CN2845175Y - 防热斑效应的太阳能电池组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防热斑效应的太阳能电池组件,由敷铜板、基板、太阳能电池片、二极管、聚乙烯醋酸乙烯酯EVA、复合氟塑料膜TPT材料层压封装而成,若干片太阳能电池片排列在敷铜板的正面上,且每片太阳能电池片并联一个旁路二极管,焊接在敷铜板的背面,并置于基板的凹槽处,太阳能电池片上依次放置EVA、TPT,进行压层固化在一起,并引出正、负极板。本实用新型可以在完全防止组件的热斑效应地同时,将旁路二极管巧妙地放置于组件内部,且无需边框。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防热斑效应的太阳能电池组件。
背景技术
目前,公知的太阳能电池组件是由复合氟塑料膜TPT、聚乙烯醋酸乙烯酯EVA、电池片、聚乙烯醋酸乙烯酯EVA、玻璃层压后,用铝合金边框封装而成。当组件里的某一片电池片被物体遮挡等原因产生阴影,此时电池片不发电而成为负载,造成整个组件的功率大幅度下降,同时该电池片本身发热,以至损坏,最终导致整个组件失效。一般的组件采用8或16片电池片一起并联一个旁路二极管以防止热斑效应,但当一片电池片因被遮挡等原因产生阴影而成为负载后,与这些电池片并联的旁路二极管导通,则8片或16片电池片都将不参与发电,这种方法虽能防止热斑效应,但大大降低电池组件效率。其次,为了保证封装效果,二极管一般放于组件的外部。
发明内容
本实用新型为了克服现有的电池组件在防止热斑效应的同时降低电池组件效率的问题,而提供一种防止热斑效应的太阳能电池组件,该组件不仅能完全防止热斑效应,最大限度的发挥组件的效能,而且无需边框材料,不影响封装效果。该组件的结构和封装方式都较特别。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种防热斑效应的太阳能电池组件,由敷铜板、基板、太阳能电池片、二极管、聚乙烯醋酸乙烯酯EVA、复合氟塑料膜TPT材料层压封装而成,4-72片太阳能电池片排列在敷铜板的正面上,且每片太阳能电池片并联一个旁路二极管,二极管焊接在敷铜板的背面,并置于基板的凹槽处,太阳能电池片上依次放置EVA、TPT,进行压层固化在一起,并引出正、负极板。所述的二极管为肖特基二极管。
本实用新型对每片太阳能电池片并联一个旁路二极管,当一片电池片因物体遮蔽等原因产生阴影而成为负载后,与之并联的旁路二极管导通,避免了该电池片的发热现象,从而保证整个组件的不受影响,并且采用的特殊的结构设计,将二极管放于组件内部,与组件浑然一体。
本实用新型的有益效果是,可以在完全防止组件的热斑效应地同时,将旁路二极管巧妙地放置于组件内部,且无需边框。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的太阳能电池组件的电路图。
图中:D1-D7为肖特基二极管;E1-E7为太阳能电池片。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型由敷铜板2、高分子板也叫基板3、太阳能电池片1、肖特基二极管7、聚乙烯醋酸乙烯酯EVA5、复合氟塑料膜TPT6材料层压封装而成,7片太阳能电池片1排列在敷铜板2的正面上,且每片太阳能电池片1并联一个旁路肖特基二极管7,肖特基二极管焊接在敷铜板2的背面,并置于基板3的凹槽处,太阳能电池片上依次放置EVA5、TPT6,进行压层固化在一起,并引出正、负极板4。
一种防热斑效应的太阳能电池组件按以下步骤进行制作:
1、基板预处理,也就是在基板相应处凿出些凹槽,用以放置肖特基二极管;
2、焊接:肖特基二极管焊接在敷铜板的背面,并置于基板的凹槽位置,并与太阳能电池片并联,太阳能电池片单片焊接,在正极和负极分别焊上涂锡带;
3、排版、串焊:将电池片在敷铜板上排列整齐,然后串联焊接起来,在其上依次铺上聚乙烯醋酸乙烯酯EVA和透明复合氟塑料膜TPT;
4、层压固化:将排版、串联无误的半成品确认后进入层压固化程序,采用一次性固化,抽真空5分钟,层压9分钟,设定温度145℃。
5、将层压固化好的组件切边,进行电性能检测;
6、将背面二极管焊接点、太阳能电池片串焊点填充;
7、对基板面进行喷漆;
8、标上正、负极性标识,成品检验。
Claims (2)
1、一种防热斑效应的太阳能电池组件,由敷铜板、基板、太阳能电池片、二极管、聚乙烯醋酸乙烯酯EVA、复合氟塑料膜TPT材料层压封装而成,其特征在于:4-72片太阳能电池片排列在敷铜板的正面上,且每片太阳能电池片并联一个旁路二极管,焊接在敷铜板的背面,并置于基板的凹槽处,太阳能电池片上依次放置EVA、TPT,进行压层固化在一起,并引出正、负极板。
2、根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于:所述的二极管为肖特基二极管。
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