CN2836067Y - 抗高温高湿、盐雾腐蚀的LonWorks网络智能控制器 - Google Patents
抗高温高湿、盐雾腐蚀的LonWorks网络智能控制器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2836067Y CN2836067Y CNU2006200708317U CN200620070831U CN2836067Y CN 2836067 Y CN2836067 Y CN 2836067Y CN U2006200708317 U CNU2006200708317 U CN U2006200708317U CN 200620070831 U CN200620070831 U CN 200620070831U CN 2836067 Y CN2836067 Y CN 2836067Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- test
- resistant
- circuit board
- casing
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
一种抗高温高湿、盐雾腐蚀的LonWorks网络智能控制器，包括机壳(1)以及设置在机壳(1)内的电路板(2)和设置在电路板(2)上的电器元件(3)，其特征在于在机壳(1)的外表面上设有一层军绿丙烯酸烘漆防护层(4)，在电路板(2)和电器元件(3)的表面设有一层DJB－823固体薄膜保护剂防护层(5)。防护层的设置保证了电路板具有良好的防潮湿、防盐雾和防霉菌性能。LonWorks总线的网络智能控制器能够保障网络系统设备运行的可靠性，适应国防工程内部工作环境的特殊要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种智能化测控技术领域，具体的说是一种抗高温高湿、盐雾腐蚀的LonWorks网络智能控制器。
背景技术
现场总线控制系统(FCS)既是一个开放的通信系统，又是一种全分布式控制系统。它顺应了计算机过程控制系统分散化、网络化、智能化的发展方向，有望成为21世纪控制系统的主流产品。2000年开始，在国防工程计算机监控系统中进行了大量的开发、研制工作，目前已成功研制出实用于计算机监控系统基于LonWorks总线的网络智能控制器模块系列产品。为了保障网络系统设备运行的可靠性，适应国防工程内部工作环境的特殊要求(诸如地下、水下、高空等)，我们对网络智能模块抗高温高湿、盐雾腐蚀技术进行了研究，取得了理想的结果。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种抗高温高湿、盐雾腐蚀的LonWorks网络智能控制器
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：
一种抗高温高湿、盐雾腐蚀的LonWorks网络智能控制器，包括机壳1以及设置在机壳1内的电路板2和设置在电路板2上的电器元件3，其特征在于在机壳1的外表面上设有一层军绿丙烯酸烘漆防护层4，在电路板2和电器元件3的表面设有一层DJB-823固体薄膜保护剂防护层5。
在电器元件3的各管脚上均设有一层DJB-823固体薄膜保护剂防护层。
本实用新型的有益效果：
1、防护层的设置保证了电路板具有良好的防潮湿、防盐雾和防霉菌性能。
2、LonWorks总线的网络智能控制器能够保障网络系统设备运行的可靠性，适应国防工程内部工作环境的特殊要求
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是湿热试验温湿度变化周期示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，机壳1以及设置在机壳1内的电路板2和设置在电路板2上的电器元件3，在机壳1的外表面上设有一层军绿丙烯酸烘漆防护层4，在电路板2和电器元件3的表面设有一层DJB-823固体薄膜保护剂防护层5。在电器元件3的各管脚上均设有一层DJB-823固体薄膜保护剂防护层。
本实用新型的外壳防护和电路板防护措施如下：
1、机壳防护
针对地下洞库的特殊要求，本实用新型的LonWorks网络智能控制器作为测控模块，对其机壳1防护进行了特殊设计，其各项防护措施如下。
模块采用金属薄板机壳1，表面镀锌后进行军绿丙烯酸烘漆涂敷，涂敷工艺按相关标准执行。在机壳1的外表面上形成一层军绿丙烯酸烘漆防护层4，处理后的金属壳通过了按GJB150标准进行的盐雾、高湿及霉菌试验。
机壳1安装所用螺钉使用310L不锈钢螺钉。
为了保护电子线路板、接线端子等，测控模块安装于IP65防护等级的仪表控制箱中。模块的电源线、网络通讯线及信号线均通过IP65防护等级的防护接头进出控制箱，以保证良好的防水性能，可长期用于地下洞库及各类指挥工程等非常潮湿的环境下。
2、电路板防护
所有电路板2金属部件、接插件、接线端子等导电部件均采用DJB-823固体薄膜保护剂涂敷，在电路板2和电器元件3的表面形成一层DJB-823固体薄膜保护剂防护层5。在电器元件3的各管脚上也均设有一层DJB-823固体薄膜保护剂防护层。
该保护剂防护层可保护金属部件及接插件具有良好的防潮湿、防盐雾和防霉菌性能，并且保证良好的电接触性能。
DJB-823固体薄膜保护剂防护层是一种新型的金属防护涂料层，其技术先进，是国家重点科技成果推广项目，是国军标GJB1300-91指定的电子仪器设备防护保护剂。
电器元件3焊接之前采用DJB-823固体薄膜保护剂对所有管脚进行处理形成防护层，保证焊接后裸露的管脚在潮湿环境下不会锈蚀。
控制器焊接、调试及测试、老化完毕后，整个电路板2还采用TP-3型三防涂料涂敷，以保证电路板2具有良好的防潮湿、防盐雾和防霉菌性能。
防护涂层的涂敷严格按照国标要求工艺进行，从而保证了涂层的防护性能。
经过以上处理后，电路板具有良好的防潮湿、防盐雾能力。
防护性能试验及测试
为了检验防护设计的效果，测试防护性能，按照有关国家标准对本实用新型的LonWorks网络智能控制器测控模块进行了全面的测试。
1湿热试验
湿热试验按中国船级社2000年版《船舶与海上设施用电气电子设备型式试验指南》第2.10条进行，所依据的标准为IEC60068-2-30试验Db，对应国家标准为GB/T2423.4《电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法》。试验样品放入试验箱的有效空间内，先在温度为25℃±3℃，相对湿度45％～75％的条件下进行预处理，使试验样品达到温度稳定。然后按图2所示的周期循环2次。在第1周期中试验样品处于通电工作状态，在第2周期中除进行功能试验外应切除电源。在第1周期高温高湿阶段前2h和第2周期高温高湿阶段的最后2h进行功能试验。
试验周期结束后，从试验箱中取出试验样品，在标准大气压下进行恢复。恢复完毕后，测试绝缘电阻，标准所要求的试验前后绝缘电阻和试验样品试验前后的绝缘电阻如表1所示，可见本实用新型的LonWorks网络智能控制器具有良好的性能。试验过程中和试验样品恢复后，进行的性能试验，表明试验样品工作正常，性能良好。
表1(湿热试验前后绝缘电阻值)
| 绝缘电阻直流测试电压(V) | 最低绝缘电阻(MΩ) | 试验数值(MΩ) | ||
| 试验前 | 试验后 | 试验前 | 试验后 | |
| 500 | 100 | 10 | 500 | 400 |
2外壳防护试验
外壳防护按中国船级社2000年版《船舶与海上设施用电气电子设备型式试验指南》第2.13条进行，试验等级是IP65等级，即尘密和防喷水。
(1)防尘试验
防尘试验按GB4208-1993《外壳防护等级(IP代码)》第一位特征数字“6”规定的方法进行，受试样品抽真空连续喷尘2h。
防尘试验在ST1000V沙尘试验箱中进行，试验工质为滑石粉。滑石粉能通过筛孔为75μM、筛丝直径为50μM的筛。在循环泵的作用下，滑石粉从箱顶撒下，被试样品在箱中受试。
试验时从样品外壳内引出导管与抽气机相连，使表内压力低于粉尘空间的压力，压力差不超过1.96kPa(折合200mmH2O)。抽气速度不超过60倍壳内体积每小时。
维持压差1.96kPa，抽气速度40～60倍壳内体积每小时，试验2h后停止。如抽气速度小于40倍壳内压力体积每小时，则需试验8h后停止。
试验后，本实用新型的LonWorks网络智能控制器防护外壳内无尘埃，符合IP代码第一为数字“6”“尘密”的要求。
(2)防水试验
防水试验按GB4208-1993《外壳防护等级(IP代码)》第二位特征数字“5”规定的方法进行，对受试样品外壳连续喷水3min。用内径6.3mm的试验喷嘴和约30kPa的水压进行试验。使喷嘴喷出的水柱能自由上升约2.5米的垂直距离，形成流量为12.5±0.625L/min的水柱，按每平方米外壳面积试验1min的时间喷水，但至少要试验3min。试验后，本实用新型的LonWorks网络智能控制器防护外壳内无水进入，符合IP代码第二位数字“5”“防喷水”的要求。
3盐雾试验
盐雾试验按GJB150.11-1986《军用设备环境试验方法-盐雾试验》规定的方法进行。试验用盐溶液由化学纯氯化钠和蒸馏水或去离子水配置而成，氯化钠含量为5±1％。试验有效空间内的温度为35℃。在试验前，应在正常的大气条件下，对试验样品进行全面的直观检查和性能检测。试验前，试验箱(室)需经过连续喷雾时间为16～24h的空载试车，当确定可保持稳定的试验条件时，方可投入试验样品进行试验。
试验样品承受连续喷雾的试验时间为48h。盐雾不得直接喷向试验样品，盐雾应均匀地沉降在试验样品上，试验箱(室)内盐雾应均匀分布。
试验结束后，试验样品在正常的试验大气条件下放置48h，进行恢复、干燥。
最后对试验样品进行了全面的直观检查和性能检测，样品表面涂漆层无棕色锈迹，通电后工作正常，扫描指示灯正常闪烁，表明本实用新型的LonWorks网络智能控制器具有良好的防盐雾性能。
Claims (2)
1、一种抗高温高湿、盐雾腐蚀的LonWorks网络智能控制器，包括机壳(1)以及设置在机壳(1)内的电路板(2)和设置在电路板(2)上的电器元件(3)，其特征在于在机壳(1)的外表面上设有一层军绿丙烯酸烘漆防护层(4)，在电路板(2)和电器元件(3)的表面设有一层DJB-823固体薄膜保护剂防护层(5)。
2、根据权利要求1所述的抗高温高湿、盐雾腐蚀的LonWorks网络智能控制器，其特征在于在电器元件(3)的各管脚上均设有一层DJB-823固体薄膜保护剂防护层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2006200708317U CN2836067Y (zh) | 2006-03-30 | 2006-03-30 | 抗高温高湿、盐雾腐蚀的LonWorks网络智能控制器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2006200708317U CN2836067Y (zh) | 2006-03-30 | 2006-03-30 | 抗高温高湿、盐雾腐蚀的LonWorks网络智能控制器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2836067Y true CN2836067Y (zh) | 2006-11-08 |
Family
ID=37300718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2006200708317U Expired - Fee Related CN2836067Y (zh) | 2006-03-30 | 2006-03-30 | 抗高温高湿、盐雾腐蚀的LonWorks网络智能控制器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2836067Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102196674A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-09-21 | 苏州工业园区非而智能电器有限公司 | 一种电子线路板防潮工艺 |
| CN104270901A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-01-07 | 湖北广兴通信科技有限公司 | 一种基于823保护剂的涂覆工艺 |
| CN110082669A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-02 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 电控板测试方法 |
-
2006
- 2006-03-30 CN CNU2006200708317U patent/CN2836067Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102196674A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-09-21 | 苏州工业园区非而智能电器有限公司 | 一种电子线路板防潮工艺 |
| CN104270901A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-01-07 | 湖北广兴通信科技有限公司 | 一种基于823保护剂的涂覆工艺 |
| CN110082669A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-02 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 电控板测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107058979B (zh) | 一种防水耐电击穿涂层的制备方法 | |
| CN2836067Y (zh) | 抗高温高湿、盐雾腐蚀的LonWorks网络智能控制器 | |
| CN107201511A (zh) | 一种循环周期交替放电制备多功能性纳米防护涂层的方法 | |
| Ding et al. | Study on evolution of coating state and role of graphene in graphene-modified low-zinc waterborne epoxy anticorrosion coating by electrochemical impedance spectroscopy | |
| CN107201510A (zh) | 一种周期交替放电制备多功能性纳米防护涂层的方法 | |
| US10002983B1 (en) | Nanocomposite barrier films for photovoltaic applications | |
| CN107217243A (zh) | 一种大占空比脉冲放电制备多功能性纳米防护涂层的方法 | |
| Altwaiq et al. | Sodium lignosulfonate as a friendly-environment corrosion inhibitor for zinc metal in acidic media | |
| US6562201B2 (en) | Semiconductive polymeric system, devices incorporating the same, and its use in controlling corrosion | |
| CN101072473A (zh) | 一种加工防潮电路板的方法及产品 | |
| AU2002348505A1 (en) | Semiconductive polymeric system, devices incorporating the same, and its use in controlling corrosion | |
| CN100543885C (zh) | 一种铜母线电接触防护处理工艺 | |
| CN207321207U (zh) | 光伏幕墙水密性、绝缘电阻与湿漏电流一体化测试平台 | |
| CN207443209U (zh) | 一种岛屿/船舶特种电源 | |
| CN218473473U (zh) | 一种具有高效耐腐蚀的线路板 | |
| CN109267110B (zh) | 一种双层复合电解铜箔的生产工艺 | |
| KR101691527B1 (ko) | 파라크실렌계 다이머가 화학기상증착 코팅된 전자식 수배전설비 및 그 코팅 제작방법 | |
| CN111103017A (zh) | 快速验证电路板组件三防涂料性能的方法 | |
| CN104630770A (zh) | 铜金属表面防腐蚀处理方法 | |
| CN102873949A (zh) | 一种用于储罐的防腐阻燃导静电复合涂层的制造方法 | |
| CN109524162B (zh) | 一种超高阻燃耐候性电缆 | |
| CN217901512U (zh) | 一种基于对偶电极所构造的传感器 | |
| CN108986964B (zh) | 一种超高阻燃耐候性电缆 | |
| EP2808422A3 (de) | Elektrisch leitende Schutzbeschichtung für Bauteile aus der Luft- und Raumfahrttechnik und ihre Herstellung | |
| CN102215629B (zh) | 一种印刷电路板及其制备方法、计算机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061108 |