CN2833697Y - 组装式散热器的散热片结构 - Google Patents

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CN2833697Y CN 200520060419 CN200520060419U CN2833697Y CN 2833697 Y CN2833697 Y CN 2833697Y CN 200520060419 CN200520060419 CN 200520060419 CN 200520060419 U CN200520060419 U CN 200520060419U CN 2833697 Y CN2833697 Y CN 2833697Y
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何德佑
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Abstract

一种组装式散热器的散热片结构,每一个散热片的面板边缘形成有折边,及数个扣持装置,其设于散热片的折边上,包括在连接散热片面板的一端设有的插脚及在该折边的另一端上向前延伸且弯折成“L”的扣持块,该扣持块可与相邻散热片的插脚扣持配合。本实用新型组装式散热器的散热片结构,其制程简单、扣接牢靠、适合自动化生产、散热效果良好,且成本较低,可适于大量生产。

Description

组装式散热器的散热片结构
【技术领域】
本实用新型涉及一种组装式散热器的散热片结构,特别是指一种可适于大量生产及易于组装的组装式散热器的散热片结构。
【背景技术】
由于计算器产业的迅速发展,使得电子组件的运作速度日益增加,而其所产生的热量也随之增加,因此,为维持电子组件可于其许可温度下继续动作,故有必要增设一散热装置来排出电子组件产生的热量。
现有技术如美国专利第4,884,331号所提示的散热装置,该散热装置是业界相当常见的类型,是经由铝挤、裁切、剖沟、去毛头、砂磨、抛光及阳极处理等一连串的加工程序后,方可获得最终的结构形态。此类散热装置的制程相当复杂,且剖沟程序所产生的废料亦占整体材料上相当大的比重,故就生产效率及成本考量而言,显非理想设计。再者,由于模具强度上的限制上,以及相关技术的水平,此类散热装置在鳍片高度与鳍片间沟槽的宽度上,并无法获得令人满意的比值(至多约达13∶1),因而不允许散热装置尽可能的增加散热表面积,进而导致在散热效果上明显不符现今电子组件的使用需求。于是,目前业界又出现了一种组装式的散热器,其整体散热器以金属板片所成形的散热片相迭置装配成形,主要藉由各金属片的迭置作用而增加散热片的数量并进而增加散热器的散热面积;但是,这种结构一般是以导热胶逐一将该板片粘着于散热基座上,如此,不但使组装时造成不便,且耗费工时,更需浪费较多的导热胶而增加成本,不适于大量生产,其经济效益差,且有时因散热器的散热片间几乎成为相贴靠的状态迭置,而使得各散热片间的散热空间不足,反而无法达到预期的散热效果。
因此,有必要设计一种新型的组装式散热器的散热片结构,以克服上述缺陷。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种组装式散热器的散热片结构,其制程简单、扣接牢靠、适合自动化生产、散热效果良好,且成本较低。
为了达到上述创作目的,本实用新型组装式散热器的散热片结构,每一个散热片的面板边缘形成有折边,及数个扣持装置,其设于散热片的折边上,包括在连接散热片面板的一端设有的插脚及在该折边的另一端上向前延伸且弯折成“L”的扣持块,该扣持块可与相邻散热片的插脚扣持配合。
与现有技术相比较,本实用新型组装式散热器的散热片结构,其制程简单、扣接牢靠、适合自动化生产、散热效果良好,且成本较低,可适于大量生产。
【附图说明】
图1是本实用新型组装式散热器的散热片结构的立体图;
图2是图1所示另一角度的立体图;
图3是本实用新型组装式散热器的散热片结构的组合立体图;
图4是图3所示另一角度的组合立体图;
图5是本实用新型组装式散热器的散热片结构第二实施例的立体图;
图6是本实用新型组装式散热器的散热片结构第三实施例的立体图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本实用新型组装式散热器的散热片结构作进一步说明。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种组装式散热器的散热片结构,该散热片1的组成方式是以机械冲压方式将其冲制成数个一定尺寸的面板10,该面板10由铝或铜等导热性良好的金属材质制成,均有相同结构。其中每一个散热片1的面板10边缘形成有折边11,该折边11略向外侧倾斜,并可抵靠在相邻散热片的面板上以形成两散热片之间的间距。该折边11为一整片连接于散热片1面板10的一端上,并可与相邻散热片形成流道12,使空气由两侧流通(或为局部连接于散热片面板上,以利空气扩散流通)。
数个扣持装置2,其设于散热片1折边11的两端上,包括在连接散热片1面板10的一端设有的插脚20及在该折边11的另一端上向前延伸且弯折成“L”的扣持块21,该扣持块21可与相邻散热片的插脚20扣持配合,以达到连接相邻两散热片的作用。且该扣持装置2的数量可视散热片的大小而适度增减。
如图5所示为本实用新型的第二实施例,其与上述实施例不同之处在于:该折边11为局部连接状态,且在该散热片的面板边缘进一步设有控制相邻散热片间距的折片13,其折片13的尺寸略大于折边11的尺寸,可抵靠在相邻散热片的面板上以形成两散热片之间的间距。这种结构也能达到连接两相邻散热片的作用。
如图6所示为本实用新型的第三实施例,其与第一实施例不同之外在于:在该散热片面板的一端上设置若干彼此分离的折边(本实施例中为二个),每一折边上均设有一扣持装置,也可相互配合来达到连接两相邻散热片的作用。

Claims (6)

1.一种组装式散热器的散热片结构,其特征在于:每一个散热片的面板边缘形成有折边,及数个扣持装置,其设于散热片的折边上,包括在连接散热片面板的一端设有的插脚及在该折边的另一端上向前延伸且弯折成“L”的扣持块,该扣持块可与相邻散热片的插脚扣持配合。
2.如权利要求1所述的组装式散热器的散热片结构,其特征在于:该折边可抵靠在相邻散热片的面板上以形成两散热片之间的间距。
3.如权利要求1所述的组装式散热器的散热片结构,其特征在于:该散热片的面板边缘进一步设有控制相邻散热片间距的折片。
4.如权利要求1所述的组装式散热器的散热片结构,其特征在于:该折边可为一整片连接于散热片面板的一端上。
5.如权利要求4所述的组装式散热器的散热片结构,其特征在于:该扣持装置是设置在该折边的两端。
6.如权利要求1所述的组装式散热器的散热片结构,其特征在于:该散热片面板的一端上可设置若干个折边。
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