CN2588310Y - 热管体系换热器·热风炉·茶浴炉·蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热管体系，它将若干根热管整体组合联通，设置有排气阀和/或安全阀、液位计、温度(压力)控制仪，因此扩展了热管的传热面积，便于监视、调节、控制热管运行工况及排除惰气，确保其长期、高效、安全运行，且整体组合制造调试成本较低，应用于制造热管体系换热器、热管体系热风炉、热管体系茶浴炉、热管体系蒸汽锅炉等等，都可大幅度节能消烟降尘，极大地提高同类产品技术性能和经济效益。

Description

热管体系换热器·热风炉·茶浴炉·蒸汽锅炉

本实用新型涉及热管及其热管换热器、热管热风炉、热管茶浴炉、热管蒸汽锅炉。

热管起动升温速度快，传热效率极高，传热量大，冷热端温差小，这是国内外公认的成熟技术。用若干热管元件排列成热管组，一端置于热源体，另一端置于冷源体，制造成为热管换热器、热管热风炉、热管茶浴炉、热管蒸汽锅炉等等。产品具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便，在较小的温差下可传热，传热效率高、节能效果显著等优点，但是单体重力式热管传热面积小，不能充分发挥其传热量大的优点，管内产生隋气后无法排除，导致其传热效率逐渐衰减；热管内温度、压力运行状况难于监视、调节和控制，难免有个别热管超压爆炸；此外一根一根制造热管成本较高。

经检索有大量的相关专利文献，其中比较相近的有：1、北京市益世热管技术研究开发公司、中国建筑标准设计研究所于92年11月20日申请了热管容积式汽-液换热器，申请号92241263.4，其特征在于蒸汽室卧在容器底部，距离很小，在蒸汽室上竖直安放一组或并联多组热管束，每组热管束一端插入蒸汽室内一段距离，另一端与容器中液体介质接触。2、米春福于1994年2月4日申请了纵向串联热管烟气-空气换热器，申请号94101787.7，其特征在于热管沿高度方向于管间由中管板将其隔成上部和下部，汽相连接管的下部与热管的顶部连通，而上部与汽相联箱连通，液相连接管的上部与热管的底部连通，而下部与液相联箱连通，所述热管的上部伸出上管板之外，而下部伸出下管板之外。3、杨本洛于1999年4月23日申请了整体热管式复合相变换热器，申请号为99226380.8，其特征在于联箱、翅片管和汽包构成内腔连通的相变换热压力容器，隔板将容器外侧隔成空气道和烟汽道，翅片管通过隔板。4、李思微等人于1992年3月27日申请了一种新型的热管式热风炉，申请号92205621.8，它包括联箱和热管，其特征在于，所说的热管由多根组成，穿插焊装在联箱上，使每根热管都被联箱分成两部份，位于下管板一侧的是受热部份，置于炉膛内，位于上管板一侧是冷却部份，置于风室内。5、朱友良于2000年1月25日申请了燃油(气)热管热风炉，申请号为00202400.4，其特征在于设有高中温热管光管吸热段伸入炉膛，中常温热管翅片吸热段伸入烟道，吸收燃油(气)热量相变换热到热管翅片放热段，在轴流鼓风机冷气流冲刷下，释放潜热，快速加热空气。6、北京市环保技术设备中心于1990年6月9日申请了一种热管型煤茶浴炉，申请号90207865.8，它是由燃烧室、循环转动链板燃烧装置、炉拱、锅筒、热管、排烟管、烟囱组成，其中热管的一端插入锅筒内，另一端位于燃烧室内。7、徐福嘉等人于1997年6月19日申请了热超导式节能锅炉，申请号为97218675.1，其特征是多根热管下部置于燃烧室内，上部在水箱内，几根排烟管从燃烧室上方经水箱汇入集烟器。8广东省曲江县广北节能设备厂于1987年6月13日申请了一种节能的热管蒸汽锅炉，申请号为87209195，其特征是该锅炉锅体球面体上安装着若干垂直的热管，热管的上段在锅炉体里，下段在炉膛里。9、上海康亚科技实业公司于1993年7月30日申请了热管锅炉，申请号93226093.4，它由管板将炉壁分隔成上部水箱与下部燃烧室，多根热管的下端位于燃烧室内并靠近炉排，上端穿过管板而伸入水箱中。

本实用新型的目的是提供一种具有与热管组传热量相适配的换热面积，便于排除隋气，可监视热管运行状况，并可加以调节、控制且造价较低的热管体系，同时应用予制造成为热管体系换热器、热管体系热风炉、热管体系茶浴炉、热管体系蒸汽锅炉等等。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种热管体系换热器，由若干热管1、热源体8、冷源体9组成，冷源体9处在热源体8的上方，其特征在于每根热管1的冷凝段由联通器2互相导通，置于冷源体9内，每根热管1的蒸发段由联通器3互相导通，置于热源体8内，它们构成热管体系。

一种热管体系热风炉，由若干热管1、加热炉13、风筒11组成，风筒11上部侧面安装进风口接管19，内部设有间壁式烟气加热器10，加热炉13设有夹套14通向上部风筒11，炉膛夹套14安装出风口接管15，其特征在于每根热管1冷凝段由联通器2-1互相导通，置于风筒11内，每根热管1下端均与蒸发器2-1连接导通，置于加热炉13内，它们构成热管体系。

一种热管体系茶浴炉，由若干热管1、加热炉13、炉筒22组成，炉筒22，设有进水阀20、益流管21、出水阀23、排污阀24、液位计25，置于加热炉13上方，内部设有间壁式烟气加热器10其特征在于每根热管1冷凝段由联通器2-2互相导通，置于炉筒22内，每根热管1下端均与蒸发器3-2连接导通，置于加热炉13内，它们构成热管体系。

一种热管蒸汽锅炉，由若干热管1、炉膛18、锅筒31组成，炉膛18四周设置水冷壁33与处于炉膛18上方的锅筒31互相连通，锅筒31设有间壁式烟气加热器10，并设有进水阀26、出气阀27、安全阀28、压力表29、液位计30、排污阀32，其特征在于每根热管1冷凝段由连通器2-3互相导通，置于锅筒31内，每根热管1下端与蒸发器3-3连接导通，置于炉膛燃烧室18内，它们构成热管体系。

所说热管体系安装有排汽阀5和/或安全阀6、液位计7、温度(压力)控制仪4。

由于采用上述结构，所以具有以下优点和效果：

1、所有热管整体组合后，由于其蒸发段、冷凝段设置连通器或换热器，这就便于扩展换热面积，充分发挥其传热量大的优势。

2、若干根热管连通组合后，设置排汽阀，就便于排除隋气；设置安全阀有利于超压保护，避免发生爆炸；设置液位计，便于监视液位；设置温度(压力)控制仪，便于监视热管运行温度、压力，并输出信号进行调控。因此，热管体系可长期高效、安全运行。

3、进行整体制造、清洗、试压、试漏和调试，造价更低。

4、由于热管传热效率高、吸热快，因此，它比普通同类产品可以大幅度节能，减少燃料消耗，减少烟尘排放。

本实用新型具体结构由以下实施例及其附图给出：

图1为热管体系换热器。

图2为热管体系热风炉。

图3为热管体系茶浴炉。

图4为热管体系蒸汽锅炉。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

图1中换热器内多根热管1，其冷凝段由联通器2互相导通，置于冷源9，其蒸发段由联通器3互相导通，置于热源8。联通器2、3的结构依照热管组所在工作场所与工作条件可选多种形式。图2、图3、图4是将多根热管1的冷凝段分别用联通管2-1、2-2、2-3连接置于风筒11、炉筒22、锅筒31内，而将其蒸发段分别用花蓝式蒸发器12-1、盘管式蒸发器12-2、列管式蒸发器12-3互相导通而置于加热炉13与锅炉燃烧室18内。这样，若干热管就组合构成整体互相联通联合工作的热管体系。还可以设计炉膛夹套互相连通。通过设计联通器与蒸发器扩展传热面积，确保热管组具有足够的蒸发换热面积和与其相适配的冷凝换热面积，因此热管组的传热能力可以充分发挥。体系内工作介质彼此间流动调节使用可避免个别热管介质量不足而被干枯烧毁，体系内工作温度、压力也自动平衡，形成等压容器，它配置温度(压力)控制仪4、液位计7、安全阀6，即可方便地监视体系内部工作温度、压力、液位等工况，并可加予调节、控制、防止超压爆炸发生。此外，在冷凝段高位处安装排汽阀5，当体系内产生隋性气体时，便可及时加予排除，确保热管体系能够长期高效、安全运行。

整体制造、清洗、试压、调试，比同样数量单体热管一根根制造、清洗、试压、调试效率更高，省工省料，因此成本更低。

图2、图3、图4中设有间壁式烟气加热器10，它为列管式结构，管内走烟气，管外为被加热介质。也可采用多层同心圆夹套、螺旋板夹套、折流板夹套等结构，使烟气与被加热介质隔离。

图2所示热管体系热风炉，其炉膛13由外筒12围成夹套腔14，与风筒11连通，冷空气介质经进风口接管19，强制在风筒11内吸热后再流入炉膛夹套腔14，继续吸热升温，从出风口接管15排出，出风口15设有二次风管7，由此分流二次风通入灰膛，经炉排吹入炉膛助燃。二次风管7上设置调节机构6，用于调节二次风风量和风压。可以在出风口接管15或风筒11内设置感温元件，并用温度控制器变频调速器控制风机给风筒的送风量与吹入炉膛的二次风量，也可在烟气出口接管内设置调节机构34，由此控制炉膛13的燃烧温度。

Claims (9)

1、一种热管体系换热器，由若干热管(1)、热源体(8)、冷源体(9)组成，冷源体(9)处在热源体(8)的上方，其特征在于每根热管(1)的冷凝段由联通器(2)互相导通，置于冷源体(9)内，每根热管(1)的蒸发段由联通器(3)互相导通，置于热源体(8)内，它们构成热管体系。

2、根据权利要求1所说热管体系换热器，其特征在于所说热管体系安装有排汽阀(5)和/或安全阀(6)、液位计(7)、温度(压力)控制仪(4)。

3、一种热管体系热风炉，由若干热管(1)、加热炉(13)、风筒(11)组成，风筒(11)上部侧面安装进风口接管(19)，内部设有间壁式烟气加热器(10)，加热炉(13)设有炉膛夹套(14)通向上部风筒(11)，炉膛夹套(14)安装出风口接管(15)，其特征在于每根热管(1)冷凝段由联通器(2-1)互相导通，置于风筒(11)内，每根热管(1)下端均与蒸发器(3-1)连接导通，置于加热炉(13)内，它们构成热管体系。

4、根据权利要求3所说热管体系热风炉，其特征在于所说热管体系安装有排汽阀(5)和/或安全阀(6)、液位计(7)、温度(压力)控制仪(4)。

5、根据权利要求3所说热管体系热风炉，其特征在于出风口接管(15)设有二次风道(17)及其控制装置(16)。

6、一种热管体系茶浴炉，由若干热管(1)、加热炉(13)、炉筒(22)组成，炉筒(22)设有进水阀(20)、益流管(21)、出水阀(23)、排污阀(24)、液位计(25)，置于加热炉(13)上方，内部设有间壁式烟气加热器(10)，其特征在于每根热管(1)冷凝段由联通器(2-2)互相导通，置于炉筒(22)内，每根热管(1)下端均与蒸发器(3-2)连接导通，置于加热炉(13)内，它们构成热管体系。

7、根据权利要求6所说热管体系茶浴炉，其特征在于所说热管体系安装有排汽阀(5)和/或安全阀(6)、液位计(7)、温度(压力)控制仪(4)。

8、一种热管蒸汽锅炉，由若干热管(1)、炉膛(18)、锅筒(31)组成，炉膛(18)四周设置水冷壁(33)与处于炉膛(18)上方的锅筒(31)互相连通，锅筒(31)设有间壁式烟气加热器(10)，并设有进水阀(26)、出气阀(27)、安全阀(28)、压力表(29)、液位计(30)、排污阀(32)，其特征在于每根热管(1)冷凝段由连通器(2-3)互相导通，置于锅筒(31)内，每根热管(1)下端与蒸发器(3-3)连接导通，置于炉膛燃烧室(18)内，它们构成热管体系。

9、根据权利要求8所说热管体系蒸汽锅炉，其特征在于所说热管体装有排汽阀(5)和/或安全阀(6)、液位计(7)、温度(压力)控制仪(

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