CN2844157Y - 具有断纱检测装置的细纱导纱器 - Google Patents

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李荣根
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叶炬文
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Abstract

一种具有断纱检测装置的细纱导纱器,由一个导纱板和一个压紧板构成,压紧板设置在导纱板上,压紧板与导纱板通过螺钉连接固定,在导纱板和压紧板之间固定设置有一个导纱钩,导纱板的一端设置有一个凹形缺口,导纱钩设置在凹形缺口的上方,凹形缺口的两侧内设置有光电传感元件,导纱板的另一端通过销轴连接有一个导纱板架。正常纺纱时,细纱通过导纱钩绕到细纱机的筒管上。当细纱断头时,导纱钩内无细纱通过,导纱板凹形缺口两侧的光电传感元件立即发出断纱信号,断纱信号通过导线传递到控制器,本实用新型达到了导纱器能检测断纱并能发信号给控制器的要求。结构简单,操作灵活,便于安装。

Description

具有断纱检测装置的细纱导纱器
技术领域:
本实用新型涉及纺织机械,尤其涉及细纱机,特别涉及细纱机的导纱装置,具体的是一种具有断纱检测装置的细纱导纱器。
背景技术:
现有技术中的细纱机上设置有导纱装置,导纱装置将经过的纤维正确喂入导纱钩以利于成纱,但现有技术中的导纱装置在发生断纱时不能及时检测断头,发出信号
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种具有断纱检测装置的细纱导纱器,所述的这种具有断纱检测装置的细纱导纱器要解决现有技术中的细纱机导纱器在发生断纱时不能及时检测断头,发出信号的技术问题。
本实用新型的这种具有断纱检测装置的细纱导纱器,由一个导纱板和一个压紧板构成,其中,所述的压紧板设置在所述的导纱板上,压紧板与导纱板通过螺钉连接固定,在导纱板和压紧板之间固定设置有一个导纱钩,导纱板的一端设置有一个凹形缺口,所述的导纱钩设置在凹形缺口的上方,凹形缺口的两侧设置有光电传感元件,导纱板的另一端通过销轴连接有一个导纱板架。
进一步的,所述的导纱板架固定在一个机架上。
进一步的,所述的导纱板上设置有一个凹槽,所述的导纱钩的一端设置在所述的凹槽中,所述的凹槽的截面形状与导纱钩该端的截面形状相配合。
本实用新型的工作过程是:安装时,调整导纱板架上的长腰孔与机架的位置,横向将细纱对准细纱机的筒管的中心,再拧松螺钉,通过移动导纱钩的位置来调整细纱与细纱机的筒管的前后中心,然后拧紧螺钉,使压紧板将导纱钩固定在导纱板上。正常纺纱时,细纱通过导纱钩绕到细纱机的筒管上。当细纱断头时,导纱钩内无细纱通过,导纱板凹形缺口两侧的光电传感元件立即发出断纱信号,断纱信号通过导线传递到控制器。
本实用新型和已有技术相比,其效果是积极和明显的。本实用新型达到了导纱器能检测断纱并能发信号给控制器的要求。本实用新型将导纱板、导纱钩、检测器的功能集与一体,结构简单,操作灵活,便于安装。
附图说明:
图1是本实用新型的具有断纱检测装置的细纱导纱器的结构示意图。
图2是本实用新型的具有断纱检测装置的细纱导纱器的剖面示意图。
具体实施方式:
如图1和图2所示,本实用新型的具有断纱检测装置的细纱导纱器由一个导纱板1和一个压紧板2构成,其中,所述的压紧板2设置在所述的导纱板1上,压紧板2与导纱板1通过螺钉4连接固定,在导纱板1和压紧板2之间固定设置有一个导纱钩3,导纱板1的一端设置有一个凹形缺口6,所述的导纱钩3设置在凹形缺口6的上方,凹形缺口6两侧设置有光电传感元件5,导纱板1的另一端通过销轴8连接有一个导纱板架7。
进一步的,所述的导纱板架7固定在一个机架上,机架与细纱机连接。
进一步的,导纱板1上设置有一个凹槽,导纱钩3的一端设置在所述的凹槽中,所述的凹槽的截面形状与导纱钩3该端的截面形状相配合。
本实用新型使用时,先调整导纱板架1上的长腰孔与机架的位置,横向将细纱9对准细纱机的筒管的中心,再拧松螺钉4,通过移动导纱钩3的位置来调整细纱9与细纱机的筒管的前后中心,然后拧紧螺钉4,使压紧板2将导纱钩3固定在导纱板1上。正常纺纱时,细纱9通过导纱钩3绕到细纱机的筒管上。当细纱9断头时,导纱钩3内无细纱通过,导纱板1凹形缺口6两侧的光电传感元件5立即发出断纱信号。

Claims (3)

1.一种具有断纱检测装置的细纱导纱器,由一个导纱板和一个压紧板构成,其特征在于:所述的压紧板设置在所述的导纱板上,压紧板与导纱板通过螺钉连接固定,在导纱板和压紧板之间固定设置有一个导纱钩,导纱板的一端设置有一个凹形缺口,所述的导纱钩设置在凹形缺口的上方,凹形缺口的两侧设置有光电传感元件,导纱板的另一端通过销轴连接有一个导纱板架。
2.如权利要求1所述的具有断纱检测装置的细纱导纱器,其特征在于:所述的导纱板架固定在一个机架上。
3.如权利要求1所述的具有断纱检测装置的细纱导纱器,其特征在于:所述的导纱板上设置有一个凹槽,所述的导纱钩的一端设置在所述的凹槽中,所述的凹槽的截面形状与导纱钩该端的截面形状相配合。
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