CN201908383U - 一种墙体自保温砌块 - Google Patents

Abstract

一种能有效封闭空气和采用导热系数较低的材料制成的建筑自保温砌块，主要是利用封闭空气导热系数极低的特点来进行保温。它是在现有自保温砌块的基础上，设计了带有凹陷(1)的空心砌块主体和与空心砌块的凹陷部分相配套的盖板(4)结构，盖板(4)镶嵌在空心砌块主体的凹陷(1)处，形成一种外实而中空型的保温砌块。盖板的尺寸与空心砌块主体凹陷部分基本一致，沿砌块长度方向两侧分别设计成突起和凹陷结构，盖板与空心砌块的凹陷部分采用保温且抗裂型浆体粘合。这种自保温砌块能较好地封闭空气，达到建筑物保温效果好并且施工方便、成本低的要求。

Description

一种墙体自保温砌块

技术领域

本实用新型涉及一种采用新型设计和导热系数低的无机材料制造的一种墙体自保温砌块，具有表面封闭而中空的特点，并沿砌块长度方向设计了突起和凹陷部分，此砌块适用于替代外加聚苯乙烯板等的现行砌块外墙，是属于建筑保温节能领域的一项新技术。

背景技术

能源是一种宝贵的自然资源，而现代人类社会消耗能源的速度却十分惊人。为了解决能源供需短缺的问题，一方面要积极探索可再生的新能源，另一方面也要加强和提倡节约能源，以保护大气环境，维持人类社会的可持续发展。实施建筑节能，被列入国家十大节能工程。随着国民经济的快速发展，我国人民生活水平的普遍提高，人们对于住房的消费需求也在快速增长。目前我国城乡既有建筑面积已达420亿m²，预计到2020年将达到690亿m²，但只有城市中的3.2亿m²的建筑可称为节能建筑，节能建筑所占的比例极低。每年因建筑的采暖和空调制冷都会浪费大量的能源。据统计，我国2010年各地仅空调用电负荷将相对于5个三峡电站的满负荷出力，如果加上冬季取暖，则能源的消耗量更是大的惊人。

墙体保温作为建筑节能的最重要的环节之一，越来越受到人们的重视，国家也相应地出台或修订了一些墙体保温的标准或规范。为了达到保温节能的效果，人们采用了许多办法，也取得了一些积极的效果。目前常用的墙体保温方法是外墙复合保温体系、加气混凝土保温和单一材料保温墙体系。外墙复合保温体系主要是采用普通建筑砌块外加有机高分子保温材料构成，有机高分子保温多用发泡聚苯乙烯材料。这种外墙保温方法虽然具有较好的保温效果，但也存在着诸多问题，其一是白色污染难以解决、存在火灾隐患的问题。聚苯乙烯在自然界中难以降解，尚没有有效的处理途径。发泡聚苯乙烯等有机高分子属于易燃的有机化工材料，遇火迅速熔融，导致墙面着火，产生有毒气体；其二是寿命短、成本高。一般建筑可使用50年以上，但发泡聚苯乙烯复合保温层的理论寿命只有15～20年，达到寿命后建筑物的保温层就需重新翻新，并且按施工规范的要求，每平方米造价在80～120元之间；其三是资源有限，供需矛盾突出。发泡聚苯乙烯由苯乙烯聚合而成，三吨石油才生产一吨乙烯，并且还存在施工繁琐等问题，因此大量使用在建筑保温方面不可能。

加气混凝土保温砌块利用在混凝土中产生众多微小气泡的混凝土砌块，这种建筑砌块具有重量轻的特点，能有效地减轻整个建筑物的重量，同时由于封闭气泡的导热系数较小，具有一定的保温效果，但混凝土材料的导热系数一般较大，使加气混凝土保温砌块的总体保温效果不尽理想。

单一材料保温墙体系基本上是采用无机材料生产，原料来源广，防火性能较好，施工也较简单，造价也低，目前已有珍珠岩类、轻质混凝土类、轻质陶粒类以及重质多孔砌块等保温材料，这些保温砌块的导热系数大多在0.2～0.6W/(m·K)左右，有些可低于0.15W/(m·K)，如施工和使用得当，在允许的墙体厚度范围内，可以达到节能50％以上的效果。

目前单一材料保温墙体所采用的自保温砌块，是采用几种无机材料混合制造，主要有水泥、粉煤灰、珍珠岩、保温沙等，其目的是以水泥等作为胶凝剂来粘合其他种类的保温材料，可以通过增加密实度等方法来减少空隙率，提高保温效果，但却往往忽视了封闭空气是最好的保温材料之一的情况，常温封闭空气的导热系数为0.024W/(m·K)左右，比发泡聚苯乙烯的导热系数0.04～0.05W/(m·K)还要低的多，如果能把空气封闭在砌块中，一方面可以减轻砌块和整个建筑物的重量，节约建筑材料，另一方面还可以生产导热系数更低、保温性能更好的建筑自保温砌块。

墙体是由建筑砌块垒砌而成，现阶段垒砌胶结材料所采用的大多为普通水泥砂浆，其干缩性大、裂纹多、导热系数也较大，导致砌筑缝的传热能力很大，也成为影响建筑物保温节能的因素之一。

综上所述，建筑的保温节能是一项具有战略意义的工程，对我国经济的可持续发展和人民的生活质量的提高有着极其重要的意义。上述几种保温材料体系中，外墙复合保温体系存在诸多缺点和限制，不适合大规模使用；加气混凝土保温体系的保温效果很难达到国家建筑保温的标准；单一材料保温墙可以充分利用大宗廉价资源，还具有一些独特的优势，是今后国家建筑节能的主要材料，也是解决我国建筑节能问题的根本所在。

发明内容

为了克服现有墙体保温材料要么原料来源有限、造价高且施工繁琐，要么保温效果较差等不足之处，本实用新型提供一种新型墙体自保温砌块，该墙体自保温砌块不仅能有效地利用砌块中的封闭空气来达到较好保温效果，而且基本上是使用无机大宗廉价材料作为制作砌块的原料，原料来源十分广泛，生产成本低廉，可以满足大规模使用的需求。这些无机材料都具有无毒无害、耐高温以及耐久性能好等特点。该自保温砌块具有外实内空的结构，外表如轻质加气砖，比常见的空心砌块具有较大的粘合面积，同时还具有制造简单、质量较轻等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：将水泥、粉煤灰、珍珠岩或玻化微珠、保温沙等无机材料按一定比例与水拌合，制成带有凹陷部分的砌块主体和与凹陷深度相同厚度的砌块盖板，盖板的尺寸要与砌块主体凹陷部分尺寸一致，根据砌块的大小情况，砌块主体突起和凹陷部分尺寸可在5～50mm范围内调节。盖板镶嵌在空心砌块主体的凹陷处，采用 保温且抗裂型浆体粘合，盖板的尺寸要与砌块主体凹陷部分尺寸要一致，这样就形成一种表面封闭而中空型的保温砌块，并沿砌块的长度方向设计了突起和凹陷部分。由于保温砌块主体设计一些空心缝，砌块主体的空心缝与常用空心砌块类似，宽度在15～150mm之间调节。通过砌块盖板的密封作用，形成了封闭空气，封闭空气是最好的保温材料之一，常温下封闭空气的导热系数极低，比发泡聚苯乙烯的导热系数还要低的多，以封闭空气充当保温材料，就可以起到良好的保温效果。

本实用新型的有益效果是：可以形成一种表面封闭而中空型的自保温镶嵌式砌块，这样既利用了封闭空气进行保温，达到良好的保温节能效果，又不改变砌块原有的基本形状和尺寸，质量较轻，可以减轻整个建筑物的质量，有利于建筑的安全；施工方便，粘合较牢固。象普通轻质加气砖一样进行砌筑，封闭的表面使砌块和粘合用浆体之间具有更大的接触面积，粘合程度要比普通的空心砌块高的多。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是墙体自保温砌块主体的立面A-A剖视图。

图2是墙体自保温砌块主体的俯视图。

图3是墙体自保温砌块盖板主视图。

图4是墙体自保温砌块盖板俯视图。

图5是墙体自保温砌块装配立面全剖图。

图中1指墙体自保温砌块主体的凹陷部分，2指墙体自保温砌块主体的实体部分，3指墙体自保温砌块主体的空心缝，4指墙体自保温砌块盖板。

具体实施方式

在图1、2表示的是新型墙体自保温砌块主体部分，首先采用模具压制或浇注成带有凹陷部分(1)、实体部分(2)和空心缝(3)的自保温砌块主体，然后再压制或浇注成图3、4所示的自保温砌块盖板(4)。保温砌块主要由水泥、粉煤灰、珍珠岩或玻化微珠、保温沙等材料制成，粉煤灰、珍珠岩、玻化微珠、保温沙等材料本身就含有大量的封闭气体，既具有良好的保温性，又具有质轻的特点。盖板(4)的各向尺寸与保温砌块主体的凹陷部分(1)基本一致，两者采用具有保温、抗裂的浆体粘合在一起，形成一种外实内空的结构。砌块沿长度方向还设计了突起和凹陷部分，可使砌块镶嵌在一起，减少砌块接缝的热散失，装配情况如图5所示。保温砌块主体的空心缝(3)中的大量空气被封闭，形成导热系数极低的封闭空气，使整个砌块具有良好的保温效果。

Claims (5)

1.一种新型墙体自保温砌块，该砌块是由砌块主体和与之配套的盖板构成，其特征是：砌块主体和盖板的制作材料一致，盖板镶嵌在砌块主体中，形成一种外实中空结构的砌块。

2.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征是：砌块主体的空心缝的宽度在15～150mm之间。

3.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征是：采用盖板封闭砌块主体的凹陷部分，盖板的尺寸要与砌块主体凹陷部分尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征是：沿砌块长度方向两侧分别设计突起和凹陷结构，突起和凹陷部分的尺寸一致，可在5～50mm范围内调节。

5.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征是：封闭盖板和砌块主体以及砌筑墙体时砌块与砌块的粘合都要采用保温抗裂纹的浆体。 

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