CN2836181Y - 低烟无毒阻燃耐火电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低烟无毒阻燃耐火电力电缆。本实用新型属于动力输送电缆技术领域。低烟无毒阻燃耐火电力电缆,包括绝缘线芯和外护套,绝缘线芯的内芯为导体,外层为绝缘层,绝缘线芯外部挤有外护套层,其特征是:绝缘线芯的内芯为铜导线,绝缘线芯的铜导体与低烟无毒阻燃绝缘层之间有耐火层,绝缘层与低烟无毒阻燃外护套层之间有铠装层。本实用新型具有优异的耐火、阻燃性能、防鼠咬功能和低烟无毒安全环保等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于动力输送电缆技术领域,特别是涉及一种低烟无毒阻燃耐火电力电缆。
背景技术
目前公知的普通电力电缆结构内有绝缘线芯,绝缘线芯的内芯导体,外层有绝缘层,电缆外部为外护套层。该电缆绝缘层和外护套层材料一般都含有铅、镉等有害重金属,不符合环保要求。电缆没有耐火层、隔氧层与铠装层,在使用时常常耐火性能与阻燃性能差,而且不具备防鼠咬功能。不能满足苛刻环境对低烟、无毒、阻燃、耐火及防鼠咬性能的要求,影响电力电缆使用的安全可靠性。
发明内容
本实用新型为解决现有公知技术存在的问题,提供了一种低烟无毒阻燃耐火电力电缆。
本实用新型的目的是提供一种主要适用于0.6/1kV及以下,为动力、照明等提供电能的动力传输电力电缆。该电缆主要应用于地铁、车站、高层建筑、饭店、商场等人员密集的场所。
本实用新型在导体上绕包高耐温合成云母带,提高电缆在着火条件下运行的安全可靠性。因而,该电缆具有优异的耐火性能。电缆采用高阻燃性能的护套材料和隔氧层结构设计大大提高了电缆的高阻燃性能。电缆的双层铠装钢带及高效环保型防鼠驱避剂外护层的应用使该电缆具有了防鼠咬功能。本电缆不仅采用具有低烟无卤性能的绝缘、隔氧层及护套材料,满足电缆低烟无卤性能要求。而且所选材料中,不含铅、镉等有害重金属,安全环保。
本实用新型采用如下技术方案:
低烟无毒阻燃耐火电力电缆,包括绝缘线芯和外护套,绝缘线芯的内芯为导体,外层为绝缘层,绝缘线芯外部挤有外护套层,其特征是:绝缘线芯的内芯为铜导体,绝缘线芯的铜导体与低烟无毒阻燃绝缘层之间有耐火层,绝缘层与低烟无毒阻燃外护套层之间有铠装层。
本实用新型还可以采取以下技术措施:
所述的低烟无毒阻燃耐火电力电缆,其特点是:铠装层与外护层之间有隔氧层。
所述的低烟无毒阻燃耐火电力电缆,其特点是:绝缘线芯的内芯导体截面为圆型、扇型或瓦型结构。
所述的低烟无毒阻燃耐火电力电缆,其特点是:线芯绝缘层与铠装层之间有内衬层。
所述的低烟无毒阻燃耐火电力电缆,其特点是:内衬层内的线芯绝缘层空隙处放置有填充物。
附图说明
图1是本实用新型截面结构示意图。
其中,1-护套层,2-隔氧层,3-铠装层,4-内衬层,5-绝缘层,6-耐火层,7-铜导体,8-填充物。
本实用新型具有的优点和积极效果:
本电缆由于采用了本实用新型技术方案,因此,与普通电缆相比,具有以下特点:
1、电缆具有优异的耐火性能。性能达到:火焰温度950-1000℃,时间90分钟的耐火试验要求。
2、电缆具有优异的阻燃性能。阻燃性能满足GB/T 18380.3-2001成束A类燃烧试验要求。
3、本电缆铠装层加上高效环保型防鼠驱避剂外护层,使该电缆具有了防鼠咬功能。
4、电缆具有低烟无毒性能。除满足电缆低烟无卤性能外,还不含铅、镉等有害重金属,安全环保。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实例,并配合附图详细说明如下:
实施例
参照附图1。一种低烟无毒阻燃耐火电力电缆,其绝缘线芯的内芯为铜导体7,铜导体7的截面为扇形,绝缘线芯有低烟无毒阻燃绝缘层5,绝缘线芯的铜导体7与低烟无毒阻燃绝缘层5之间有耐火层6,绝缘层5的外侧为内称层4,内称层4内的线芯绝缘层5空隙处放置有填充物8,内称层4外侧有铠装钢带3,铠装钢带3外侧为隔氧层2,隔氧层2外侧为低烟无毒阻燃外护套1。
Claims (4)
1.一种低烟无毒阻燃耐火电力电缆,包括绝缘线芯和外护套,绝缘线芯的内芯为导体,外层为绝缘层,绝缘线芯外部挤有外护套层,其特征是:绝缘线芯的内芯为铜导线,绝缘线芯的铜导体与低烟无毒阻燃绝缘层之间有耐火层,绝缘层与低烟无毒阻燃外护套层之间有铠装层。
2.根据权利要求1所述的低烟无毒阻燃耐火电力电缆,其特征是:铠装层与外护层之间有隔氧层。
根据权利要求1所述的低烟无毒阻燃耐火电力电缆,其特征是:绝缘线芯的内芯导体截面为圆型、扇型或瓦型结构。
3.根据权利要求1所述的低烟无毒阻燃耐火电力电缆,其特征是:线芯绝缘层与铠装层之间有内衬层。
4.根据权利要求4所述的低烟无毒阻燃耐火电力电缆,其特征是:内衬层内的线芯绝缘层空隙处放置有填充物。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101685684B (zh) * | 2008-09-27 | 2012-05-23 | 中利科技集团股份有限公司 | 铜包铝软电缆及其制造方法 |
CN112420249A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-26 | 安徽电缆股份有限公司 | 一种新型电气化铁路电缆及其制造工艺 |
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2005
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061108 Termination date: 20101011 |