CN2835872Y

CN2835872Y - 耦合式热水炉

Info

Publication number: CN2835872Y
Application number: CN 200520113876
Authority: CN
Inventors: 徐春来
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-07-21
Filing date: 2005-07-21
Publication date: 2006-11-08
Anticipated expiration: 2015-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种耦合式热水炉，其特征是所述的热水炉包括一炉体，所述炉体内包括燃烧室、烟气导向器、喷雾装置、进水管和出水管，所述炉体内的燃烧室横向固定在炉体内下方，燃烧室顶部设有多个烟气导向器，相对应每个烟气导向器在炉体顶部固定安装一个喷雾装置，所述的喷雾装置上固定设有进水管，在所述燃烧室的外部出口的对面侧板上固定设有出水管。本实用新型耦合热水炉具有热效率高、重量轻、体积小、运行安全可靠、洁净环保、热水升温快等优点，可为采暖、洗浴及其它工业用水提供热水源。

Description

耦合式热水炉

技术领域

本实用新型涉及一种热水炉，尤其是一种耦合式热水炉。

背景技术

本实用新型的设计理念来源于浸没燃烧法，又称液中燃烧法，它是将液体或气体燃料与空气充分混合送入燃烧室进行完全燃烧，然后将高温火焰及烟气直接喷入液体中，从而加热液体。其传热过程属于直接接触传热。其最大的特点是：一是不需要固定传热面，不存在传热面上的结晶、结垢的腐蚀问题，节省、耐高温、耐腐蚀材料；二是高温烟气从液体中鼓泡后排出，由于气液混合的搅动十分强烈，大大增加了气液间的接触面积即两相接触传热面积，强化了传热过程，因此排烟温度低，热效率高，单位产品耗能少，设备简单。但浸没燃烧法的缺点是燃烧动力消耗大，造成燃烧效果与气液换热效果不匹配。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中浸没燃烧的不足，根据耦合传热的原理，提供一种耦合式热水炉，以提高燃烧效果和气液换热效果，减少燃烧动力消耗。它可以为采暖、洗浴或其它工业用热水提供热水源。

本实用新型提供了一种一种耦合式热水炉，所述的热水炉包括一炉体，所述炉体内包括燃烧室、烟气导向器、喷雾装置、进水管和出水管，所述炉体内的燃烧室横向固定在炉体内下方，燃烧室顶部设有多个烟气导向器，相对应每个烟气导向器在炉体顶部固定安装一个喷雾装置，所述的喷雾装置上固定设有进水管，在所述燃烧室的外部出口的对面侧板上固定设有出水管。

作为本实用新型的进一步改进，所述燃烧室为圆筒形，所述的烟气导向器之间的距离呈递减趋势，烟气导向器开口大小呈递增趋势，便于燃烧室内烟气均匀排放。本实用新型的一种优选实施方式是烟气导向器可根据炉型的大小设置3至6个。

作为本实用新型的另一种优选实施方式所述烟气导向器为一个圆环和一个圆板之间均匀布置着多块金属板，形成相应多个小出口，便于烟气均匀排出。所述的金属板优选为16块。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷雾装置由喷水体与多个喷头组成，喷水体上均匀开有若干小孔。其中，所述的喷头优选采用旋流喷头。

作为本实用新型的另一改进，所述耦合式热水炉还包括一烟气冷凝器，所述的烟气冷凝器固定在炉体的顶部，所述的烟气冷凝器为圆筒形，其内部纵向横向交叉均匀分布着薄金属管，圆筒壁上开孔将所述的金属管焊接在上面。

作为本实用新型的又一改进，所述的热水炉还包括一燃烧机，所述的燃烧机固定在炉体下方，所述燃烧室的外部出口通过法兰与所述燃烧机连接起来。

由于采用上述的技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1、提高热效率；由于烟气与水通过耦合方式直接交换换热，水的吸收率很高，所以热水炉的热效率很高。最高可达到97％以上。

2、运行安全可靠；由于热水炉内没有锅筒与烟管等受热面，并采用敞开式结构，使设备的运行更加稳定安全，绝无爆炸危险。

3、结构简单、体积小、成本低；由于利用耦合方式直接换热，所以不需设计过长、过大的换热筒。选材方面，除燃烧室外其它部位因不承受压力，都可以选用薄钢板制造。所以热水炉的结构可以简单，体积可以减小，制造成本可以降低。

附图说明

图1是本实用新型所述耦合式热水炉的结构实施例图；

图2是本实用新型所述耦合式热水炉的燃烧室结构图；

图3是本实用新型所述耦合式热水炉的烟气导向器主剖面结构图；

图4是本实用新型所述耦合式热水炉的烟气冷凝器俯视结构图；

图5是本实用新型所述耦合式热水炉的烟气冷凝器结构图。

具体实施方式

下面结合附图对具体实施方式加以说明：

参照图1，本实用新型热水炉主要由燃烧机1、炉体2和烟气冷凝器7组成。所述燃烧机1为外购标准器件。所述炉体2内又包括燃烧室3、烟气导向器4、喷雾装置5、进水管6、出水管8等。所述烟气冷凝器7为一圆形体，内部纵向横向交叉均匀分布着薄金属管。燃烧机1固定在炉体2下方，烟气冷凝器7固定在炉体2的顶部。所述炉体2内的燃烧室3为一圆筒形，横向固定在炉体2内下方，外部出口通过法兰与燃烧机1连接起来；燃烧室3顶部根据热水炉炉型大小布置着3到6个烟气导向器4；相对应每个烟气导向器4在炉体2顶部固定着一个喷雾装置5；喷雾装置上固定着进水管6；在炉体上固定燃烧机的对面侧板上固定着出水管8。

参照图2，燃烧室3为圆筒形，其顶部根据炉型大小布置着3到6个烟气导向器4；烟气导向器4之间的距离和开口大小要根据炉型决定。便于燃烧室3内烟气均匀排放。

参照图3和图4，烟气导向器4为一个圆环和一个圆板之间均匀布置着16块金属板，形成16个小出口，便于烟气均匀排出。

参照图5，烟气冷凝器7为圆筒形，内部纵向横向交叉均匀分布着几组薄金属管，圆筒壁上开孔将金属管焊接在上面，这样冷风从金属管里穿过，热烟气从圆筒里穿过，将烟气冷凝。

本实用新型热水炉工作时，燃烧机1喷出的火焰在燃烧室3内基本结束，高热的气烟通过烟气导向器4喷入炉体2内，在炉体2内与经过喷雾装置5喷出的雾化水充分混合直接接触换热，加热后的热水通过出水管8流出，换热后的烟气，再经过烟气冷凝器7脱水冷凝，低温烟气排出炉体。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims

1、一种耦合式热水炉，包括一炉体，其特征在于：所述炉体内包括燃烧室、烟气导向器、喷雾装置、进水管和出水管，所述炉体内的燃烧室横向固定在炉体内下方，燃烧室顶部设有烟气导向器，相对应每个烟气导向器在炉体顶部固定安装一个喷雾装置，所述的喷雾装置上固定设有进水管，在所述燃烧室的外部出口的对面侧板上固定设有出水管。

2、根据权利要求1所述的热水炉，其特征是所述燃烧室为圆筒形，所述的烟气导向器之间的距离呈递减趋势，烟气导向器开口大小呈递增趋势，便于燃烧室内烟气均匀排放。

3、根据权利要求2所述的热水炉，其特征是所述的烟气导向器可根据炉型的大小设置3至6个。

4、根据权利要求1所述的热水炉，其特征是所述烟气导向器为一个圆环和一个圆板之间均匀布置着多块金属板，形成相应多个小出口，便于烟气均匀排出。

5、根据权利要求4所述的热水炉，其特征是所述的金属板为16块。

6、根据权利要求1所述的热水炉，其特征是所述喷雾装置由喷水体与多个喷头组成，喷水体上均匀开有若干小孔。

7、根据权利要求6所述的热水炉，其特征是所述的喷头为旋流喷头。

8、根据权利要求1所述的热水炉，其特征是所述耦合式热水炉还包括一烟气冷凝器，所述的烟气冷凝器固定在炉体的顶部，所述的烟气冷凝器为圆筒形，其内部纵向横向交叉均匀分布着薄金属管，圆筒壁上开孔将所述的金属管焊接在上面。

9、根据权利要求1所述的热水炉，其特征是所述的热水炉还包括一燃烧机，所述的燃烧机固定在炉体下方，通过法兰与所述燃烧室的外部出口连接。