CN204311642U - Vip复合自保温砌块 - Google Patents

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CN204311642U CN201420757576.8U CN201420757576U CN204311642U CN 204311642 U CN204311642 U CN 204311642U CN 201420757576 U CN201420757576 U CN 201420757576U CN 204311642 U CN204311642 U CN 204311642U
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蒋亮
包亦望
陈宇红
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Abstract

本实用新型公开了一种VIP复合自保温砌块,包括基材,基材呈长方体型,基材的正面上设置有两排空洞,第一排空洞由两个并列的无底的开放式空洞构成;第二排空洞由一个有底的半开放式空洞构成;半开放式第二空洞内设置有VIP真空绝热板;基材的上侧面和左侧面上设置有突起部,基材的下侧面和右侧面上设置有与突起部相配套的凹槽。本实用新型VIP复合自保温砌块设置了开放式空洞,减少了冷桥的含量,延长了冷桥的路线,进一步解决了原有砌块设计不足的问题;在半开放式空洞内放置真空绝热板能够有效的起到绝热、保温、隔音的效果;用真空绝热板取代了原设计中的聚氨酯,提高了整体设计的防火安全性。

Description

VIP复合自保温砌块
技术领域
本实用新型属于建筑环保技术领域,具体涉及一种VIP复合自保温砌块。
背景技术
根据国家建设部、国家建材局统计资料,我国房屋建筑材料中70%是墙体材料,其中粘土砖占据主导地位,生产粘土砖每年耗用粘土资源达10多亿立方米,约相当于毁田50万亩,同时,我国每年生产粘土砖消耗7000多万吨标准煤,不仅增加墙体材料的生产能耗,而且导致新建建筑的采暖和空调能耗大幅度增加,严重加剧了能源供需矛盾。
世界各国开展建筑节能无不首先抓建筑围护材料的革新,一些发达国家早在六十年代就开始改用保温性能好、生产能耗低的新型墙体材料替代传统墙体材料。在建筑中,外围护结构的热损耗最大,外围护结构中墙体又占了很大份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个重要环节,发展外墙保护技术及节能材料是建筑节能的主要方法之一。按照选用材料的不同,建筑物外墙保温材料分为单一墙体材料和复合墙体材料。单一墙体材料,如空心砌块、加气混凝土等,导热系数较大,一般为高效保温材料的20倍,随着我国建筑节能65%标准越来越广泛地推行,单一材料墙体已不能满足保温隔热的要求,更多采用承重材料与高效保温材料组合而成的复合墙体材料。复合墙体材料很好地结合了两种材料的特性,既不会使墙体材料过厚过重,又具有保温隔热特性,因此复合墙体材料是一种使用前景广阔的新型节能材料。同时,节能材料与外墙保温技术的发展是互为促进的,节能材料的发展必须与外墙保温技术相结合,才能真正发挥其作用。由于节能材料的不断革新,外墙保温技术的优越性才日益受到人们重视。目前,外墙保温技术主要包括外墙外保温系统、外墙内保温系统和外墙自保温系统三种,其中外墙外保温系统在节能建筑围护结构中应用广泛,在保温功能等方面存在较大优势,但由于其系统构造较复杂,对原材料及系统性能要求较高,难以实现与建筑同寿命,防火性能存在较大缺陷等不足,制约了建筑节能工程质量水平的进一步提高。墙体自保温技术与其它的墙体保温方式相比具有构造简单、适应传统施工习惯、外墙饰面多样化、减少有机保温材料对环境污染等优良特点,同时满足保温隔热与建筑围护或承重的要求,又能较好的解决围护结构保温系统的安全性和耐久性问题,保持与建筑物相同使用寿命,节约了工程造价。因此,开发新型自保温墙体材料,符合国家政策和建筑工程实际的发展趋势。
复合自保温砌块是针对目前新型墙体材料产业的发展状况,以高性能混凝土空心砌块为壳体,在其孔腔内填充泡沫混凝土或EPS板等轻质保温材料,通过生产工艺使砌块壳体与保温材料注塑成整体而形成的集建筑围护与保温功能一体的混凝土砌块,轻质高强、保温隔热、吸音隔声、施工简单、造价低等综合性能优异。自保温砌块由三部分组成:一部分为高性能混凝土空心壳体,尺寸为300~400mm×200~300mm×190~250mm(长×宽×高);另一部分是无机泡沫混凝土保温材料,起保温隔热、吸声隔音和耐火的作用;还有一部分为EPS板,主要起减轻自重、保温、隔热作用;泡沫混凝土与EPS(聚苯乙烯)板通过特殊界面结合工艺与混凝土壳体有机结合,构成同一整体。自保温砌块外型简单,易于加工生产,砌块端部的槽口设计有效阻隔了热桥,增加了砌块材料的热工性能。
目前,复合自保温砌块存在以下问题:①保温隔热性能有限,尤其是在北方严寒地区,EPS难以达到室内节能保温的要求。②EPS属于易燃材料,不能满足民用建筑外保温材料燃烧性能宜为A级的要求。③EPS长时间使用会释放ODS物质,破坏臭氧层。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种VIP复合自保温砌块,解决了现有技术中存在的热工性能低、保温过程中的热桥的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种VIP复合自保温砌块,包括基材,基材呈长方体型,基材的正面上设置有两排空洞,第一排空洞由两个并列的无底的开放式空洞构成;第二排空洞由一个有底的半开放式空洞构成;半开放式第二空洞内设置有VIP真空绝热板;基材的上侧面和左侧面上设置有突起部,基材的下侧面和右侧面上设置有与突起部相配套的凹槽。
本实用新型的特点还在于,
基材的背面上设置有异形凸起。
本实用新型的有益效果是:本实用新型VIP(Vacuum Insulation Panel,真空绝热板)复合自保温砌块用VIP取代了原来使用的EPS,并对砌块结构进行进一步优化。所选择的VIP具有良好的绝热保温性能,导热系数<0.004w/(m·k),不燃,且不释放DOS物质。
本实用新型VIP复合自保温砌块设置了开放式空洞,减少了冷桥的含量,延长了冷桥的路线,进一步解决了原有砌块设计不足的问题;在半开放式空洞内放置真空绝热板能够有效的起到绝热、保温、隔音的效果;用真空绝热板取代了原设计中的聚氨酯,提高了整体设计的防火安全性。突起部5和凹槽6的配合使相邻的VIP复合自保温砌块配合的更加紧密,防止热桥的产生;异形凸起7,能够使VIP复合自保温砌块与混凝土墙体粘结的更加紧密,增加保温效果。
附图说明
图1是本实用新型VIP复合自保温砌块的结构示意图;
图2是本实用新型VIP复合自保温砌块的背面的结构示意图。
图中,1.基材,2.开放式空洞,3.半开放式第二空洞,4.VIP真空绝热板,5.突起部,6.凹槽,7.异形凸起。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供一种VIP复合自保温砌块,如图1所示,包括基材1,基材1呈长方体型,基材1的正面上设置有两排空洞,第一排空洞由两个并列的无底的开放式空洞2构成;第二排空洞由一个有底的半开放式空洞3构成;半开放式第二空洞3内设置有VIP真空绝热板4;基材1的上侧面和左侧面上设置有突起部5,基材1的下侧面和右侧面上设置有与突起部5相配套的凹槽6,其中,开放式空洞2减少了冷桥的含量,延长了冷桥的路线,进一步解决了原有砌块设计不足的问题;在半开放式空洞3内放置真空绝热板4能够有效的起到绝热、保温、隔音的效果;用真空绝热板取代了原设计中的聚氨酯,提高了整体设计的防火安全性,突起部5和凹槽6的配合使相邻的VIP复合自保温砌块配合的更加紧密,防止热桥的产生。
如图2所示,基材1的背面上设置有异形凸起7,能够使VIP复合自保温砌块与混凝土墙体粘结的更加紧密。
在使用时,将VIP复合自保温砌块带有异形凸起7的一侧与墙体相粘结,将后来粘结的VIP复合自保温砌块通过突起部5和凹槽6与贴在墙体上的VIP复合自保温砌块相配合,VIP复合自保温砌块设置了开放式空洞,减少了冷桥的含量,延长了冷桥的路线,进一步解决了原有砌块设计不足的问题;在半开放式空洞内放置真空绝热板能够有效的起到绝热、保温、隔音的效果;用真空绝热板取代了原设计中的聚氨酯,提高了整体设计的防火安全性。

Claims (2)

1.一种VIP复合自保温砌块,包括基材(1),其特征在于,所述基材(1)呈长方体型,所述基材(1)的正面上设置有两排空洞,第一排空洞由两个并列的无底的开放式空洞(2)构成;第二排空洞由一个有底的半开放式空洞(3)构成;所述半开放式第二空洞(3)内设置有VIP真空绝热板(4);所述基材(1)的上侧面和左侧面上设置有突起部(5),所述基材(1)的下侧面和右侧面上设置有与突起部(5)相配套的凹槽(6)。
2.根据权利要求1所述的VIP复合自保温砌块,其特征在于,所述基材(1)的背面上设置有异形凸起(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107816165A (zh) * 2017-12-12 2018-03-20 青岛建润节能建材科技有限公司 一种复合真空绝热板自保温砌块及保温结构一体化墙体

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