CN2844271Y - 纤维增强微孔轻质混凝土夹芯砌块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种建筑墙体用的新型节能保温轻质砌块。砌块为矩形,它是由微孔轻质混凝土基材和绝热芯材复合而成,芯材夹在基材中,其端部设有接缝成型竖向凹槽,底面设有坐浆凹槽。本实用新型具有隔热、保温、饱和吸水率低、容重轻、干缩小的优良性能,强度性能好,其次砌块的外观尺寸准确,为施工快捷提供方便,凹槽填饱灰浆,使墙体抗剪切能力大幅度地增强,抗震性能得到改善,可保证墙体的质量。与现有建材相比,其具有的性能不愧是一种节能降耗新型墙体材料。

Description

纤维增强微孔轻质混凝土夹芯砌块
技术领域
本实用新型涉及一种建筑墙体用的新型节能保温轻质砌块。
背景技术
伴随着国家可持续发展和建设资源节约型社会战略的实施,建筑节能成为我国社会、经济发展的一项重要内容。
近年来,我国建筑规模迅速扩大,现在一年的建筑量比所有发达国家的总和还要多,现有的400多亿平方米城乡建筑中99%,新建建筑95%以上是高能耗建筑,单位面积采暖能耗是气候条件相同的发达国家新建建筑的3倍左右,建筑物消耗了中国50%左右的能源和40%左右的原材料。预计到2020年,全国制冷电力高峰负荷将达到相当于10个三峡水电站的满负荷能力。建筑能耗占社会总能耗的27.25%,而且高能耗周期与建筑物寿命相同,保温隔热型的墙体材料的严重缺乏,是造成高能耗建筑的一个重要客观原因。
现行的墙体材料从外观形状分为砖、砌块、板材三大类。作为高层或多层框架结构的填充外墙,砌块用量是占主导地位的。目前用量最大的烧结空心砌块,混凝土小型空心砌块和加气混凝土砌块。这些材料与本产品相比,虽属新型墙材,但普遍存在隔热保温性能不能直接达到第二、三步建筑节能标准,或材料干缩大,抹灰粘结难或抗震性能差,施工不方便,或存在热、裂、渗、漏现象等不可克服的缺点,并且,在生产工艺上,无法摆脱压制、烧结、蒸压养护等传统工艺,材料品质单一,无多功能优势。而且还存在生产、销售,应用的散、乱、弱、小现象,这种状况是制约我国建筑节能工作顺利进行的主要客观因素。
发明内容
针对我国当前墙材性能和施工方面存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种纤维增强微孔轻质混凝土夹芯砌块,它是一种保温节能效果极好、外观尺寸准确、施工方便快捷,可直接实现第三步建筑节能目标的复合制品。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现:
一种纤维增强微孔轻质混凝土夹芯砌块,砌块为矩形。它是由微孔轻质混凝土基材和绝热芯材复合而成,芯材夹在基材中,其端部设有至少一个接缝成型竖向凹槽,底面设有坐浆凹槽。
上述微孔轻质混凝土基材为短切纤维增强微孔轻质混凝土是以快硬硫铝酸盐水泥,或为铁铝酸盐水泥、普硅水泥、粉煤灰混合材料作为胶凝材料;以聚丙烯短切纤维作为增强材料;以烧结陶粒、轻质矿渣、废砖渣作为轻骨料;以少量膨胀珍珠岩为功能调节材料;以松香碱或磺酸钠发泡剂为发泡材料;以有机胶粉为隐泡材料;通过空气压缩制泡,稳泡加气制作而成的。
绝热芯材为聚苯板,或为憎水珍珠岩保温板。
砌块的长度为600±20mm,高度为300±10mm,厚度为150-300mm,外壁厚度≥25mm,内肋厚度≥20mm
绝热芯材可以从底部贯通顶面,或不露出顶面。
本实用新型的优点和产生的有益效果是:
1、本实用新型是由微孔轻质混凝土基材和绝热芯材复合而成,先设置绝热芯材,后浇注外围基材,使绝热芯材与外围基材实心实意接触,成为一体,具有隔热、保温、轻质饱和吸水率低、容重轻、干缩小的优良性能,作为新型墙体材料,在节能降耗方面发挥积极作用;
2、砌块的端部设有接缝成型竖向凹槽,底面设有坐浆凹槽。凹槽可使抹灰粘结牢、建筑灰缝饱满,使墙体抗剪切能力大幅度地增强,抗震性能得到改善;其次,外观尺寸准确,为快捷施工提供方便;
3、具有直径小于1mm的均匀致密的封闭微孔结构的轻质混凝上,这种混凝土基材的容重为700-1100Kg/m3,抗压强度为20-80Mpa,饱和吸水率小于30%,导热系数小于0.09w/(m.k)。
附图说明
图1是本实用新型300mm厚度制品的结构示意图
图2是图1A-A断面示意图
图3是本实用新型200mm厚度制品的结构示意图
图4是图3B-B断面示意图
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型再作进一步的说明:
实施例1
如图1所示,一种纤维增强微孔轻质混凝土夹芯砌块,砌块为长度为600mm,高度为300mm,厚度为300mm,外壁厚度≥25mm,内肋厚度≥20mm矩形块,它是由微孔轻质混凝土基材1和绝热芯材2复合而成。
基材1是以普硅水泥作为胶凝材料、以聚丙烯短切纤维作为增强材料,以轻质矿渣作骨料、以少量膨胀珍珠岩为功能调节材料,以松香碱为发泡材料,以有机胶粉为隐泡材料,通过空气压缩制泡,稳泡加气制作而成的。
绝热芯材2为憎水珍珠岩保温板。
纤维增强微孔轻质混凝土夹芯砌块的制作是先将憎水珍珠岩保温板设置模具中,后浇注外围基材1,使憎水珍珠岩保温板外围与基材1密实接触,成为一体。脱模后,为纤维增强微孔轻质混凝土夹芯砌块成品。
憎水珍珠岩保温板从底部贯通顶面。砌块的端部设有两个接缝成型竖向凹槽3,底面设有坐浆凹槽4。
砌建筑墙体时,将成品的纤维增强微孔轻质混凝土夹芯砌块相互堆砌,砌块与砌块相对接,施工快捷方便,可大大地提高砌墙率。砌块端面的竖向凹槽3和底面的坐浆凹槽4可填饱灰浆,保证墙体的稳固。
实施例2
如图2所示,一种纤维增强微孔轻质混凝土夹芯砌块,砌块为长度为600mm,高度为300mm,厚度为200mm,外壁厚度≥25mm,内肋厚度≥20mm矩形块。
其中,纤维增强微孔轻质混凝土夹芯砌块基材1是以快硬硫铝酸盐水泥作为胶凝材料、以聚丙烯短切纤维作为增强材料,以烧结陶粒作骨料、以少量膨胀珍珠岩为功能调节材料,以松香碱或磺酸钠发泡剂为发泡材料,以有机胶粉为隐泡材料,通过空气压缩制泡,稳泡加气制作而成的。
绝热芯材2为聚苯板。
先将聚苯板设置模具中,后浇注外围基材1,使聚苯板外围与基材1密实接触复合而成整体。聚苯板夹在基材1中,不露出顶面。砌块的端部设有一个接缝成型竖向凹槽3,底面设有坐浆凹槽4。
砌块的堆砌与作用同实施例1。

Claims (5)

1、一种纤维增强微孔轻质混凝土夹芯砌块,其特征在于砌块为矩形,它是由微孔轻质混凝土基材(1)和绝热芯材(2)复合而成,芯材(2)夹在基材(1)中,其端部设有至少一个接缝成型竖向凹槽(3),底面设有坐浆凹槽(4)。
2、如权利要求1所述的纤维增强微孔轻质混凝土夹芯砌块,其特征在于上述的微孔轻质混凝土基材(1)为短切纤维增强的微孔轻质混凝土,绝热芯材(2)为聚苯板,或为憎水珍珠岩保温板。
3、如权利要求1或2所述的纤维增强微孔轻质混凝土夹芯砌块,其特征在于上述的短切纤维增强微孔轻质混凝土是以快硬硫铝酸盐水泥,或为铁铝酸盐水泥、普硅水泥、粉煤灰混合材料作为胶凝材料;以聚丙烯短切纤维作为增强材料;以烧结陶粒、轻质矿渣、废砖渣作为轻骨料;以少量膨胀珍珠岩为功能调节材料;以松香碱或磺酸钠发泡剂为发泡材料;以有机胶粉为隐泡材料;通过空气压缩制泡,稳泡加气制作而成的。
4、如权利要求1所述的纤维增强微孔轻质混凝土夹芯砌块,其特征在于砌块的长度为600±20mm,高度为300±10mm,厚度为150-300mm,外壁厚度≥25mm,内肋厚度≥20mm。
5、如权利要求1所述的纤维增强微孔轻质混凝土夹芯砌块,其特征在于绝热芯材(2)可以从底部贯通顶面,或不露出顶面。
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