CN2844911Y - 钻头破损检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种钻头破损检测装置,主要用于车床、铣床等工业自动化加工设备上,对钻头或刀具是否断损进行自动检测。本实用新型的钻头破损检测装置,由控制电路、驱动机构、执行机构和检测电路构成,控制电路分别与驱动电路和检测电路联接,驱动电路与执行机构联接,执行机构由减速电机、限位开关、联轴器、输出轴和摆针构成,减速电机的转轴通过联轴器与输出轴联接,输出轴上设有摆针,检测电路的输入端与摆针联接。减速电机的转轴上设有限位开关,控制电路包括输入设置电路、逻辑运算电路和输出报警电路构成,摆针的摆动范围为:45度-180度。本实用新型的优点在于:不受环境干扰,结构简单可靠,具有自诊断功能。

Description

钻头破损检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种钻头破损检测装置,主要用于汽车、压缩机行业各类孔加工专机等工业自动化加工设备上,对钻头或刀具是否断损进行自动检测。
背景技术
在工业自动化加工的钻孔作业中,特别是钻头细,钻孔深的场合,经常会发生钻头破损断裂的现象。当钻头或刀具断损时。如不被及时发现,立即停车,就会造成被加工产品批量报废。现有技术中,检测钻头破损的技术有多种,例如:流体传感技术、影像传感技术、主轴电流检测和设定计数报警等,这些检测技术都属于间接测量。由于工业自动化加工设备的工作条件差,环境恶劣,限制了上述检测方法的使用。
发明内容
本实用新型之目的是提拱一种机械接触式检测钻头破损的装置。
本实用新型是这样实现的,一种钻头破损检测装置,由控制电路1、驱动机构2、执行机构3和检测电路4构成,控制电路1分别与驱动电路2和检测电路4联接,驱动电路2与执行机构3联接,其特征在于:所述执行机构3由减速电机31、限位开关32、联轴器33、输出轴34和摆针35构成,所述减速电机31的转轴通过联轴器33与输出轴34联接,输出轴34上设有摆针35,所述检测电路4的输入端与摆针35联接。
所述减速电机31的转轴上设有限位开关32。
所述控制电路1包括输入设置电路11、逻辑运算电路12和输出报警电路13构成。
所述摆针的摆动范围为:45度-180度。
本实用新型的优点在于:不受环境干扰,结构简单可靠,具有自诊断功能。
附图说明
图1:为本实用新型的电路原理结构框图。
图2:为本实用新型的执行机构结构示意图。
图3:为本实用新型执行机构的摆针工作原理图。
图4:为本实用新型的检测电路原理图。
图5:为本实用新型的驱动电路原理图。
图6:为本实用新型的检测流程筐图。
具体实施方式
本实用新型的最佳实施例由控制电路1、驱动机构2、执行机构3和检测电路4构成。所述控制电路1包括输入设置电路12、逻辑运算电路12和输出报警电路13构成。输入设置电路12用于输入检测电路4的摆针的摆动的可调范围45-180度、摆动方向、摆动次数。控制电路1分别与驱动电路2和检测电路4联接,驱动电路2与执行机构3联接。
所述执行机构3由减速电机31、限位开关32、联轴器33、输出轴34和摆针35构成,所述减速电机31的转轴通过联轴器33与输出轴34联接,输出轴34上设有摆针35,所述检测电路4的输入端与摆针35联接。所述减速电机31的转轴上设有限位开关32。所述摆针35的摆动范围为:45度-180度。
工作时,执行机构3的摆针在设定范围内摆动,如在摆动过程中与钻头接触,检测电路4的电流发生变化,这时控制电路1输出OK信号。如在摆针设定的摆动范围内未接触到钻头,这时检测电路4输出NG信号。当检测电路4连接线发生短路与断线时,控制电路1输出Fault信号。采用本实用新型的钻头破损检测装置,其检测方法简单、可靠,实用、体积小、安装方便、控制部分无触点,能适应机械加工的工况条件。

Claims (3)

1.一种钻头破损检测装置,由控制电路(1)、驱动机构(2)、执行机构(3)和检测电路(4)构成,控制电路(1)分别与驱动电路(2)和检测电路(4)联接,驱动电路(2)与执行机构(3)联接,其特征在于:所述执行机构(3)由减速电机(3)、限位开关(32)、联轴器(33)、输出轴(34)和摆针(35)构成,所述减速电机(31)的转轴通过联轴器(33)与输出轴(34)联接,输出轴(34)上设有摆针(35),所述检测电路(4)的输入端与摆针(35)联接。
2.根据权利要求1所述的钻头检测装置,其特征在于,所述减速电机(31)的转轴上设有限位开关(32)。
3.根据权利要求1所述的钻头检测装置,其特征在于,所述摆针的摆动范围为:45度-180度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101430296B (zh) * 2007-11-05 2012-06-20 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 钻头破损检测装置

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