CN2842718Y - 荧光灯管涂粉干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种荧光灯管涂粉干燥机,主机包括机箱、主轴及与主轴固定的灯管安装盘,机箱内设有加热装置,沿灯管安装盘圆周安装有至少一圈固定灯管用卡套;最靠里的那圈卡套上均设有一个小链轮,其余卡套上均设有两个小链轮;最外面那圈的所有卡套的其中一个小链轮均与一根大链条链接,其余圈卡套均通过一根小链条与其外的相邻圈对应的卡套链接,从而使卡套实现可同步自转。再设置给灯管内腔输送不同状态热风的相关装置,可进一步提高干燥质量即灯管粉层的均匀性,同时可进一步降低功耗,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种荧光灯管涂粉后对其干燥的装置。
背景技术
随着社会经济和技术的不断发展,节能荧光灯越来越受到广大消费者的欢迎。荧光灯在制造过程中,其灯管内壁需要涂荧光粉,涂粉后还需要进行干燥,现有的涂粉干燥机普遍存在用电功耗大、使粉层不匀、出现阴阳面和粉条影等问题,最终影响了荧光灯的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的荧光灯管涂粉干燥机,它能有效解决管壁粉层不匀、出现阴阳面和粉条影的问题。
本实用新型的技术方案是:一种荧光灯管涂粉干燥机,由主机、减速箱和电控箱构成,主机包括机箱、主轴及与主轴固定的灯管安装盘,机箱内设有加热装置,沿所述灯管安装盘圆周安装有至少一圈固定灯管用的卡套;最靠近灯管安装盘圆心的那圈卡套上均设有一个小链轮,其余卡套上均设有两个小链轮;最外面那圈的所有卡套的其中一个小链轮均与一根大链条链接,其余圈卡套均通过一根小链条与其外的相邻圈对应的卡套链接。
在所述灯管安装盘上方有一个固定不动的输送热风的热风桶体,所述热风桶体外设有一个与其密封相通的送风套,所述送风套同步于主轴,可绕热风桶体转动;每一个所述卡套的上端入风口通过一根风管与所述的送风套连接;所述卡套从上端至下端有一贯通的通风通道,该通风通道下端连接灯管。
所述的热风桶体沿圆周分成三个速度、温度不同的热送风区域,从灯管入口处起,沿着灯管安装盘转动方向,依次是低温低风速区、高温高风速区、高温低风速区。
在灯管安装盘下方有同轴安装且上下位置可调的灯管限位盘,该灯管限位盘上有与灯管安装盘上的卡套垂直对应的灯管夹具,灯管下端套在灯管夹具内。
本实用新型的有益效果:由于固定灯管的卡套上设有小链轮,从而使干燥机工作时,灯管在公转的同时还进行自转,使灯管受热均匀,同时,自转产生的离心力使管内壁上尚未固化的荧光粉不随意下流,从而避免了使粉层不匀、出现阴阳面和粉条影的现象。通过增设热风桶体及相应结构,实现向灯管内输送热风,可加快干燥速度,提高工作效率和减少用电,若进一步对热风桶体分成三个区域,可使每一根灯管内腔先后经历三种不同状态的热风,从而更有利于管壁粉层的均匀。通过增设灯管限位盘,可使灯管不随意晃动,也有利于粉层均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1:实施例荧光灯管涂粉干燥机主机部分结构示意图;
图2:图1中卡套2的结构示意图;
图3:图1中灯管夹具10的A向视图;
图4:卡套分布、链接及热风桶体分区示意图(图1的俯视图)。
具体实施方式
如图1所示,实施例主机由机箱8、机箱8内竖直的主轴7、安装在主轴上部的灯管安装盘6和下部的灯管限位盘12、一个热风桶体5、送风套3及数量均为220的风管1、卡套2和灯管夹具10等构成。机箱8内有加热装置,主轴7通过其顶部的齿轮4从减速箱获得转动力,主轴7的轴座13位于机箱8的底部,主轴7的下部有外螺纹,灯管限位盘12在其下方与其螺纹连接,因此灯管限位盘12的上下位置可调,在灯管限位盘12的上下各有一个锁紧螺母11。220个卡套沿灯管安装盘6圆周等分成二圈(即双排,如图4所示),限制灯管晃动的220个灯管夹具10安装在灯管限位盘12上,它以与卡套2垂直对应作分布。如图2所示,外面的那圈110个卡套上均设有上下二个小链轮15,如图4所示,其中的上小链轮均与一根大链条21链接,大链条21再与一个较大链轮22链接,大链轮22再与减速箱链接。靠里面的那圈110个卡套上均设一个小链轮,这个小链轮通过一根小链条20与外面那圈位置对应的卡套的下小链轮链接。如图1所示,灯管安装盘6上方有一个固定不动的输送热风的热风桶体5,热风桶体5外围有一个与其相通且相互密封的送风套3,送风套3可绕热风桶体5转动,送风套3由一个与主轴7固定的支撑盘支承,主轴7转动时热风桶体5固定不动,而送风套3跟着一起同步转动。每一个卡套2通过风管1与送风套3连接。
卡套2的结构如图2所示,从上端至下端有一贯通的通风通道,该通风通道下端连接灯管9,上端连接风管1;底部是一个硅胶套16,硅胶套16内设有一个硅胶圈17,硅胶圈17的内径略小于灯管外径,二者呈紧配合。硅胶套16上方是二个小链轮15,小链轮上是一个固定螺母14。
灯管夹具10对灯管下端起限位作用,限制其晃动,它的结构如图3所示,其右边的夹脚18在弹簧19配合下可向外开启,夹脚18向外开启可方便灯管的放入,如图所示夹脚18在闭合状态时,二夹脚间的空隙稍大于灯管9的外径,因而不影响灯管9的自转。
如图4所示,机箱8外形呈正八棱柱,其内空间利用率较高。本实施例的机箱8的尺寸为:对角线宽2150mm、高2450mm。热风桶体分成三个速度、温度不同的热送风区域,从灯管入口处起,沿着灯管安装盘转动方向,依次是低温低风速区25、高温高风速区24和高温低风速区23,它们对应的工位即灯管分别为50、120和50根,三个区域的风量可自行调节。这样,每一根灯管从入管处装入机箱内后,既随灯管安装盘6作公转,又随大链条21作自转,在公转过程中,灯管内腔又先后接受三种不同状态的热风,若公转一周的时间为11分钟,则这三种状态所经历的时间分别为2.5、6、2.5分钟。
本实施例的电控箱主要由电源控制仪、调速电机和四只温度控制仪组成,四只温度控制仪分别用于控制热风桶体的三个区域的温度和机箱内温度,三个区域的温度分别控制在100℃、150℃、150℃为宜,机箱内温度控制在60℃为宜。
本实施例的用电总功率为17.05KW,其中电动机0.75KW、风机3.3KW、热风桶体加热区6KW、机箱内加温区7KW。与同类产品(用电功率在45KW以上)相比大大降低了用电量,节电50%以上。
本实施例与现有技术相比,具有体积小巧、供热均衡、耗电量少、双排工位、生产效率高、使灯管粉层均匀、色温温差小的优点。
本实用新型适用于T1-T12的所有直管。
Claims (7)
1、一种荧光灯管涂粉干燥机,由主机、减速箱和电控箱构成,主机包括机箱、主轴及与主轴固定的灯管安装盘,机箱内设有加热装置,其特征在于:沿所述灯管安装盘圆周安装有至少一圈固定灯管用的卡套;最靠近灯管安装盘圆心的那圈卡套上均设有一个小链轮,其余卡套上均设有两个小链轮;最外面那圈的所有卡套的其中一个小链轮均与一根大链条链接,其余圈卡套均通过一根小链条与其外的相邻圈对应的卡套链接。
2、如权利要求1所述的荧光灯管涂粉干燥机,其特征在于:在所述灯管安装盘上方有一个固定不动的输送热风的热风桶体,所述热风桶体外设有一个与其相通且密封的送风套,所述送风套同步于主轴,可绕热风桶体转动;每一个所述卡套的上端入风口通过一根风管与所述的送风套连接;所述卡套从上端至下端有一贯通的通风通道,该通风通道下端连接灯管。
3、如权利要求2所述的荧光灯管涂粉干燥机,其特征在于:所述的热风桶体沿圆周分成三个速度、温度不同的热送风区域,从灯管入口处起,沿着灯管安装盘转动方向,依次是低温低风速区、高温高风速区、高温低风速区。
4、如权利要求3所述的荧光灯管涂粉干燥机,其特征在于:所述的低温低风速区、高温高风速区、高温低风速区对应的工位分别为50、120、50根。
5、如权利要求1至4任一所述的荧光灯管涂粉干燥机,其特征在于:在灯管安装盘下方有同轴安装且上下位置可调的灯管限位盘,该灯管限位盘上有与灯管安装盘上的卡套垂直对应的灯管夹具,灯管下端套在灯管夹具内。
6、如权利要求1至4任一所述的荧光灯管涂粉干燥机,其特征在于:所述卡套的底部是一个硅胶套,该硅胶套内设有一个内径与灯管直径相适的硅胶圈。
7、如权利要求5所述的荧光灯管涂粉干燥机,其特征在于:所述卡套的底部是一个硅胶套,该硅胶套内设有一个内径与灯管直径相适的硅胶圈。
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