CN2833534Y - 矿业用称重装置 - Google Patents

Abstract

一种矿业用称重装置，属于计量器具。由缸体、具活塞柱头的活塞柱、用以将缸体的缸腔分隔为油腔和缸体下腔的底座、用以封闭缸体下腔的封闭板和置于活塞柱头的承重球定位坑上的承重球及传感器组成，在缸体下腔中增设有一缓冲机构，该缓冲机构由分配板、中空的连接头、油道、缓冲器构成，连接头的二端分别固定在分配板和底座上的进油孔上，与连接头相通的油道开设有在分配板上分别与缓冲器和传感器相通，缓冲器和所述的传感器固定在分配板上。优点之一，不仅使传感器感知到的信号确保准确，而且能保护传感器免损；之二，整体结构简单，装配和安装方便；之三，活塞柱与缸体的缸腔之间的密封效果良好而不会导致压力油泄漏。

Description

矿业用称重装置

技术领域

本实用新型属于计量器具，更为具体地讲是一种用于对矿料定量称重的矿业用称重装置。

背景技术

矿业用称重装置使用在煤矿、各类金属矿之类的开采行业，图3所示为一种已有技术中所使用的矿用称重装置，它是由缸体1、置于缸体1上的称重球2、传感器4构成，缸体1整体上呈箱体状，称重时，由盛有物料如煤的箕斗在借助于箕斗下方的箕斗座而降落到称重球2上后，由称重球2将重力传递给缸体1顶部的压板，压板受力后变形，使缸体1内的液压油压力提高，进而由传感器4感知，传感器4将油压转换成电信号，再通过外围的检测电路将电信号转换成箕斗装载的重量。上述称重装置的优点是结构比较简单，但是显见以下缺陷：一是缸体1尤其是缸体1顶部的压板极易发生自然变形，变形会引起膨胀/收缩，由于缸体1的体积是一定的即不变的，因此膨胀时会产生出重量在传感器4上反映，而实际上并不存在重量，收缩时则会使缸体1内出现负压，使传感器4的零点漂移，导致称重不准；二是由于箕斗座携箕斗降落到承重球上时，会出现瞬间的冲击现象，既会影响称重效果，又会损及传感器4。

申请人还进行了文献检索，检知有如中国专利CN2206947Y所公开的静压式箕斗定量称重仪，该专利技术方案仅能消除前述称重装置所存在的缸体1易膨胀/收缩的问题，明显的不足除了前述缺陷之二外还有以下几个方面：一是结构复杂，例如它需要将油缸置于底座上，再在底座上固定支架，使油缸由支架得到保护，并且还藉由支架上安装的调偏装置与置于活塞上的承重球接触，而调偏装置本身的结构又较为复杂，加工性、装配性要求都比较繁琐；二是底座、支架、调偏装置三者之间的配合比较麻烦，而且制造这种部件的成本也大，此外，结构件愈多，故障概率愈多；三是对藉起活塞与油缸之间密封的密封圈还需采用压板予以压固，使密封圈处于静态，也就是说密封圈不能随活塞的上、下运动而运动，因此，防泄漏效果是并不理想的。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种结构简单、不会因瞬间冲击而致称重不准乃至损及传感器的矿业用称重装置。

本实用新型的还一任务是要提供一种活塞柱与油缸之间良好密封的矿业用称重装置。

为完成首要任务，本实用新型所提供的技术方案是：一种矿业用称重装置，由缸体1、容纳于缸体1的缸腔中的并且具活塞柱头6的活塞柱7、用以将缸体1的缸腔分隔为油腔3和缸体下腔11的底座18、用以封闭缸体下腔11的封闭板12和置于活塞柱头6的承重球定位坑5上的承重球2以及位于缸体下腔11中的传感器4组成，特点是在所述的缸体下腔11中增设有一缓冲机构，该缓冲机构由分配板25、中空的连接头28、油道、缓冲器构成，连接头28的二端分别固定在分配板25和底座18上的进油孔10上，与连接头28相通的油道开设有在分配板25上分别与缓冲器和传感器4相通缓冲器和所述的传感器4固定在分配板25上。

本实用新型所述的缓冲器由缓冲缸16、活塞20、弹簧19、调整螺钉17构成，缓冲缸16由延设在其一端端部的且中空的缓冲缸接头23而固定在所述的分配板25上，通过所述的油道与连接头28相通，缓冲缸16的缸体内构成有缓冲油腔22，缓冲油腔22与缓冲接头23相通，活塞20、弹簧19分别设在缓冲缸16内，用于调整弹簧19的压力的调整螺钉17延设在缓冲缸16的另一端端部。

本实用新型所述的油道由缓冲缸油道26和传感器油道27构成，两者彼此联通。

本实用新型所述的缓冲缸16呈水平状态地固定在分配板25上。

本实用新型所述的传感器4呈水平状态地固定在分配板25上。

本实用新型所述的缓冲缸16的缸腔内并且朝向所述调整螺钉17的一端设有弹簧座29，该弹簧座29与所述的调整螺钉17联结。

为完成还一任务，本实用新型提供的技术方案是：在所述的活塞柱7上凹设有密封圈槽8，槽内嵌设密封圈9，密封圈9与缸体1的缸壁密封配合。

本实用新型所述的密封圈槽8至少有一对，彼此呈间隔分布。

本实用新型所述的密封圈9的材料为橡胶。

本实用新型所述的承重球定位坑5居于活塞柱头6表面之中央，其形状呈凹球状。

本实用新型的优点之一，缓冲机构能将箕斗30所引发的瞬间冲击缓冲，不仅使传感器4感知到的信号确保准确，而且能保护传感器4免损；之二，整体结构较为简单，装配和安装方便；之三，活塞柱7与缸体1的缸腔之间的密封效果良好而不会导致压力油泄漏。

附图说明

图1为本实用新型矿业用称重装置的结构图。

图2为本实用新型矿业用称重装置的应用实例图。

图3为已有技术中的矿用称重装置的示意图。

具体实施方式

在图1中，给出了缸体1，其是中空的，即形成有缸腔，由底座18将缸腔分为油腔3和缸体下腔11，底座18上开设进油孔10，由该进油孔10将油腔3与设在缸体下腔11中的缓冲机构相通，也就是说，进入到缓冲机构的压力油是通过进油孔3来实现的。活塞柱7的上部扩设成有一具凹球状的承重球定位坑5的活塞柱头6。在活塞柱7的柱体上开设有一对用以嵌设具有弹性的以便能体现出良好密封性的材质为橡胶的密封圈9的密封圈槽8，在活塞柱7容纳到缸腔内后，藉由密封圈9使活塞柱7的外壁与缸腔的内壁之间构成密封。封堵在缸体1底部的封闭板12既起到对缸体下腔的封闭，更起到对所述的缓冲机构及传感器4予以保护。

缓冲机构的分配板25支承在封闭板12上，中空的连接头28的两端分别通过其上的螺纹与进油孔10和分配板25螺固，开设在分配板25上的缓冲缸油道26、传感器油道27与连接头28的中央孔相通，并且，缓冲缸油道26、传感器油道27还分别与缓冲器、传感器4相通。

作为本实用新型的缓冲器的缓冲缸16是通过其一端延设的且中空的缓冲器连接头23螺配到预设在分配板25上的缓冲缸固定孔24而实现与分配板25相固定的，并且，整个缓冲缸16呈水平状态。由于缓冲器连接头23是中空的，因此当配接到分配板25上后，便自然地构成了与所述的缓冲缸油道26相通。使油腔3中的具有一定粘性的或称高粘度的液压油依次经连接头28、缓冲缸油道26、缓冲缸连接头23而进入到缓冲缸16的缓冲油腔22中。缓冲器的活塞20容纳在缓冲缸16的缸腔中，为了使活塞20与缓冲缸16的缸腔腔壁之间构成密封，因此在活塞20上设有密封圈21。于缓冲缸16的缸腔内的弹簧19的两端分别支承在活塞20和弹簧座29上，由于弹簧座29是与调整螺钉17联结的，因此通过对调整螺钉17的顺/逆调节，可以使弹簧座29的位置移动，如果弹簧座29向弹簧19方向位移，那么弹簧19被压缩，反之亦然。由此可知，缓冲缸16的依需的缓冲力是可以通过调整螺钉17对弹簧19的调节来改变的。

传感器4由其上的带螺纹的连接头连接到分配板25上的传感器固定孔15上，也呈水平状态地连接在分配板25上，传感器4的信号线由导管14引至缸体1外，并且还由接头13予以固定。传感器4将油压转换成电信号，电信号送至放大电路放大，至A/D转换电路，经单片机运算和处理，通过接口电路至功能键和数码显示器显示。由于与传感器4的信号线相连接的外围设备属公知技术，因此，申请人不再予以赘述。

在图2中，揭示了本实用新型的一个称重实例，将缸体1与地坪33预埋埋固，并且应确保缸体1在地坪33上的具体位置恰好对应于箕斗座32，箕斗座32又被习惯地称为称量斗固定座，因为在矿上，携有箕斗30的箕斗座32的位置是预先被设计好了的，不会出现偏移。当所需称重的矿物如煤送入箕斗30，由箕斗座32通过承重球2将重力作用于活塞柱头6，使活塞柱7下移，油腔3内的油压升高。由于在矿物进入箕斗30中时，存在有瞬间冲击力，该瞬间冲击力会即刻反映到油腔3中的油压的骤变，即油压骤高。因此，在这种情况下，油腔3内压力油通过连接头28经缓冲缸油道26后先倾集到缓冲缸16的缓冲油腔22，由缓冲缸16得到瞬间的缓冲，一俟缓冲结束缓冲油腔22的压力达到平衡时，那么传感器4就得以感知到确切的油压信号，将油压转变为电信号输出。因此，缓冲机构的作用旨在解决瞬间冲击，以保称量准确和传感器4免损。当称重结束，则打开箕斗30上的闸门31，箕斗30内的煤被自动卸除，此时，活塞柱7向上移动，即恢复至常态，油腔3内的压力消失，迎接下一次称重。

Claims (10)

1、一种矿业用称重装置，由缸体(1)、容纳于缸体(1)的缸腔中的并且具活塞柱头(6)的活塞柱(7)、用以将缸体(1)的缸腔分隔为油腔(3)和缸体下腔(11)的底座(18)、用以封闭缸体下腔(11)的封闭板(12)和置于活塞柱头(6)的承重球定位坑(5)上的承重球(2)以及位于缸体下腔(11)中的传感器(4)组成，其特征在于在所述的缸体下腔(11)中增设有一缓冲机构，该缓冲机构由分配板(25)、中空的连接头(28)、油道、缓冲器构成，连接头(28)的二端分别固定在分配板(25)和底座(18)上的进油孔(10)上，与连接头(28)相通的油道开设有在分配板(25)上分别与缓冲器和传感器(4)相通，缓冲器和所述的传感器(4)固定在分配板(25)上。

2、根据权利要求1所述的矿业用称重装置，其特征在于所述的缓冲器由缓冲缸(16)、活塞(20)、弹簧(19)、调整螺钉(17)构成，缓冲缸(16)由延设在其一端端部的且中空的缓冲缸接头(23)而固定在所述的分配板(25)上，通过所述的油道与连接头(28)相通，缓冲缸(16)的缸体内构成有缓冲油腔(22)，缓冲油腔(22)与缓冲接头(23)相通，活塞(20)、弹簧(19)分别设在缓冲缸(16)内，用于调整弹簧(19)的压力的调整螺钉(17)延设在缓冲缸(16)的另一端端部。

3、根据权利要求1或2所述的矿业用称重装置，其特征在于所述的油道由缓冲缸油道(26)和传感器油道(27)构成，两者彼此联通。

4、根据权利要求2所述的矿业用称重装置，其特征在于所述的缓冲缸(16)呈水平状态地固定在分配板(25)上。

5、根据权利要求1所述的矿业用称重装置，其特征在于所述的传感器(4)呈水平状态地固定在分配板(25)上。

6、根据权利要求2或4所述的矿业用称重装置，其特征在于所述的缓冲缸(16)的缸腔内并且朝向所述调整螺钉(17)的一端设有弹簧座(29)，该弹簧座(29)与所述的调整螺钉(17)联结。

7、根据权利要求1所述的矿业用称重装置，其特征在于在所述的活塞柱(7)上凹设有密封圈槽(8)，槽内嵌设密封圈(9)，密封圈(9)与缸体(1)的缸壁密封配合。

8、根据权利要求7所述的矿业用称重装置，其特征在于所述的密封圈槽(8)至少有一对，彼此呈间隔分布。

9、根据权利要求7所述的矿业用称重装置，其特征在于所述的密封圈(9)的材料为橡胶。

10、根据权利要求1所述的矿业用称重装置，其特征在于所述的承重球定位坑(5)居于活塞柱头(6)表面之中央，其形状呈凹球状。

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