偶合器具有下列特点：
1)一般以偶合器出口来调速；
2)偶合器的输入、输出轴的轴承采用滚动轴承；
3)除尘设备在运行过程中，大量的灰尘聚集在叶片上，时间长了就会引起风机的振动，并把风机的振动传递给电机，电动机在启动和停止时，由于磁力线的切割运动，使电动机轴向有一定的位移，使偶合器推力轴承容易损坏；
4)偶合器一般在输入轴通过一对齿轮传动，带动外接齿轮油泵工作，通过过滤器和油冷却器进入工作腔体，同时通过油道将冷油润滑和冷却滚动轴承。
上述特点的偶合器难以适用功率高、转速快的65吨炼钢除尘设备风机的使用。因此，为65吨炼钢除尘设备风机配置适合的偶合器是本申请人致力研究的内容之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节电效果好、配置优化的适合65吨炼钢除尘设备风机使用的液力调速偶合器。
本实用新型所提供的一种用于炼钢除尘设备风机的液力调速偶合器，包括偶合器本体，其特征在于：在所述偶合器本体的油路进口依次设有一工作油控制阀和一维持工作油压力的保持阀。
在上述的用于炼钢除尘设备风机的液力调速偶合器中，偶合器本体中输入轴和输出轴轴承均采用滑动轴承。
在上述的用于炼钢除尘设备风机的液力调速偶合器中，与电动机轴相连的联轴器采用是齿轮联轴器。
在上述的用于炼钢除尘设备风机的液力调速偶合器中，齿轮联轴器为内外齿轮副，外齿轮在外圆上有一段圆弧。
在上述的用于炼钢除尘设备风机的液力调速偶合器中，偶合器本体内还设有润滑油油路系统。
采用了上述的技术解决方案，利用液力调速偶合器的调速作用，满足了炼钢除尘设备风机在炼钢的工况要求，使用后节电效果好，并使整个风机系统操作方便、稳定和可靠，大大提高了炼钢的质量。
附图说明
图1是本实用新型液力调速偶合器的主要结构示意图；
图2是本实用新型的轴承分布示意图。
具体实施方式
本实用新型液力调速偶合器相比于现有偶合器主要作了如下修改：
a、调速方式的更新
本实用新型液力调速偶合器是采用进出口同时进行的调速方式。在偶合器内部通过输入轴一对齿轮将扭矩传递至充油泵，带动齿轮泵进行润滑油泵油，也带动叶片泵进行工作油泵油。泵轮通过工作油的流通将动力传递给涡轮，偶合器调速过程实际上就是要控制工作油流动情况。
如图1所示，一方面利用电动机执行机构20对勺管10在转动外壳径向深度方向上运动来调节工作油在泵、涡轮之间腔体中油位的高度，来调节涡轮和输出轴的转速。另一方面通过凸轮机构30对工作油控制阀40的控制，保证了在调速时工作油的流量，工作油压力由压力保持阀50维持，过量的油通过压力保持阀和油道流回油箱。使用了控制阀和压力保持阀，调速时稳定。在系统工况发生变化的情况下，偶合器和风机的转速波动很小，在炼钢吹氧和吸氮时，风机的转速变动仅10转左右，使炼钢过程平稳从而大大提高了炼钢的质量。
b、输入轴和输出轴轴承的改进
本实用新型为了适合65吨炼钢除尘设备风机(功率达、转速高)的使用，输入轴和输出轴轴承采用滑动轴承。
如图2所示，泵轮轴由1、4、5径向轴承支承，轴向推力由推力轴承2、3承受，涡轮轴轴承由6、9径向轴承和7、8推力轴承组成。轴承的间隙是根据在运行条件下轴承都能获得足够的油膜。轴承是由能受高强负荷强度的巴氏合金内衬和钢支承壳组成，结构简单容易更换。推力轴承每面有扇形瓦10块，能承受大的轴向推力，防止主动轴和从动轴的轴向窜动。滑动轴承的D/L值很小，保证了偶合器在运行时的平稳，偶合器在运行时径向振动仅0.02毫米。
c、输入、输出端用齿轮联轴器来传动扭矩
本实用新型液力调速偶合器具备很好的隔振作用，它不会把风机的振动传递给电机。通过齿轮联轴器(内外齿轮副)来传递扭矩，外齿轮在外圆上有一定的圆弧，内外齿轮在轴向有一定的移动来承受电动机轴轴向上自由窜动，避免了偶合器推力轴承的损坏，保障了偶合器的正常运用。
d、设计新的油路系统和操作系统
本实用新型液力调速偶合器，在主电动机启动前，由外装电动机带动预供油泵进行润滑和冷却各轴承(包括主电动机和风机轴承)。预供油泵转动一定时间，再启动主电动机，主电动机通过偶合器将动力传递给风机。在输入轴上有一对齿轮并通过一对锥齿轮，将动力传递齿轮油泵和叶片泵，叶片泵泵出油进入控制阀和压力保持阀，转动外壳中的勺管导出热油进入冷却器，工作油就形成了一个循环。本实用新型液力调速偶合器有工作油和润滑油两个独立油路系统。通过对工作油系统的控制完成了偶合器调速过程。通过对滑油系统的控制和监控，保证了偶合器安全运用。
Claims (5)
1.一种用于炼钢除尘设备风机的液力调速偶合器，包括偶合器本体，其特征在于：在所述偶合器本体的油路进口依次设有一工作油控制阀和一维持工作油压力的保持阀。
2.根据权利要求1所述的用于炼钢除尘设备风机的液力调速偶合器，其特征在于：所述偶合器本体中输入轴和输出轴轴承均采用滑动轴承。
3.根据权利要求1所述的用于炼钢除尘设备风机的液力调速偶合器，其特征在于：在所述偶合器本体内与电动机轴相连的联轴器采用是齿轮联轴器。
4.根据权利要求3所述的用于炼钢除尘设备风机的液力调速偶合器，其特征在于：所述齿轮联轴器为内外齿轮副，外齿轮在外圆上有一段圆弧。
5.根据权利要求1所述的用于炼钢除尘设备风机的液力调速偶合器，其特征在于：所述偶合器本体内还设有润滑油油路系统。
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