CN2844122Y - 一种夹套造气炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹套造气炉。它由燃烧炉组成,燃烧炉有夹套,燃烧炉的夹套由管道连接一热交换器,热交换器连接一进水管,热交换器上有蒸汽出口;夹套可以有多段,夹套为螺旋板式;在热交换器回夹套的管道上可以安装有循环泵;热交换器可以与位于燃烧炉底部的一段夹套连通;热交换器内的热交换管可以为蛇形管。由于采用以上结构,本实用新型与现有技术相比,具有能显著提高炉壁温度、降低半水煤气中氧的含量和灰渣中可燃物的含量,从而降低生产成本、消除生产过程中的安全隐患的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,特别是涉及一种用于生产半水煤气、合成甲醇、氨工艺中使用的造气炉。
背景技术
现有甲醇、氨和煤气生产中使用的造气炉,其炉壁采用水夹套降温,目的是防止炉壁挂疤,以便连续、顺利下灰,同时生产低压饱和蒸汽供制气用。这种造气炉明显的不足是:炉中心温度高,炉壁温度极低,自外炉壁向内20厘米范围内达不到水汽化的温度,以致造成半水煤气中氧的含量和灰渣中可燃物的含量都较高;从而增加了生产成本、带来了生产过程中的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种降低半水煤气中氧的含量和灰渣中可燃物的含量,生产成本低,消除生产过程中安全隐患的造气炉。
本实用新型由燃烧炉组成,燃烧炉有夹套,其技术要点在于:燃烧炉的夹套由管道连接一热交换器,热交换器连接一进水管,热交换器上有蒸汽出口。
本实用新型的一种夹套造气炉,其夹套可以有多段,分为弱介质套和水夹套,弱介质套与热交换器内的热交换管连通,水夹套由水管直接连通热交换器的容腔内,夹套为螺旋板式。
本实用新型的一种夹套造气炉,在热交换器回夹套的管道上可以安装有循环泵;其热交换器可以与位于燃烧炉底部的一段夹套连通;其热交换器可以有一组或多组;热交换器内的热交换管可以为蛇形管。
本实用新型由于采用以上结构与现有技术相比,具有能显著提高炉壁温度、降低半水煤气中氧的含量和灰渣中可燃物的含量,从而降低生产成本、消除生产过程中的安全隐患的优点。
附图说明
附图所示本实用新型一种夹套造气炉的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型的一种夹套造气炉,由燃烧炉1组成,燃烧炉1有夹套2,燃烧炉1的夹套2由管道连接一热交换器3,热交换器3连接一进水管4,热交换器3上有蒸汽出口5。夹套2有两段,上部为弱介质套和下部为水夹套,弱介质套与热交换器3内的热交换管6连通,水夹套由水管直接连通热交换器3的容腔内,夹套2为螺旋板式。在热交换器3回夹套2的管道上安装有循环泵7。热交换器3与位于燃烧炉1底部的一段夹套2连通。热交换器3内的热交换管6为蛇形管。
当然,水夹套也可以设置在燃烧炉的顶部,水夹套也可以设置两段分别设置在燃烧炉的顶部和下部,但中部必设置弱介质套。这样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1、一种夹套造气炉,由燃烧炉(1)组成,燃烧炉(1)有夹套(2),其特征在于:燃烧炉(1)的夹套(2)由管道连接一热交换器(3),热交换器(3)连接一进水管(4),热交换器(3)上有蒸汽出口(5)。
2、根据权利要求1所述的一种夹套造气炉,其特征是:夹套(2)可以有多段,分为弱介质套和水夹套,弱介质套与热交换器(3)内的热交换管(6)连通,水夹套由水管直接连通热交换器(3)的容腔内,夹套(2)为螺旋板式。
3、根据权利要求1或2所述的一种夹套造气炉,其特征是:在热交换器(3)回夹套(2)的管道上安装有循环泵(7)。
4、根据权利要求3所述的一种夹套造气炉,其特征在于:热交换器(3)与位于燃烧炉(1)底部的一段夹套(2)连通。
5、根据权利要求3所述的一种夹套造气炉,其特征在于:所述热交换器(3)有一组或多组。
6、根据权利要求5所述的一种夹套造气炉,其特征是:热交换器(3)内的热交换管(6)为蛇形管。
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