CN2844220Y - 液面浮油去除机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种液面浮油去除机，其是于一马达的转轴上套设一轴套，轴套上结合一具磁性吸力的动力轮，动力轮上吸附悬挂一圈状合金钢带，并于动力轮一侧设置一浮油刮除装置，及于浮油刮除装置下方设置一具有排油口的集油槽；因此，就可由马达传动动力轮旋转，以磁性吸力方式带动钢带于水面上、下循环运转，使浮油附着于钢带表面，经浮油刮除装置刮除浮油流至集油槽内收集，而不需使用重力轮。

Description

液面浮油去除机

技术领域

本实用新型涉及一种浮油去除机，尤指一种以具磁性吸力的动力轮带动钢带运转，而令钢带将水中的浮油带离的液面浮油去除机。

背景技术

近年来由于制造工业发达，工业废水已逐渐污染大大小小的河川，所以要求环保之声日起，河川要干净就必需从工业废水的基本清理步骤做起，目前一般工业废水大都含有大量的油质，而此油质的处理方式，是利用液面浮油去除机进行去除，常用的液面浮油去除机如图1所示，其是架设于废水池20旁，废水池20设有一废水入口21及一出水口22，液面浮油去除机10以一马达11带动一动力轮12，动力轮12上悬挂一钢带13，钢带13下侧吊置一重力轮14，再在钢带13的预定处设置刮油板15来刮除钢带13沾附的油，并收集于集油槽16内，该刮油板15一般为橡胶板，由于油的比重较水的比重小，因而是浮于水面上，并且利用油会附着于钢带13上，而水不易附着的特性，以钢带13于水面上、下循环运转，则即可将浮油吸附于钢带13往上带离水面，经刮油板15刮除浮油于集油槽16收集。

如上所述的常用液面浮油去除机，其钢带13的传动是以动力轮12的转动，并吊以一较重的重力轮14，令钢带13与动力轮12间产生摩擦力，而得以传动，然其使用时却产生如下的缺点：

1.工业废水不仅有浮油，且常有许多杂质、棉絮、毛发等杂物，一经卷入重力轮14，则重力轮14便易脱落掉入废水池20内，要捞起该重力轮14实非易事，并且要将重力轮14重新归位于钢带13上，亦是相当麻烦。

2.钢带13受重力轮14的拉伸负荷，有张力的现象产生，因此钢带13的使用寿命不长。

3.其是借助重力轮14的重量，令动力轮12以摩擦力带动钢带13运转，若重力轮14的重量太轻，则摩擦力不足，无法顺利带动运转，另若重力轮14的重量太重，则会加重马达11运转的负担，而缩短马达11的使用寿命及同样易造成无法顺利带动运转。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液面浮油去除机，所述液面浮油去除机是以具磁性吸力的动力轮吸附悬挂的钢带进行运转，使钢带将水中的浮油带离液面。由于本实用新型的液面浮油去除机不需使用重力轮，因此可确保该液面浮油去除机的顺利运转，并克服了现有技术中重力轮易脱落的缺陷，而且克服了由于重力轮的拉伸负荷致使钢带使用寿命不长的缺陷。本实用新型的液面浮油去除机设置于一支架上端固定的箱体内，以一马达带动一具磁性吸力的动力轮，该动力轮是由复数圆片状磁铁以同极相对方式间隔吸附于复数圆形传动铁片两侧面所组成，动力轮上吸附悬挂一圈状合金钢带，并于动力轮一侧设置一浮油刮除装置，该浮油刮除装置是呈倾斜状，较低端下方另设置一集油槽，集油槽底部具有一排油口；因此就可由马达传动具磁性吸力的动力轮旋转，而带动钢带于水面上、下循环运转，将浮油吸附于钢带往上带离水面，经浮油刮除装置刮除浮油于集油槽收集。

本实用新型是以具磁性吸力的动力轮吸附悬挂的钢带进行运转，并且动力轮仅以圆形传动铁片的小面积周缘与钢带接触，不会因动力轮表面囤积浮油而影响磁性吸力，因而可减少故障，达到耐久使用的效益。

此外，本实用新型是以具磁性吸力的动力轮吸附悬挂的钢带进行运转，不需使用重力轮，因而可确保顺利传动，延长钢带使用寿命及不会发生重力轮脱落的情形。

附图说明

图1为现有技术的液面浮油去除机的平面示意图；

图2为本实用新型的平面示意图；

图3为本实用新型主动轮的立体分解图；

图4为本实用新型主动轮的立体组合图；

图5为本实用新型主动轮的组合平面示意图；

图6为本实用新型浮油刮除装置的立体分解图。

10  液面浮油去除机   11  马达

12  动力轮           13  钢带

14  重力轮           15  刮油板

16  集油槽           20  废水池

21  废水入口         22  出水口

20  废水池           21  废水入口

22  出水口           23  拦油板

30  支架             40  箱体

50  马达             51  转轴

52   定时器            53   轴套

54   螺帽              60   动力轮

61   磁铁              62   传动铁片

70   钢带              80   钢带导板

90   浮油刮除装置      91   导油板

911  滑槽              92   固定件

921  底板              922  螺杆

93   橡胶刮板          931  刮除部

932  锁结孔            94   垫片

941  穿孔              95   手旋螺帽

100  集油槽            101  排油口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明：

如图2本实用新型的平面示意图所示，其是设置于具废水入口21、出水口22及拦油板23的废水池20旁，由一支架30上端固定一箱体40，箱体40内部设置一连接定时器52的马达50(请配合参阅图3本实用新型主动轮的立体分解图、图4本实用新型主动轮的立体组合图及图5本实用新型主动轮的组合平面示意图)，马达50的转轴51上套设一轴套53，轴套53上结合一具磁性吸力的动力轮60，该动力轮60是由复数圆片状磁铁61以同极相对方式间隔吸附于复数圆形传动铁片62两侧面所组成，其中心孔套置于上述轴套53外缘，借助螺帽54固定，动力轮60上以传动铁片62周缘吸附悬挂一圈状合金钢带70下垂一段于废水池20的水中，并于动力轮60一侧下方设置一钢带导板80，相对侧设置一浮油刮除装置90，与钢带70的表面适当贴抵，该浮油刮除装置90是设置呈倾斜状，较低端下方另设置一集油槽100，且该集油槽100底部设有一排油口101用以供组接一排油管。

如图6本实用新型浮油刮除装置的立体分解图所示，上述浮油刮除装置90包含一ㄩ型导油板91、一固定件92、一橡胶刮板93、一垫片94及两手旋螺帽95，其中该ㄩ型导油板91是安装呈适当倾斜角度，前端设置两道滑槽911，固定件92是由一底板921上设置两螺杆922，橡胶刮板93是呈四方状片体，上端缘设置一斜面刮除部931，中段处设置两锁结孔932，垫片94中段处设置两穿孔941；而可将橡胶刮板93、垫片94对正迭置于导油板91上，以固定件92的两螺杆922穿过导油板91的两滑槽911、橡胶刮板93的两锁结孔932及垫片94的两穿孔941，配合两手旋螺帽95螺结固定，使橡胶刮板93的斜面刮除部931与钢带70表面适当贴抵，且可依需要退松两手旋螺帽95，于导油板91的两滑槽911内上、下调移橡胶刮板93，而简易调整橡胶刮板93斜面刮除部931贴抵钢带70表面的紧密度。

其动作时，以马达50传动具磁性吸力的动力轮60旋转，而由动力轮60的传动铁片62以磁性吸力带动钢带70运转，则钢带70即可将水面的浮油沾起带离水面，由浮油刮除装置90橡胶刮板93的斜面刮除部931将钢带70表面附着的浮油刮除，令浮油由导油板91顺势往下流至集油槽100，再由集油槽100的排油口101组接的排油管排出收集。

由上述具体实施例的结构，可得知本实用新型具有下述的有益效果：

1.其是以具磁性吸力的动力轮60吸附悬挂的钢带70进行运转，并且动力轮60与钢带70的接触面积小，不会因动力轮60表面囤积浮油，而可减少故障，达到耐久使用。

2.其是以具磁性吸力的动力轮60吸附悬挂的钢带70进行运转，不需使用重力轮，而可延长钢带70使用寿命及确保钢带70顺利运转。

上述仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以的限定本实用新型实施的范围；凡是依本实用新型申请专利范围所作的同等变化与修饰，皆应属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (4)

1、一种液面浮油去除机，其特征在于：在一马达的转轴上套设一轴套，轴套上结合一具磁性吸力的动力轮，该动力轮是由复数圆片状磁铁以同极相对方式间隔吸附于复数圆形传动铁片两侧面所组成，动力轮上吸附悬挂一圈状钢带下垂一段于废水池的水中，并于动力轮一侧设置一浮油刮除装置，该浮油刮除装置是呈倾斜状，较低端下方另设置一集油槽，且集油槽底部具有一排油口。

2、如权利要求1所述的液面浮油去除机，其特征在于：马达与一定时器连接。

3、如权利要求1所述的液面浮油去除机，其特征在于：动力轮是以在传动铁片周缘吸附悬挂圈状钢带的方式构成的。

4、如权利要求1所述的液面浮油去除机，其特征在于：浮油刮除装置包含一ㄩ型导油板、一固定件、一橡胶刮板、一垫片及两个手旋螺帽，该ㄩ型导油板安装呈适当倾斜角度，前端设置两道滑槽，固定件是由一底板上设置两螺杆，橡胶刮板是呈四方状片体，上端缘设置一斜面刮除部，中段处设置两锁结孔，垫片中段处设置两穿孔；橡胶刮板、垫片对正迭置于导油板上，以固定件配合两个手旋螺帽螺结固定，使橡胶刮板的斜面刮除部与钢带表面接触。

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