CN2833926Y - 电连接器端子 - Google Patents

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CN2833926Y CNU2005200652849U CN200520065284U CN2833926Y CN 2833926 Y CN2833926 Y CN 2833926Y CN U2005200652849 U CNU2005200652849 U CN U2005200652849U CN 200520065284 U CN200520065284 U CN 200520065284U CN 2833926 Y CN2833926 Y CN 2833926Y
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何建志
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Abstract

本实用新型电连接器端子,包括基部、及于基部向下延伸的导接部、由基部向上延伸的弹性臂,其中弹性臂设有一接触部,该接触部与基部在水平方向上偏移一定角度,该结构电连接器端子,其弹性好,且形状简单,能保证芯片模块与电路板的正常电性连接。

Description

说明书 电连接器端子
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器端子,尤其是一种能较紧密排列且准确定位的电连接器端子。
【背景技术】
现在在某些电子产品(如计算机)上出现了一种LGA型的芯片模块,这种芯片模块的导接端为垫圈形状,与之连接的电连接器设有与导电端压缩接触的端子。现有技术的电连接器端子,请参照专利第CN 02283911.9号专利,该电连接器端子包括固持部、连接部及悬臂,固持部固持于电连接器绝缘本体的端子收容槽内,连接部自固持部的一端延伸,悬臂包括于固持部的远离连接部的一端一体延伸而出的基部及自该基部的较大表面远离固持部的一端一体斜向延伸的延伸部、自延伸部远离基部的末端弯折延伸形成的定位部。但由于这种电连接器端子延伸部是由基部垂直延伸的,且相邻两端子紧密排列,因此,其延伸部的长度受到了限制,其弹性不够,影响了电性连接。又请参照图1和图2所示,为现有技术的另一种方案,其包括绝缘本体100和导电端子200,绝缘本体100设有收容导电端子的端子收容槽300,导电端子200是一体成型而成,包括固持于本体内的固持部400,固持部400向下延伸设有与电路板相焊接的焊接部500,向上延伸设有与芯片模块相压缩接触的接触部600,这种导电端子虽然也能实现芯片模块与电路板的电性连接,但由于这种导电端子形状复杂,加工困难,且占用空间大,不能密集排列。
因此,有必要设计一种新型电连接器端子,以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种新型的电连接器端子,其导电端子的弹性好,且形状简单,能保证芯片模块与电路板的正常电性连接。
为实现上述目的,本实用新型电连接器端子,包括基部、及于基部向下延伸的导接部、由基部向上延伸的弹性臂,其中弹性臂设有一接触部,该接触部与基部在水平方向上偏移一定角度。
与现有技术相比,本实用新型电连接器端子,其弹性好,且形状简单,能保证芯片模块与电路板的正常电性连接。
【附图说明】
图1为现有技术端子的立体图。
图2为现有技术的局部剖视图。
图3为本实用新型电连接器端子的侧视图。
图4为本实用新型电连接器端子的正视图。
图5为本实用新型电连接器端子的俯视图。
图6为本实用新型电连接器端子第二实施例安装在绝缘本体中的局部剖视图。
图7为图6所示电连接器端子安装在绝缘本体中另一方向的局部剖视图。
图8为本实用新型电连接器端子第三实施例的侧视图。
图9为本实用新型电连接器端子第三实施例的正视图。
图10为本实用新型电连接器端子第四实施例的侧视图。
图11为本实用新型电连接器端子第五实施例的侧视图。
图12为本实用新型电连接器端子第五实施例的正视图。
图13为本实用新型电连接器端子第五实施例的俯视图。
图14为本实用新型电连接器端子第六实施例的侧视图。
图15为本实用新型电连接器端子第七实施例的侧视图。
图16为本实用新型电连接器端子第七实施例的正视图。
图17为本实用新型电连接器端子第七实施例的俯视图。
图18为本实用新型电连接器端子第八实施例的正视图。
【具体实施方式】
请参阅图3至图5,本实用新型电连接器端子,包括基部1、及于基部1向下延伸的导接部2、由基部1向上延伸的弹性臂3,该基部1的一侧还延伸设有固持部4,该固持部4与基部1在同一平面上,可固持端子到该电连接器的绝缘本体中。其中该弹性臂3由基部1向外延伸再反向弯折延伸形成。该导接部2与基部大致呈直角设置,以在与电路板(未图标)相焊接时大致平行于电路板,再通过表面焊接技术与电路板相焊接(当然,也可为压缩接触),弹性臂3上设有与芯片模块(未图标)相接触的接触部30和由基部延伸而出且连接接触部的弯折部31,该弯折部31为弧形,该接触部30与基部1在水平方向上偏移一定角度,能加长接触部30的长度,且该接触部30与弯折部31在水平方向上位于同一轴线上。
这种结构设计,可提供良好的弹性,能实现芯片模块与电路板的正常电性连接,且加工简单,能进行密集排列。
请参照图6和图7所示,为本实用新型的第二实施例,其与上述实施例不同之处在于:该导接部2与基部1大致位于同一平面上,以在与电路板相焊接时大致垂直于电路板,焊接时,该导接部2可插入电路板上设置的通孔,并以焊料5进行焊接。
请参照图8和图9所示,为本实用新型的第三实施例,其与第一实施例不同之处在于:该弹性臂3由基部1向内延伸形成半圆状再反向弯折延伸形成。
请参照图10所示,为本实用新型的第四实施例,其与第三实施例不同之处在于:该导接部2与基部1大致位于同一平面上,以在与电路板相焊接时大致垂直于电路板,焊接时,该导接部2可插入电路板上设置的通孔,并以焊料5进行焊接。
请参照图11至图13所示,为本实用新型的第五实施例,其与第一实施例不同之处在于:其没有另外设置固持部,而是通过基部1’来固持端子到该电连接器的绝缘本体中,且其接触部30’与弯折部31’在水平方向上偏移一定角度。
请参照图14所示,为本实用新型的第六实施例,其与第五实施例不同之处在于:该导接部2’与基部1’大致位于同一平面上,以在与电路板相焊接时大致垂直于电路板,焊接时,该导接部2’可插入电路板上设置的通孔,并以焊料5’进行焊接。
请参照图15至图17所示,为本实用新型的第七实施例,其与第五实施例不同之处在于:该接触部30’与弯折部31’在水平方向上位于同一轴线上。
请参照图18所示,为本实用新型的第八实施例,其与第七实施例不同之处在于:该导接部2’与基部1’大致位于同一平面上,以在与电路板相焊接时大致垂直于电路板,焊接时,该导接部2’可插入电路板上设置的通孔,并以焊料5’进行焊接。

Claims (10)

1.一种电连接器端子,其特征在于:其包括基部、及于基部向下延伸的导接部、由基部向上延伸的弹性臂,其中弹性臂设有一接触部,该接触部与基部在水平方向上偏移一定角度。
2.如权利要求1所述的电连接器端子,其特征在于:该弹性臂上还设有于基部延伸而出且连接接触部的弯折部。
3.如权利要求2所述的电连接器端子,其特征在于:该弯折部为弧形。
4.如权利要求2所述的电连接器端子,其特征在于:该接触部与弯折部在水平方向上位于同一轴线上。
5.如权利要求2所述的电连接器端子,其特征在于:该接触部与弯折部在水平方向上偏移一定角度。
6.如权利要求1所述的电连接器端子,其特征在于:该弹性臂由基部向外延伸再反向弯折延伸形成。
7.如权利要求1所述的电连接器端子,其特征在于:该弹性臂由基部向内延伸形成半圆状再反向弯折延伸形成。
8.如权利要求1所述的电连接器端子,其特征在于:该基部一侧延伸设有固持部。
9.如权利要求1所述的电连接器端子,其特征在于:该导接部与基部大致呈直角设置,以在与电路板相焊接时大致平行于电路板。
10.如权利要求1所述的电连接器端子,其特征在于:该导接部与基部大致位于同一平面上,以在与电路板相焊接时大致垂直于电路板。
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