CN2846078Y - 一种栽植法掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机 - Google Patents

Abstract

一种栽植法掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机，属新型建筑材料，湿法生产石棉水泥制品制坯设备领域，是一种能任意掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机设备。特征是借助技术成熟的现有流浆成型法制坯机合理的部件结构，增设一组替代纤维栽植机构和替代纤维供给系统与纤维输送系统。特点是结构简单，制造投入小，工作效率高，可提高台时产量，且增产不增耗。明显降低制品原材料成本，提高制品韧性和抗冲击能力等质量性能指标，以及延长毛布的使用寿命等。

Description

一种栽植法掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机

一、本实用新型属建筑材料，湿法生产石棉水泥制品制坯设备领域。

二、现有技术状况：目前湿法生产石棉水泥制品制坯设备，常见有圆网抄取法制坯机和流浆成型法制坯机两种：圆网抄取法制坯机结构如图1所示：由成型筒1、胸辊2、腹辊3、网箱44、网轮55、毛布6、托辊7、真空箱10组成。工作原理：当动力轮胸辊2转动时，通过毛布6的传递，使网轮55同步旋转。而网轮55有一半潜浸在料浆8中(料浆由90％以上水份，约8％的水泥，2％石棉组成)，因网轮55的网具有过滤性，故料浆中的固体物料通过过滤附在网轮55的外周网面上，通过网轮55旋转将沉积在网面上的一层厚簿均匀的固体物料转出液面，形成初坯9，当初坯9被网轮55旋转到与毛布6接触时，由于毛布与网的密度差所致，使初坯9脱离网轮55而粘附在毛布6的面上。随毛布6运行到胸辊2和成型筒1之间，同样是由于毛布与成型筒(钢制)两者存在密度差，使初坯9又从毛布6粘附到成型筒1上卷制成一定厚度的料坯。通过网轮过滤的方法形成初坯称作圆网抄取法。这种方法，技术很成熟，已有一百多年历史(见“混凝土与水泥制品”杂志，2002年8月30日出版笫126·1期增刊，由沈荣熹博士发表的题为“国际纤维水泥制品的百年回顾与中国纤维水泥制品发展方向探讨”一文)。湿法生产纤维水泥制品的另一种方法设备是流浆成型法制坯机，结构原理见图2：由成型筒1、胸辊2、腹辊3、流浆箱4、流浆口5、毛布6、托辊7、真空箱10组成。其中胸辊2、成型筒1、毛布6等构件的制坯原理与圆网抄取法完全一样，不再重复遨述。与圆网抄取法不同之点是初坯9的形成，由流浆箱4中的料浆8通过流浆口5直接流到匀速运动的毛布6的上表面，由于毛布也具有过滤性。这种将料浆直接流到毛布上过滤形成的初坯，称作流浆成型法，这两种纤维水泥制品制坯设备，分别用两种不同的制坯方法，但其共同点都是采取湿法制浆工艺和过滤法制坯工艺，而湿法制浆、制坯工艺的成败完全取决于纤维的优良吸附性、悬浮性和松解性(简称“三性”)。故想掺用替代纤维(不具备“三性”的纤维，称之为替代纤维)生产水泥制品受到现有技术工艺的限制。而现有的纤维中又以石棉纤维的“三性”列为榜首。也就是说目前生产纤维水泥制品要少用或不用石棉是不可能的。但是石棉纤维有毒，有害于人类身体健康，属禁用的原材料。不仅如此，石棉纤维是天然产物，大量采用，终将频于枯竭，以致该行业走向自熄。

三、本实用新型目的：针对目前现有两种制浆、制坯工艺设备生产纤维水泥制品，都依赖石棉纤维的优良工艺特性。而又不提倡使用石棉纤维，甚至要禁用石棉纤维的这一矛盾。本实用新型目的是要摆脱纤维“三性”对制浆、制坯工艺的束缚，能生产少石棉或无石棉水泥制品。

四、本实用新型的技术方案是借助成熟的现有技术一流浆成型法制坯机合理的结构，如图3所示：将毛布6的走向布置稍加更改，即以流浆口5的下方腹辊3为参照基准，位置保持不变，增设一托辊13。将毛布6从腹辊3向后端方向倾斜位移延伸至托辊13。使毛布6的倾斜角度γ≥20°。在腹辊3至托辊13之间的毛布6处，如图4所示，设置一组替代纤维栽植机构，由纤维栽植系统11、纤维输送系统12和纤维供给系统14组成。纤维栽植系统11如图5所示，由真空箱15、整平辊16和栽植器17组成，真空箱15安装在毛布6的下方。真空箱15对应毛布6的上方装有整平辊16和栽植器17。其中整平辊16在前(即高处位置)，栽植器17在后(即低处位置)。真空箱15的结构与初坯脱水真空箱10的结构相同，用螺栓固定在制坯机机架上。整平辊16如图6所示，由中心轴18、筒体19、轴承20组成，筒体19通过轴承20与中心轴18联接，筒体19由钢管制成，也可以由硬质塑料管制成。筒体19的管周壁呈无数小孔均布结构。中心轴18两端用止动卡限位固定在制坯机机架上。栽植器17如图7所示，由进料口21、幅板22、面板23、活动幅板24、出料口25、机架26、弧形幅板27、调节螺杆28组成。进料口21和出料口25的形状为矩形，出料口25宽度尺寸与本机流浆口5的宽度尺寸相等。幅板22、面板23、弧形幅板27及机架26均为钢质材料。焊接成型。活动幅板24的形体结构为弹性橡胶矩形带状，与调节螺杆28联接处预埋钢质骨架联接，带宽尺寸与栽植器17的内空尺寸相等，且为过渡配合，带长方向两端用粘结剂与相关钢件联接。调节螺杆28由多枚组成。栽植器17通过机架26固定安装在制坯机机架上。纤维输送系统12和纤维供给系统14组装成一体，安装固定于地面。纤维输送系统12如图8所示，由输送机总成29、进料口30、和输送管道31组成。输送机总成29结构与现有离心式风机结构相同。纤维供给系统14如图9所示，由喂料托板32、上压辊33、下压辊34、轮轴35、松解轮36、出料口37、机壳38、机架39组成。上压辊33和下压辊34的形体为圆柱杆件，外周为纵向齿条结构组成。两端用滑动轴承套，以弹性固定在机架39上。松解轮36形状为圆柱体，圆周密布锐利尖齿结构。通过轮轴35两端的轴承安装固定在机架39上，机壳36用簿板制作。机架39用型钢制作。整机焊接成型。

五、本发明优点与技术效果。

1、本实用新型生产纤维水泥制品，不依赖纤维的吸附性，悬浮性和松解性等工艺特性，可以掺用替代纤维生产少石棉水泥制品。

2、本实用新型掺用替代纤维生产少石棉水泥制品时，不受纤维长短规格的限制，提高了纤维在制品中的配筋效果和抗冲击性能。

3、本实用新型用栽植法掺用替代纤维，提高了毛布的过滤性和延长了毛布的使用寿命。

4、本实用新型有明显降低制品材料成本的经济效果和增产不增耗的技术效果。

5、本实用新型结构简单，与现有流浆成型法制坯机结合，技术改造容易，投资小。经济效果突出。

六、附图说明

图1是现有技术一圆网抄取法制坯机纵向结构示意图。

图2是现有技术一流浆成型法制坯机纵向结构示意图。

图3是本实用新型区别现有技术一流浆成型法制坯机毛布延伸后纵向结构示意图。

图4是本实用新型纤维栽植机构纵向结构示意图。

图5是本实用新型纤维栽植系统纵向结构示意图。

图6是本实用新型整平辊横向剖面结构示意图。

图7是本实用新型栽植器府视剖面结构示意图。

图8是本实用新型纤维输送系统结构示意图。

图9是本实用新型纤维供给系统结构示意图。

其中：1成型筒、2胸辊、3腹辊、44网箱、4流浆箱、55网轮、5流浆口、6毛布、7托辊、8料浆、9初坯、10真空箱、11纤维栽植系统、12纤维输送系统、13托辊、14纤维供给系统、15真空箱、16整平辊、17栽植器、18中心轴、19、筒体、20轴承、21进料口、22幅板、23面板、24活动幅板、25出料口、26机架、27弧形幅板、28调节螺杆、29输送机总成、30进料口、31输送管道、32喂料托板、33上压辊、34下压辊、35轮轴、36松解轮、37出料口、38机壳、39机架

七、结合附图实现本实用新型最好方式：本实用新型与现有流浆成型法制坯机结合改造为最简捷方式。从腹辊3至托辊13，调整延伸毛布6呈水平夹角γ≥20°如图3所示，在腹辊3至托辊13之间的毛布6下方安装真空箱15，真空箱15对应毛布6的上方前位安装整平辊16，后位安装栽植器17如图5所示。将栽植器17的出料口25的宽度方向与流浆口5的宽度方向保持一致。三者均固定安装在制坯机机架上。纤维输送系统12和纤维供给系统14如图8、图9组合安装成一体，固定于地面，再如图4、图8、图5、图7所示，将纤维输送系统12的输送管道31与纤维栽植系统11中的栽植器17的进料口21联接。系统的每一个联接口处的安装均要加入橡胶垫圈，防止漏灰、漏气。

使用时，参看图3使流浆成型法制坯机必须正常运转，再开启本实用新型动力。在真空箱15工作正常的前提下，如图9、图8、图7、图6、图4所示，从喂料托板32喂入纤维，由上压辊33，下压辊34相对转动。匀速吃进纤维，经松解轮36松解后，由出料口37排至纤维输送系统12的进料口30，再由输送机总成29，经过输送管道31，将纤维输送到栽植器17的进料口21，调整调节螺杆28，使纤维由料口25均匀复盖与栽植于毛布6上，其中真空箱15的介入，如图5所示，可使纤维栽植到毛布6上迅速与牢靠，由于毛布6匀速向前运动，栽植到毛布6上的纤维受到整平辊16的整平滚压作用，使纤维附在毛布6上更加服贴与平整。当毛布6栽着纤维驶过真空箱15的负压区后，毛布6对纤维失去吸附力而松驰。继续行驶至流浆口5下方，被其流出的料浆8所履盖，此时纤维充当了毛布6表面的过滤层，增强了毛布6的过滤性，同时在过滤料浆的过程中，纤维与料浆相互渗透。是纤维与物料相互介入形成初坯的工艺过程，当初坯9形成后，如图3所示，毛布6托着初坯9一道进入胸辊2和成型筒1之间进行辊压密度，匀化水份和卷制成料坯。

Claims (12)

1、一种栽植法掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机是借助成熟的现有技术一流浆成型法制坯机，由成型筒(1)、胸辊(2)、腹辊(3)、流浆箱(4)、流浆口(5)、毛布(6)、托辊(7)、真空箱(10)等部件组成合理结构。区别特征在于以流浆口(5)下方腹辊(3)为参照基准，其位置保持不变，增设一托辊(13)，将毛布(6)从腹辊(3)向后端方向倾斜位移延伸至托辊(13)。使毛布(6)的倾斜角度γ≥20°，在腹辊(3)至托辊(13)之间的毛布(6)处，设置一组替代纤维栽植机构。由纤维栽植系统(11)、纤维输送系统(12)和纤维供给系统(14)组成。纤维栽植系统(11)与毛布(6)组合，用螺丝联接安装固定在制坯机机架上纤维输送系统(12)和纤维供给系统(14)用螺丝联接组合一体，安装在地面。

2、根据权利要求1所述的一种栽植法掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机。其特征在于纤维栽植系统(11)，由真空箱(15)、整平辊(16)和栽植器(17)组成。真空箱(15)安装在毛布(6)的下方。真空箱(15)对应毛布(6)的上方装有整平辊(16)和栽植器(17)，整平辊(16)在前，栽植器(17)在后。

3、根据权利要求1、2所述的一种栽植法掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机，其特征在于真空箱(15)的结构与初坯脱水真空箱(10)的结构相同。

4、根据权利要求1、2所述的一种栽植法掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机，其特征在于整平辊(16)，由中心轴(18)、筒体(19)、轴承(20)组成。筒体(19)通过轴承(20)与中心轴(18)联接。中心轴(18)两端用止动卡限位固定在制坯机机架上。

5、根据权利要求1、2所述的一种栽植法掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机，其特征在于整平辊(16)中的筒体(19)的管周壁呈无数小孔均布结构。

6、根据权利要求1、2所述的一种栽植法掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机，其特征在于整平辊(16)中的筒体(19)由钢管制成。也可以用硬质塑料管制成。

7、根据权利要求1、2所述的一种栽植法掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机，其特征在于栽植器(17)，由进料口(21)、幅板(22)、面板(23)活动幅板(24)、出料口(25)机架(26)、弧形幅板(27)、调节螺杆(28)组成。进料口(21)和出料口(25)的形状为矩形，出料口(25)宽度尺寸与本机流浆口(5)的宽度尺寸相等。幅板(22)、面板(23)、弧形幅板(27)及机架(26)均为钢质材料，焊接成型，活动幅板(24)的材质用弹性橡胶制作。形体结构为矩形带状。与调节螺杆(28)联接处预埋钢质骨架联接，带宽尺寸与栽植器(17)的内空尺寸相等，且为过渡配合。带长方向两端用粘接剂与相关钢件联接。调节螺杆(28)由多枚组成。调节螺杆(28)穿过弧形幅板(27)中的孔，用螺母调节其长度及固定。

8、根据权利要求1、2所述的一种栽植法掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机，其特征在于栽植器(17)中的活动幅板(24)的材质也可以用韧性强的塑料制作。

9、根据权利要求1所述的一种栽植法掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机。其特征在于纤维输送系统(12)中的输送机总成(29)结构与离心式风机结构相同。

10、根据权利要求1所述的一种栽植法掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机。其特征在于纤维供给系统(14)，由喂料托板(32)、上压辊(33)、下压辊(34)、轮轴(35)、松解轮(36)、出料口(37)、机壳(38)、机架(39)组成。上压辊(33)和下压辊(34)两端用滑动轴承套以弹性固定在机架(39)上。机壳(38)用簿板制作，机架(39)用型钢制作，整机焊接成型。

11、根据权利要求1、10所述的一种栽植法掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机，其特征在于上压辊(33)，下压辊(34)的形体结构为圆柱杆件。圆柱外周呈纵向齿条结构。由钢质材料制成。

12、根据权利要求1、10所述的一种栽植法掺用替代纤维生产少石棉水泥制品制坯机。其特征在于松解轮(36)的形状为圆柱体，圆周密布锐利尖齿结构。

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