CN2834976Y - 一种微型车前轴摆臂总成 - Google Patents

一种微型车前轴摆臂总成 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种微型车前轴摆臂总成。本微型车前轴摆臂总成中摆臂的球头端与本体设计为两体结构,二者的搭接处通过紧固件固定连接,二者中有至少一个其搭接段上的固定孔为沿本体轴线方向的条形孔。使用这种分体结构的前轴摆臂总成后,当需调整微型车前轮的垂直度,而对摆臂长度进行调节时,只要松开连接紧固件,即可利用搭接段上的条形固定孔,直接、方便地进行前轴摆臂的长度调节,免除了原有的切割后再焊接等的繁琐维修工作。在发生球头损坏时,仅对球头部分进行更换,免除了前轴摆臂的整体更换和废弃。这样既节约了原材料,又降低了更换维修费用。

Description

一种微型车前轴摆臂总成
技术领域
本实用新型涉及一种汽车配件,具体地说是一种微型车前轴摆臂总成。
背景技术
市场现有微型车的前轴摆臂为一体结构。在车的使用过程中,车身会承受一定重量。经过一段时间的使用后,载重压力往往会使车辆的前轮轴线相对于水平面产生偏移,前轮不能保持与地面垂直,从而使车辆前轮呈“八”字形,这不仅会导致轮胎的非正常磨损,大大降低轮胎的使用寿命,而且会严重影响车辆的使用性能。
现有技术中解决这种问题的方法是将前轴摆臂从中部切割断,并去掉相应长度的臂体后,再将剩余的臂体焊接在一起。通过这种前轴摆臂长度的调整,使车轮与地面保持垂直状态。这种维修方法不仅使前轴摆臂因为存在焊接处造成整体的强度受损,而且操作繁琐。随着时间的推移,车辆的使用,还必须不断地进行这种重复性的切割、焊接的维修工作,以使车轮保持与地面的垂直状态。
另外,前轴摆臂上的球头属易损部件,在使用过程中,当球头损坏时,这种一体结构的前轴摆臂就只得整个更换,形成较大的浪费。为此用户每年都要付出高昂的维修和配件费用,承受较大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种微型车前轴摆臂总成,以使用户既能在使用过程中可以自行方便地调整前轴摆臂的长度,又能在球头损坏时,方便地将球头端更换。
本实用新型是这样实现的:本微型车前轴摆臂总成中摆臂的球头端与本体设计为两体结构,二者的搭接处通过紧固件固定连接,二者中有至少一个其搭接段上的固定孔为沿本体轴线方向的条形孔。使用这种分体结构的前轴摆臂总成后,当需调整微型车前轮的垂直度,而对摆臂长度进行调节时,只要松开连接紧固件,即可利用搭接段上的条形固定孔,直接、方便地进行前轴摆臂的长度调节,免除了原有的切割后再焊接等的繁琐维修工作。而且前轴摆臂总成的这种两体结构,还能在发生球头损坏时,仅对球头部分进行更换,免除了前轴摆臂的整体更换和废弃。这样既节约了原材料,又降低了更换维修费用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本前轴摆臂总成上的球头端2与本体1设为两体结构,二者的连接段为搭接段。在球头端2和本体1的搭接段上分别开有相互对应的两列共四个固定孔3,紧固件螺栓4穿过固定孔3,再用螺母旋紧,即可将二者紧固连接在一起。紧固件4也可以采用其它形式。为实现摆臂长度的微量调整,在球头端2或本体1二者至少一个的搭接段上的固定孔3制为沿本体轴线方向的条形孔。最好是将球头端2上所开的固定孔3制为条形孔。
采用这种分体结构的前轴摆臂,当球头端2损坏需要更换时,无需更换整个摆臂,只需单独将球头端部分拆下更换就可。因此,也就为用户节省和降低了维修费用。
考虑球头属易损件,最好将球头端2上的球头与座体之间采用螺纹连接,其间卡有卡簧,以防止球头松脱。这样,在球头损坏时,还可仅仅更换球头,而无需更换整个球头端,从而更进一步简化了维修过程,也节省了相应的费用。

Claims (3)

1、一种微型车前轴摆臂总成,其特征在于摆臂的球头端(2)与本体(1)设为两体结构,二者的搭接处通过紧固件(4)固定连接,二者有至少一个其搭接段上的固定孔(3)为沿本体轴线方向的条形孔。
2、根据权利要求1所述的微型车前轴摆臂总成,其特征在于在球头端(2)上所开固定孔(3)为条孔。
3、根据权利要求1所述的微型车前轴摆臂总成,其特征在于球头端(2)的球头与座体之间以螺纹连接,其间卡有防止螺纹松脱的卡簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102555714A (zh) * 2012-02-28 2012-07-11 浙江吉利汽车研究院有限公司 一种应用于汽车悬架下摆臂上的轮距可调装置

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