CN2839913Y - 提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组，包括高压发生器(1)、蒸发器(5)、吸收器(4)、低压发生器(10)、冷凝器(8)、高温热交换器(2)、低温热交换器(3)、溶液泵(6)、冷剂泵(7)、及连接各部件的管路、阀，其特征在于：在高压发生器(1)上设置卫生热水换热器(13)或/和采暖热水换热器(18)，在卫生热水换热器(13)或/和采暖热水换热器(18)的凝水与机组低压发生器进/出水端盖(11)之间设置冷剂蒸汽凝水进低压发生器进进/出水端盖管(14)，在低压发生器进/出水端盖(11)和吸收器之间设有低压发生器进/出水端盖和吸收器连管(15)，低压发生器进/出水端盖和吸收器连管(15)上设有采暖切换阀(16)。本实用新型运行的能耗低、成本低，系统又比较简单。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种溴化锂吸收式机组，尤其是涉及一种提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组。属制冷设备技术领域。
背景技术：
以往提供卫生热水的溴化锂吸收式冷水、冷热水机组(指燃油、燃气、烟气等热源直接驱动的机组，下同)如图1、2、3所示。
图中：直燃型高压发生器1、温热交换器2、低温热交换器3、吸收器4、蒸发器5、高溶液泵6、冷剂泵7、冷凝器8、凝水调节装置9、低压发生器10、低压发生器出水端盖11、卫生热水换热管束12、卫生热水换热器13、采暖热水换热管束17、采暖热水换热器18和冷剂蒸汽凝水回高发管19。
图1所示由蒸发器5提供采暖水的直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组的基础上在高压发生器1上加卫生热水换热器13，靠高发冷剂蒸汽直接加热卫生热水的方式提供用户的卫生热水，冷剂蒸汽凝水直接回到高压发生器1。图2所示采暖热水换热器提供采暖水的同时提供冷、热水的直燃型溴化锂吸收式机组。高发冷剂蒸汽直接加热采暖热水的方式提供用户的采暖热水，冷剂蒸汽凝水直接回到高压发生器。图3所示由直燃高发上的采暖热水换热器提供采暖水的直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组的基础上在高压发生器上设置卫生热水换热器，靠高发冷剂蒸汽直接加热卫生热水的方式提供用户的卫生热水，冷剂蒸汽凝水直接回到高压发生器。采暖热水器由冷剂蒸汽加热，冷剂蒸汽凝水直接回到高压发生器，可以同时提供制冷冷水、采暖热水和卫生热水。
以上的形式在制冷时分别或同时提供卫生热水、采暖热水时，冷剂蒸汽凝水直接回到高压发生器，不参与制冷，造成制冷时分别或同时提供卫生热水、采暖水，运行的能耗高，运行成本高。
为了解决以上问题，还有一种方式将卫生热水器和采暖热水器的冷剂蒸汽凝水直接引入冷凝器，由于在制冷运行时高压发生器和冷凝器之间的压差较大，在单独制冷时，冷剂蒸汽会直接进入冷凝器，造成能量的损失，为了解决此问题，需在管路系统加调节装置，系统比较复杂，操作频繁。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种运行的能耗低、成本低，系统又比较简单的提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组。
本实用新型的目的是这样实现的：一种提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组，包括高压发生器、蒸发器、吸收器、低压发生器、冷凝器、高温热交换器、低温热交换器、溶液泵、冷剂泵、及连接各部件的管路、阀，其特征在于：在高压发生器上设置卫生热水换热器或/和采暖热水换热器，在卫生热水换热器或/和采暖热水换热器的凝水与机组低压发生器进/出水端盖之间设置冷剂蒸汽凝水进低压发生器进/出水端盖管，在低压发生器进/出水端盖和吸收器之间设有低压发生器进/出水端盖和吸收器连管，低压发生器进/出水端盖和吸收器连管上设有采暖切换阀。在制冷工况运行时此阀门关闭，在采暖工况时此阀门开启。
本实用新型提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组，在高压发生器上设置卫生热水换热器和采暖热水换热器，卫生热水换热器内设置卫生热水换热管束，卫生热水换热管束内通卫生热水，管外通高发冷剂蒸汽，采暖热水换热器内设置采暖热水换热管束，采暖热水换热管束内通采暖热水，管外通高发冷剂蒸汽，在卫生热水换热器和采暖热水换热器的凝水与机组低压发生器进/出水端盖之间设置冷剂蒸汽凝水进低压发生器进进/出水端盖管。
本实用新型提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组，在高压发生器上设置卫生热水换热器，卫生热水换热器内设置卫生热水换热管束，卫生热水换热管束内通卫生热水，管外通高发冷剂蒸汽，在卫生热水换热器的凝水与机组低压发生器进/出水端盖之间设置冷剂蒸汽凝水进低压发生器进进/出水端盖管。
本实用新型提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组，在高压发生器上设置采暖热水换热器，采暖热水换热器内设置采暖热水换热管束，采暖热水换热管束内通采暖热水，管外通高发冷剂蒸汽，在采暖热水换热器的凝水与机组低压发生器进/出水端盖之间设置冷剂蒸汽凝水进低压发生器进进/出水端盖管。
机组在制冷的同时提供卫生热水或在制冷的同时提供卫生热水和采暖热水运行时，采暖切换阀关闭，高压发生器的高发冷剂蒸汽加热卫生热水及采暖热水变成冷剂蒸汽凝水进入低压发生器端盖，通过原有的调节装置经冷凝器进入蒸发器制冷。这部分热量在变成卫生热水和采暖水的热量的同时按单效制冷运行，获得制冷的COP值为0.7左右。比如在需要100万Kcal/h的制冷量的同时，需要提供30万Kcal/h采暖和卫生热水的热量时，原有的系统直燃型高压发生器需要蒸汽加热量为100万Kcal/h的制冷量所需的加热量加上30万Kcal/h采暖和卫生热水的热量所需的加热量。若采用本发明的技术，30万Kcal/h的采暖和卫生热水的热量可以获得21万Kcal/h的制冷量，在获得相同的制冷量和采暖及卫生热水的热量的前提下高压发生器的加入的蒸汽热量变为79万Kcal/h的制冷量所需的加热量加上30万Kcal/h采暖和卫生热水的热量所需的加热量，节省了21万Kcal/h制冷量所需的加热量，节约效果显著，可大幅度降低运行成本。在单独提供制冷不提供采暖热水和卫生热水时，卫生热水器和采暖热水器与低压发生器出口的管路连接在低压发生器出口端盖，制冷时高发冷剂蒸汽在低发的凝水通过原有的调节装置进入冷凝器，形成液封。从而避免冷剂蒸汽直接进入冷凝器，造成能量的损失，降低单独制冷的COP。
附图说明：
图1、2、3为以往提供卫生热水的溴化锂吸收式冷水、冷热水机组示意图。
图4为本实用新型提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组方案一示意图。
图5为本实用新型提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组方案一示意图。
图6为本实用新型提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组方案一示意图。
具体实施方式：
方案一如图4所示机组，该机组是由直燃型高压发生器1、蒸发器5、吸收器4、低压发生器10、冷凝器8、凝水调节装置9、高温热交换器2、低温热交换器3、溶液泵6、冷剂泵7、卫生热水换热器13、采暖热水换热器18、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成的提供冷、热、卫生热水同时制取的直燃型溴化锂吸收式机组。它是在以往直燃型溴化锂吸收式机组基础上，在直燃型高压发生器1上设置卫生热水换热器13和采暖热水换热器18，所述的卫生热水换热器13内设置卫生热水换热管束12，卫生热水换热管束12内通卫生热水，管外通高发冷剂蒸汽。所述的采暖热水换热器18内设置采暖热水换热管束17，采暖热水换热管束17内通采暖热水，管外通高发冷剂蒸汽。在卫生热水换热器13和采暖热水换热器18的凝水与机组低压发生器出水端盖11之间设置冷剂蒸汽凝水进低压发生器出水端盖管14，卫生热水换热器13和采暖热水换热器18中的冷剂蒸汽凝水进入低压发生器出水端盖管14，使机组在制冷的同时制取卫生热水和采暖热水的冷剂蒸汽凝水进入低压发生器出水端盖11。在低压发生器出水端盖11和吸收器之间设有低压发生器出水端盖和吸收器连管15，低压发生器出水端盖和吸收器连管15上设有采暖切换阀16，此阀在有制冷工况时处于常闭状态，在没有制冷工况的制取卫生热水和冬季采暖工况时处于常开状态。机组在有制冷工况运行时，采暖切换阀16处于关闭状态，在需要卫生热水和采暖热水或二者之一时，在卫生热水换热器13和采暖热水换热器18通入相对应的卫生热水和采暖热水，卫生热水和采暖热水被管外的高发冷剂蒸汽加热，高发冷剂蒸汽变成凝水，通过冷剂蒸汽凝水进低压发生器出水端盖管14，进入低压发生器出水端盖11，与直燃型高压发生器1冷剂蒸汽加热低压发生器溶液而凝结的冷剂水汇合，通过机组的凝水调节装置进入冷凝器后流到蒸发器制冷，达到节能的效果。在不需要卫生热水和采暖热水时，切断进入卫生热水换热管束12和采暖热水换热管束17的水系统，高发冷剂蒸汽不凝结，和低发相同，由于制冷时高发冷剂蒸汽加热低压发生器溶液产生的凝水一直有，通过凝水调节装置9进入冷凝器8起到液封效果，所以不制取卫生热水和采暖热水时高发冷剂蒸汽也不会短路到冷凝器8造成能量损耗。在单独制取卫生热水或单独采暖或二者同时提供时，机组走采暖工况，溶液切换阀打开，采暖切换阀16处于开启状态。加热卫生热水和采暖热水的高发冷剂蒸汽凝水通过低压发生器出水端盖与吸收器连管15进入吸收器，其他和正常的标准机组的运行工况相同。
方案二如图5所示机组，在方案一的基础上取消卫生热水换热器13，构成了冷、热同时制取的直燃型溴化锂吸收式机组。把制取卫生热水的内容去掉，其他的运行方案与方案一相同。
方案三如图6所示机组，在方案一的基础上取消采暖热水换热器18，由蒸发器进行采暖，构成了冷或热、卫生热水同时制取的直燃型溴化锂吸收式机组。制冷运行工况把制取采暖热水的内容去掉，其他的运行方案与方案一相同，采暖运行工况制取采暖热水的流程与标准的机组相同，制取卫生热水的流程与方案一中的相同。
方案四如图5所示机组，将直燃型高压发生器变为烟气型高压发生器，构成提供卫生热水的烟气型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组。
方案五如图6所示机组，在方案一的基础上，将直燃型高压发生器变为烟气型高压发生器，构成提供卫生热水的烟气型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组。
以上方案中直燃型高压发生器可以是燃油、燃气、烟气、烟气补燃型高压发生器。
以上方案冷剂蒸汽凝水进低压发生器出水端盖管14也可以变为进低压发生器进水端盖上，其他的流程不变。
上述方案适用于溶液并联流程、串联流程或串并联流程。冷却水串联流程或并联流程。冷凝器、蒸发吸收器可以是单段结构，也可以是二段结构。低压发生器可以是淋激式结构，也可以是沉浸式结构。
Claims (8)
1、一种提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组，包括高压发生器(1)、蒸发器(5)、吸收器(4)、低压发生器(10)、冷凝器(8)、高温热交换器(2)、低温热交换器(3)、溶液泵(6)、冷剂泵(7)、及连接各部件的管路、阀，其特征在于：在高压发生器(1)上设置卫生热水换热器(13)或/和采暖热水换热器(18)，在卫生热水换热器(13)或/和采暖热水换热器(18)的凝水与机组低压发生器进/出水端盖(11)之间设置冷剂蒸汽凝水进低压发生器进进/出水端盖管(14)，在低压发生器进/出水端盖(11)和吸收器之间设有低压发生器进/出水端盖和吸收器连管(15)，低压发生器进/出水端盖和吸收器连管(15)上设有采暖切换阀(16)。
2、根据权利要求1所述的一种提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组，其特征在于：在高压发生器(1)上设置卫生热水换热器(13)和采暖热水换热器(18)，卫生热水换热器(13)内设置卫生热水换热管束(12)，卫生热水换热管束(12)内通卫生热水，管外通高发冷剂蒸汽，采暖热水换热器(18)内设置采暖热水换热管束(17)，采暖热水换热管束(17)内通采暖热水，管外通高发冷剂蒸汽，在卫生热水换热器(13)和采暖热水换热器(18)的凝水与机组低压发生器进/出水端盖(11)之间设置冷剂蒸汽凝水进低压发生器进进/出水端盖管(14)。
3、根据权利要求1所述的一种提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组，其特征在于：在高压发生器(1)上设置卫生热水换热器(13)，卫生热水换热器(13)内设置卫生热水换热管束(12)，卫生热水换热管束(12)内通卫生热水，管外通高发冷剂蒸汽，在卫生热水换热器(13)的凝水与机组低压发生器进/出水端盖(11)之间设置冷剂蒸汽凝水进低压发生器进进/出水端盖管(14)。
4、根据权利要求1所述的一种提供冷、热、卫生热水的直燃型溴化锂吸收式机组，其特征在于：在高压发生器(1)上设置采暖热水换热器(18)，采暖热水换热器(18)内设置采暖热水换热管束(17)，采暖热水换热管束(17)内通采暖热水，管外通高发冷剂蒸汽，在采暖热水换热器(18)的凝水与机组低压发生器进/出水端盖(11)之间设置冷剂蒸汽凝水进低压发生器进进/出水端盖管(14)。
5、根据权利要求1或2、3、4所述的一种提供卫生热水的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于：机组溶程流程是并联流程、串联流程或串并联流程。
6、根据权利要求1或2、3、4所述的一种提供卫生热水的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于：机组蒸发器(5)、吸收器(6)、冷凝器(8)是单段结构或二段结构。
7、根据权利要求1或2、3、4所述的一种提供卫生热水的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于：机组冷却水是并联流程或串联流程。
8、根据权利要求1或2、3、4所述的一种提供卫生热水的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于：机组低压发生器(10)是淋激式结构或沉浸式结构。
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
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Effective date of registration: 20100913 Address after: 214444 Li Gang Town, Jiangsu City, Jiangyin Province Patentee after: Shuangliang Energy Saving System Co., Ltd. Address before: 214444 Li Gang Town, Jiangsu City, Jiangyin Province Patentee before: Shuangliang Air Conditioning Equipment Co., Ltd., Jiangsu |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061122 Termination date: 20131103 |