CN2833728Y - 一种新型的防伪标识 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防伪标识领域,具体说涉及一种新型的防伪标识。该防伪标识由有机电致发光器件构成,在该有机电致发光器件的基板和封装层上的任何一处设有一缺陷,该缺陷可以是沟痕、划痕、凹陷,但该缺陷不致于使空气和水份接触器件内部结构。当消费者和造假商拆封本发明的防伪标识时,就容易造成OLED器件封装的破坏,在基板和封装层的缺陷处使空气和水份接触OLED器件的内部结构,而导致OLED的损坏,而不能再次使用,这样就防止了造假商再次使用该标识。
Description
技术领域
本实用新型涉及防伪标识领域,具体说涉及一种新型的有机电致发光器件(OLED)防伪标识。
背景技术
优质的商品在市面上销售后,会受到消费者的青睐,同时也会遭到造假商的仿冒。为了辨别商品的真伪,减少假冒伪劣产品对生产者、经营者和消费者造成的危害,制止虚假产品,杜绝仿冒,各种防伪商标等标识应运而生。
标签、全息图、刻图是目前应用在消费品上典型的传统防伪技术。这些防伪标识的技术方式,有的是在表层或通过透明层显示特定的标记,尽管为特定标记,但由于能够显示出来,容易被仿制,真假不易辨别,起不到应有的效果。为了防止伪造,有些标识采用比较复杂的模式,这些复杂的标识通常需要专家知识来确认真伪。但常见的这些防伪手段都是低技术水平,仍容易被他人仿制。
在一些特殊的领域,电子、磁性材料和光学编码被用来防伪。这些手段提供了足够的安全防伪性能,但是,一般消费者没有这些特殊的仪器去阅读检测这些编码,反而成为一般消费者识别真伪商品的障碍。
为了维护真品制造商的商誉以及避免不必要的损失,生产消费者易识别、技术含量高的防伪标识一直是人们追求的目标。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足,提供一种易于识别的、技术含量高,不易被仿造或挪用的防伪标识。具体说,本实用新型提供了采用有机电致发光器件(OLED)制成的防伪标识。由于制作OLED的技术门槛很高,因此难以仿造,同时消费者无须专家知识和特殊仪器就可以识别真伪商品。
因此,本实用新型的一个目的是提供一种新型的防伪标识,其由有机电致发光器件构成,其结构包括基板、阳极、多层有机薄膜层、阴极和封装层,在基板和封装层上的任何一处设有一缺陷。该缺陷可以是沟痕、划痕、凹陷,但该缺陷不致于使空气和水份接触器件内部结构,包括阳极、多层有机薄膜层、阴极。
完好的OLED器件,要求在高度清洁和低湿度的环境中进行蒸镀和封装,以保持OLED器件的寿命。当OLED器件的内部,包括阳极、多层有机薄膜层、阴极接触空气和水份时,就会加速OLED器件的老化,而不能再次使用。因此,制作OLED的技术门槛很高,一般的仿造者不易达到,同时为了防止OLED器件制成的防伪标识被造假者挪用来防冒,本实用新型的防伪标识设计成在OLED器件的基板和封装层上的任何一处设有一缺陷。该缺陷可以是沟痕、划痕、凹陷,但该缺陷不致于使空气和水份接触器件内部结构,包括阳极、多层有机薄膜层、阴极。本实用新型的防伪标识可与商品包装结合在一起,当消费者和造假商拆封由本实用新型OLED器件制成的防伪标识或商品包装时,就容易造成OLED器件封装的破坏,在基板和封装层的缺陷处使空气和水份接触OLED器件的内部结构,而导致OLED的老化,而不能再次使用,这样就防止了造假商再次使用该标识。
本实用新型中所述的有机电致发光器件可以是现有技术中的任何一种有机电致发光器件,其结构包括,但不限于:基板、阳极、多层有机薄膜层、阴极和封装层。更具体地说,本实用新型的有机电致发光器件的结构包括,但不限于:基板、阳极、空穴传导层、发光层、阴极和封装层;或者基板、阳极、空穴传导层、发光层、电子传导层、阴极和封装层。在靠近阴极的封装层内侧可粘附干燥剂诸如硅胶。
本实用新型采用有机电致发光器件制成的防伪标识可以根据产品生产商的要求制作特殊的色彩和图案,以区别真伪商品。在制造实用新型的有机导致发光器件防伪标识时,在阳极刻蚀和金属膜阴极蒸镀时,通过设计有预定图案的掩膜,就可以使OLED标识显示预定的图像,以代表所防伪的产品。
本实用新型有机电致发光器件防伪标识中的基板可以是常规的任何材料,包括聚合成分、玻璃等、聚酯如MYLAR.RTM.,聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚异丁烯酸酯、聚砜、石英等。还可选择其他基板,它们基本上是非功能性的并可支撑其他层。基板的厚度例如可为约25至约1000微米,更具体地,约50-6000微米。
本实用新型有机电致发光器件防伪标识中的导电膜阳极材料可以是常规的任何材料,包括氧化铟-锡、氧化锡、金、铂或其他材料诸如导电的碳、共轭聚合物诸如聚苯胺、聚吡咯等。阳极的厚度可在约10-5000埃,优选的厚度范围是约20-1000埃。
本实用新型有机电致发光器件防伪标识中的空穴传导层的材料是本领域公知的任何空穴传导材料,不限于一种,其可以是,包括但不限于:在JP-A-6-25659、6-203963、6-215874、7-145116、7-224012、7-157473、8-48656、7-126226、7-188130、8-40996、8-40997、7-126225、7-1011911和7-97355中公开的芳胺类化合物,其具体实例包括N,N,N’N’-四苯基-4,4’-二氨基联苯、N,N’-二苯基-N,N’-二(3-甲基苯基)-4,4’-二氨基联苯、2,2-二(4-二对甲苯基氨基苯基)丙烷、N,N,N’N’-四对甲苯基-4,4’-二氨基联苯、二(4-二对甲苯基氨基苯基)苯基甲烷、N,N’-二苯基-N.N’-二(4-甲氧基苯基)-4,4’-二氨基联苯、N,N,N’N’-四苯基-4,4’-二氨基二苯基醚、4-N,N-二苯基氨基-(2-二苯基乙烯基)苯、1,1-二(4-二对三氨基苯基)环己烷、1,1-二(4-二对三氨基苯基)-4-苯基环己烷、二(4-二甲基氨基-2-甲基苯基)苯基甲烷、N,N,N-三(对甲苯基)胺、4-(二对甲苯基氨基)-4’-[4-(二对甲苯基)氨基)苯乙烯基]芪、N,N,N’N’-四苯基-4,4’-二氨基联苯N-苯基咔唑、4,4’-二[N-(1-萘基)-N-苯基氨基]对三联苯、4,4’-二[N-(2-萘基)-N-苯氨基]联苯、4,4’-二[N-(3-乙酰萘次甲基)-N-苯基氨基]萘、4,4’-二[N-(9-蒽基)-N-苯基氨基]联苯、4,4”-二[N-(1-蒽基)-N-苯基氨基]对三联苯、4,4’二[N-(2-菲基)-N-苯氨基]联苯、4,4’-二[N-(8-荧蒽基)-N-苯基氨基]联苯、4,4’-二[N-(2-芘基)-N-苯基氨基]联苯、4,4’-二[N-(1-蔻基)-N-苯基氨基]联苯、2,6-二(二-对甲苯基氨基)萘、2,6-二[二(1-萘基)氨基]萘、2,6-二[N-(1-萘基)-N-(2-萘基)氨基]萘、4,4”-二[N,N-二(2-萘基)氨基]三联苯、4,4’-二[N-苯基-N-[4-(1-萘基)苯基]氨基]联苯、4,4’-二[N-苯基-N-(2-芘基)氨基]联苯、2,6-二[N,N-二(2-萘基)氨基]茐、4,4’-二(N,N-二对甲苯基氨基)三联苯、二(N-1-萘基)(N-2-萘基)胺。空穴传导层的厚度为:300-5000,空穴传导层材料最常用的是三苯胺衍生物(TPD或NPB)。
本实用新型有机电致发光器件防伪标识中的发光层的材料可以是本领域公知的用于有机电致发光器件中的任何有机发光材料,可采用在薄膜状态下具有高荧光或磷光效率的有机材料,例如ALQ。
本实用新型有机电致发光器件防伪标识中的电子传导层的材料包括在U.S4,539,507;5,151,629和5,150,006中公开的8-羟基喹啉的金属螯合剂。这种金属螯合物的实例包括三(8-羟基喹啉酸)铝(AIQ3),三(8-羟基喹啉酸)镓,二(8-羟基喹啉酸)镁、二(8-羟基喹啉酸)锌,三(5-甲基-8-羟基喹啉酸)铝,三(7-丙基-8-喹啉醇)铝,双苯并-8-喹啉酸锌,双(10-羟基苯并喹啉酸)铍,双(2-甲基喹啉醇)铝(III)、双(2-甲基-8-喹啉醇)铝(III),双(2-甲基-8-喹啉醇)(苯酚)铝,双(2-甲基-8-喹啉醇)(对苯基苯酚)铝,双(2-甲基-8-喹啉醇)(2-萘酚)铝等。
以上各专利公开的所有内容在本文引用作参考。另一类优选的电子传导层材料是在美国专利5648542中公开的金属thioxinoid化合物。该化合物的实例包括双(8-喹啉硫醇)铝,双(8-喹啉硫醇)镉,三(8-喹啉硫醇)镓,三(8-喹啉硫醇)铟,双(5-甲基喹啉硫醇)锌,三(5-甲基喹啉硫醇)镓,三(5-甲基喹啉硫醇)铟,三(5-甲基喹啉硫醇)镉,二(3-甲基喹啉硫醇)镉,二(5-甲基喹啉硫醇)锌,双苯并-8-喹啉硫醇锌,二-甲基苯并-8-喹啉硫醇锌,双7-二甲基苯并-8-喹啉硫醇锌等。
本实用新型有机电致发光器件防伪标识中的阴极可由本领域公知的任何金属构成,包括高或低功函的金属。阴极可由低功函金属例如低于约4eV,更具体地是约2-4eV,和至少一种其他金属的混合物制成,其可提供其他优点诸如改善器件的性能和稳定性。低功函金属的具体实例包括碱金属、第2A族或碱土金属,和第III族金属包括稀土金属和锕系族金属。锂、镁和钙是特别优选的。
阴极的厚度例如为约10-5000埃,更具体地,为约50-250埃。美国专利4,885,211中公开的Mg:Ag阴极构成了优选的阴极结构。另一种优选的阴极结构描述在美国专利5,429,884中,其中阴极是由锂合金与其他高功函金属诸如铝和铟形成。该专利的公开内容全部在本文引用作参考。
本实用新型有机电致发光器件防伪标识中的封装层材料可以是玻璃、钢、铝等材料。
本实用新型有机电致发光器件防伪标识中的各膜层可采用常规真空蒸镀、高频溅射、甩胶等方法制得,然后将封装层四周与基板通过密封胶粘合,所述基板或封装层上设有的一缺陷可用常规的刀具通过划刻来造成,从而制成有机电致发光器件防伪标识。
将实用新型有机电致发光器件防伪标识附着在包装上,通过加以电池(诸如纽扣电池)驱动,此OLED标识所显示的图像使消费者很容易地识别产品的真伪。本实用新型的有机电致发光器件防伪标识的基板或封装层可以和要防伪的商品的包装粘合在一起,当消费者打开商品包装时,就会破坏OLED标识的基板和封装层上设置的缺陷,导致OLED内部结构与空气或湿气接触氧化,不能再次使用。从而使造假者没有造假的可乘之机,避免了因假冒伪劣品充斥市场给真品制造商造成的损失。
上文已描述了本实用新型在不同情况下的具体模式。应该说明的是,上述的这些模式只是部分可能采取的模式,而不应局限在上述模式。有经验的行内人士可以很方便地从上述模式中推导出新的模式。例如,OLED标识可以制作成商品包装的一部分。打开商品包装,OLED器件的封装即被破坏。另外,OLED标识可以在不同的区域采用不同的发光材料产生复杂的显示图形作为防伪标识。所有这些不同的模式及其改进都包含在本实用新型中。
附图说明
图1是本实用新型OLED防伪标识的截面图
图中的编号分别是:基板1,阳极2,空穴传导层3,发光层4,电子传导层5,阴极6,封装层7,干燥剂8,被防伪的商品的包装9
具体实施方式
在经过清洗后的玻璃基板上蒸镀透明的ITO导电膜层,用光刻的方法划出预定图案的导电膜阳极,经清洗后,用真空蒸发的方法蒸镀一层TPD空穴传导层,厚度为500,然后蒸镀一层三(8-羟基喹啉)铝(Alq)发光层,厚度为400。在形成发光层后,蒸镀4LiF,形成金属盐层,然后蒸镀金属Al,厚度为1000。在蒸镀过程中,保持6×10-6乇。然后将基板转入常压室,将用来封装的盖板玻璃的四周涂上UV密封胶,合盖后将UV胶进行UV照射,完成封装。用刻刀在封装的盖板玻璃上划一沟痕,但该沟痕不接触到该器件内部的发光层。当使用时,将该防伪标识的基板四周涂上粘合胶,与商品包装粘合在一起,防伪标识图案暴露在商品包装外面。
Claims (2)
1.一种新型的防伪标识,其特征是它由有机电致发光器件构成,该有机电致发光器件包括基板、阳极、多层有机薄膜层、阴极和封装层,在基板和封装层上设有沟痕、划痕或凹陷,但所述的沟痕、划痕或凹陷不致于使空气和水份接触有机电致发光器件的阳极、多层有机薄膜层或阴极。
2.根据权利要求1所述的防伪标识,其特征是在靠近阴极的封装层内侧粘附有干燥剂。
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