CN2843673Y - 差壳体内球面加工数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机加工设备，特别是一种差壳体内球面加工数控车床，主要加工汽车用差速器壳体内腔的球面及端面。它包括床体1，在床体1上装有沿床体1纵向移动的床鞍3，床鞍3上装有沿床体1横向移动的下滑板5，其特征在于：下滑板5上设有转台，刀具座8与转台上的转盘7固定联接，驱动转盘7转动的伺服电机10与数控系统相接。与现有技术相比具有如下优点：由于本装置没有刀塔，代之为分度盘式转台，由伺服电机带动受数控系统控制可绕其自身的中心定量旋转任意角度，与下滑板和床鞍的移动相互配合可实现刀具旋转通过径向尺寸小于自身径向尺寸的差壳体轴孔，可在一个工序内完成差壳体的内腔各面加工，包括球面、左端面、右端面及左右轴承室等。无需多次装夹刀具，提高了效率，同时也保证了加工精度，使产品成本低质量好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种机加工设备，特别是一种差壳体内球面加工数控车床，主要加工汽车用差速器壳体内腔的球面及端面。
背景技术：
汽车上的差速器有一个外壳，其内装有差速齿轮，壳两侧的孔插装有半轴。目前差壳体内腔是采用普通数控车床加工的，车床包括床头、床体及数控系统，在床体的导轨面上装有床鞍(溜板)，床鞍可通过Z轴伺服电机驱动滚珠丝杠副带动床鞍沿床体纵向移动。床鞍上设有下滑板，通过X轴伺服电机驱动滚珠丝杠副带动下滑板相对床鞍移动即沿床体横向移动。上述的两个方向移动可完成进退刀动作。在下滑板上固定有刀塔，刀塔上固定有刀具。由于差壳体有一个内腔，两端为较小的孔，用现有的普通数控车床加工内腔球面无法向内腔进刀，目前是采用成型刀具加工的，先将成型刀具置于差壳体内腔，再通过数控系统由伺服电机、丝杠丝母带动床鞍和下滑板相对于床体移动将刀杆伸入差壳体内腔，此时再将成型刀具固定在刀杆上，然后才能加工差壳体内腔的球面，加工后还需要在腔体内卸刀，内腔的两侧加工面还要换刀加工，工序多，加工时间长，加工成本高，更重要的是由于多次装夹刀具无法保证加工精度，产品质量差。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种装卸刀简单、一次装刀加工、节省加工时间、加工精度高的差壳体内球面加工数控车床，克服现有技术的不足。
本实用新型的技术解决方案是：一种差壳体内球面加工数控车床，它包括床体1，在床体1上装有沿床体1纵向移动的床鞍3，床鞍3上装有沿床体1横向移动的下滑板5，其特征在于：下滑板5上设有转台，刀具座8与转台上的转盘7固定联接，驱动转盘7转动的伺服电机10与数控系统相接。
所述的转台为机加工用分度装置，分度装置中的分度盘座6与下滑板5固定联接。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：由于本装置没有刀塔，代之为分度盘式转台，由伺服电机带动受数控系统控制可绕其自身的中心定量旋转任意角度，与下滑板和床鞍的移动相互配合可实现刀具旋转通过径向尺寸小于自身径向尺寸的差壳体轴孔，可在一个工序内完成差壳体的内腔各面加工，包括球面、左端面、右端面及左右轴承室等。无需多次装夹刀具，提高了效率，同时也保证了加工精度，使产品成本低质量好。
附图说明：
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；
图2是刀具座8俯视示意图；
图3是固定在刀具座8上的刀具9进入差壳体内的轨迹示意图。
具体实施方式：
如图所示：1为床体，床体1与床头、夹具、数控系统等组成数控车床的主体部分。床体1的导轨面15倾斜设置，在导轨面15上装有床鞍3即溜板，通过与数控系统相接的伺服电机驱动滚珠丝杠副2动作，从而带动床鞍3在导轨面15上沿床体纵向移动。在床鞍3上设有下滑板5，由伺服电机11驱动滚珠丝杠副12带动下滑板5相对床鞍移动即沿床体1横向移动。上述两个方向的移动，可带动切削刀具完成进退刀动作。以上所说的为现有技术部分，不再详述。
在下滑板5上方螺栓固定有转台，所述的转台为金属切削加工用的分度盘，可选用台湾亘阳公司出品的CNC分度盘，将分度盘上的分度盘座6用螺栓固定在下滑板5上，与分度盘座6相配的转盘7上螺栓固定有刀具座8，分度盘内的驱动转盘7转动的转轴接伺服电机10，数控系统控制伺服电机10带动转盘7旋转。在刀具座8上用顶丝装夹刀具9。在刀具座8上的刀具9可通过床鞍3、下滑板5的相对移动及转盘7的转动形成特有的运动轨迹。
工作过程如下：如图3所示，16为固定在车床夹具上的欲加工的差壳体，数控系统首先控制伺服电机动作，带动床鞍3、下滑板5移动，两个相互垂直方向的直线运动加之转盘7的转动，使刀具座8上的刀具9形成即移动又旋转的运动轨迹，自差壳体16一端的孔进入其内进行车削，可在一序内完成差壳体内腔各加工面的粗、精加工。
Claims (2)
1、一种差壳体内球面加工数控车床，它包括床体[1]，在床体[1]上装有沿床体[1]纵向移动的床鞍[3]，床鞍[3]上装有沿床体[1]横向移动的下滑板[5]，其特征在于：下滑板[5]上设有转台，刀具座[8]与转台上的转盘[7]固定联接，驱动转盘[7]转动的伺服电机[10]与数控系统相接。
2、根据权利要求1所述的差壳体内球面加工数控车床，其特征在于：所述的转台为机加工用分度装置，分度装置中的分度盘座[6]与下滑板[5]固定联接。
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| CN 200520093309 CN2843673Y (zh) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | 差壳体内球面加工数控车床 |
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| CN 200520093309 CN2843673Y (zh) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | 差壳体内球面加工数控车床 |
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| CN2843673Y true CN2843673Y (zh) | 2006-12-06 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2005
- 2005-10-31 CN CN 200520093309 patent/CN2843673Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: DALIAN MACHINE TOOLS (CNC) CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: DALIAN MACHINE TOOL GROUP CO., LTD. Effective date: 20070928 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20070928 Address after: 116000, Dalian hi tech park, Liaoning double D port comprehensive service building No. Patentee after: Dalian Machine Tool (CNC) Co., Ltd. Address before: 116021 No. 38, Anshan Road, Dalian, Liaoning Patentee before: Dalian Machine-Tool Group Co., Ltd. |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061206 Termination date: 20121031 |