CN2832865Y

CN2832865Y - 旋转式柱型缝纫机

Info

Publication number: CN2832865Y
Application number: CN 200520114220
Authority: CN
Inventors: 小关胜美
Original assignee: Chee Siang Industrial Co Ltd
Current assignee: Chee Siang Industrial Co Ltd
Priority date: 2005-07-21
Filing date: 2005-07-21
Publication date: 2006-11-01
Anticipated expiration: 2015-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式柱型缝纫机，包括由车头、中筒及底座所构成的缝纫机，该缝纫机上设置一具有第一、二釜台的コ字型机柱，该第二釜台固定有一釜轴齿轮，且该第一釜台上固定有一釜台支持座；一设于釜台支持座并卡合于第二釜台上的偏心销；一驱动轴，其两端为球状而各轴方向槽设定于90度位置的驱动销，其中一方配置于第一釜台上。由此，可达成形状相异转柱的更换及组装性、零件加工性的改善。

Description

旋转式柱型缝纫机

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机，尤指一种可达成形状相异转柱的更换及组装性、零件加工性的改进的旋转式柱型缝纫机。

背景技术

一般公知旋转式柱型缝纫机是以转柱的釜轴心为旋转轴而具有可缝制皮包各方向缝线的缝制形状。

如图1所示，为公知的旋转式柱型缝纫机的外观示意图。釜轴台6于内部具有旋梭，于侧面固定针板61，以转柱轴为轴心，自由旋转支撑于コ字型的转柱62的针板土台。釜台63是于旋梭轴的轴心上以自由旋转支撑コ字型的转柱62的安装基座而卡合コ字型的转柱62，支撑着为了直角变换(未图示)的下轴旋转的螺旋齿轮，带动旋梭旋转。图1表示拆解状态，以釜台63的平面64为基准，可移动往箭头方向的旋转式转柱。一般柱型缝纫机的针板上面距离底座上面高度约为178mm，对于公知技术，此等的转柱为2倍以上的高度，转柱部的加工精密度，尤其是平行度及直角度，必须能保持传统数值的一半以上的高精密且提高成本。

前述公知的旋转式柱型缝纫机，是于コ字型状的转柱内，具有驱动旋梭旋转及保持针板朝同一方向的机构，使上、下端在同一垂直中心线上作同步运动，但是因为上下端距离、形状及材料的关系，加工精密度需严格限制，转柱本身的成本将变高。本实用新型的旋转式柱型缝纫机以简单更换组合上下针心，及改善组合性而作为其目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种旋转式柱型缝纫机，以解决传统转柱型缝纫机制造的困难点，于水平两传动轴中心线上进行卡合，此线为中心使机柱组合面形成互为凹凸的圆筒面相配合，本实用新型的旋转式柱型缝纫机可改善转柱的加工、组装及更换的便利性。

本实用新型的技术解决方案是：一种旋转式柱型缝纫机，其包括有：一缝纫机，由一车头、一中筒及一底座所构成，该底座上固定有一釜台支持座，该釜台支持座上设置一具有第一、二釜台的コ字型机柱，该第二釜台固定有一釜轴齿轮，且该第一釜台上是以结合部与第二釜台上所设置的接合部相结合；一偏心销，设置于上述釜台支持座上；一驱动轴，其两端为球状，且各球状轴端方向具有开槽，其一端开槽配合第一釜台上配置的传动轴的驱动销，另一开槽配合第二釜台上配置的传动轴的驱动销。

如上所述的旋转式柱型缝纫机，其中，该第一釜台上的结合部是以凹圆弧面与第二釜台上接合部的凸圆弧面相结合。

如上所述的旋转式柱型缝纫机，其中，该第一釜台上的结合部是以凸圆弧面与第二釜台上接合部的凹圆弧面相结合。

如上所述的旋转式柱型缝纫机，其中，该偏心销设于所述第一釜台上，并以其偏心部卡合于所述第二釜台的槽内。

如上所述的旋转式柱型缝纫机，其中，该偏心销设于所述第二釜台上，并以其偏心部卡合于所述第一釜台的槽内。

如上所述的旋转式柱型缝纫机，其中，该驱动轴两端的开槽设定成互成90度的位置。

本实用新型的特点和优点是：本实用新型的旋转式柱型缝纫机，包含由车头、中筒及底座所构成的缝纫机，该缝纫机上设置一具有第一、二釜台的コ字型机柱，该第二釜台固定有一釜轴齿轮，且该第一釜台上固定有一釜台支持座；一设于釜台支持座并卡合于第二釜台上的偏心销；一驱动轴，其两端为球状而各轴方向槽设定于90度位置的驱动销，其中一方配置于第一釜台上。由此，可达成形状相异转柱的更换及组装性、零件加工性的改善。

附图说明

图1为公知结构的外观示意图。

图2为本实用新型的构造示意图。

图3为本实用新型的转柱内的驱动机构示意图。

图4～图7为本实用新型的分解部的构造示意图。

图8～图9d为本实用新型的驱动机构的示意图。

附图示号对照说明：

(公知部分)

6、釜轴台 61、固定针板 62、コ字型的转柱

63、釜台 64、平面

(本实用新型部分)

1、车头 11、第二釜台 11a、缺口

11b、凹圆弧面 12、针板 13、第一釜台

13a、凹圆弧面 14、釜台支持座 15、偏心销

16、23、螺丝 19、轴套支持座 19a、凸圆弧面

19b、圆弧心 2、中筒 21、支持板

21a、凸弧面 21b、槽 25、偏心销

27、29、轴套 3、底座 30、螺旋斜齿轮

32、接头 33、35、驱动销 34、驱动轴

36、接头 36a、扣环 39、驱动齿轮

41、接头 43、驱动轴 42、44、驱动销

45、接头 48、下轴 49、螺旋齿轮

5、皮带轮 50、螺旋齿轮 51、齿轮轴

52、螺旋斜齿轮 55、制止腕 56、定位销

59、60、66、75、斜齿轮 67、68、74、81、斜齿轮

8、针棒 8a、针 80、斜齿轮

96、套管 94、螺旋斜齿轮 96a、凸缘

97、釜轴齿轮 98、螺旋斜齿轮 99、釜轴台

104、旋梭 105、釜盖

具体实施方式

请参阅图2～9d所示，分别为本实用新型的构造示意图、转柱内的驱动机构示意图、分解部的构造示意图及驱动机构的示意图。如图2、图3所示：本实用新型为一种旋转式柱型缝纫机，于图中以所绘的虚线为界线，于A-A区连接配置第一釜台13，而B-B区连接配置第二釜台11。

车头1具有押脚升降机构、针棒摆动机构、天秤机构、正反缝制转换机构及缝目调整机构等，并于其端边设置有上轴(未图示)使得可旋转的皮带轮5的上轴，于底座3上以中筒2的高度固定该车头1。针棒8以固定针8a对准设置于第二釜台11的釜轴台99的针板12的长孔内，并以上轴的轴直角方向在长孔内作摇动。

釜轴齿轮97固定于第二釜台11的套管96内作自由转动，于其上端配置着旋梭104。螺旋斜齿轮98以套管96的凸缘96a限制上下移动，而固定于釜轴台99上，而该釜轴台99通过传动螺旋斜齿轮94的转动，将釜轴台99保持于螺旋斜齿轮98的相同位置。

斜齿轮80啮合于釜轴齿轮97，以固定于第一釜台13轴套支持座19的轴套固定自由转动的螺旋斜齿轮30，由传动轴加以旋转，传动至旋梭104。齿轮轴51啮合螺旋斜齿轮30，以自由转动支撑于固定住第一釜台13的轴承(未图示)，同轴于螺旋斜齿轮52的齿轮轴在下端固定螺旋齿轮50，卡合固定于平行上轴的下轴48的螺旋齿轮49，进而将下轴48的旋转传到旋梭104。上轴的旋转是以齿型皮带或是伞状齿轮(未图示)传于下轴48；制止腕55固定于釜台支持座14的背面定位销56，来制止螺旋斜齿轮52的转动，齿轮比为螺旋斜齿轮52/螺旋斜齿轮98＝驱动齿轮39/螺旋斜齿轮94。

固定于第一釜台13的轴套支持座19的凸圆弧面19a，配置有以平行于下轴的水平线O-O1为中心的半径为R的凸面。于距离L位置配置着以相同于此水平线为中心的半径R1的凹圆弧面。另外，于第二釜台11的下部连接部设置垂直下轴48的齿轮轴51和垂直于釜轴齿轮97的中心线D的水平线O’-O1’，以此线为中心的半径为R’的凹圆弧面11b及距离L’位置，配置具有半径R1’凸面的支持板21。半径中心O与O’距离垂线D相等位置，L＝L’，R1＝R1’，第一釜台13的水平线O-O1设定于配置于水平的螺旋斜齿轮30和驱动齿轮39的中心距离C的C/2位置，第二釜台11的O’-O1’设定于配置于水平的轴套27、29的距离C’的C’/2位置。

偏心销15是于轴套支持座19上设有球状外围的偏心部，卡合于第二釜台11的缺口11a，配置于第一釜台13凹圆弧面部的球状的偏心销25卡合于固定于第二釜台11的支持板21的槽21b。

驱动轴34两端为球状而各轴方向槽设定成90度位置的驱动销，其中一方配置于第一釜台13的接头32，而另一方的扣环36a卡合于附着的接头36，通过驱动销33、35可带动转动，为所谓的自由接头装置。接头32和驱动轴34、接头41和驱动轴43为可拆卸设置。如图9d，也可考虑接头36、45端轴作为栓槽形状，简单地进行轴方向的适当距离L1的调整。

其次，说明有关其动作。旋转转柱是以垂线D为中心于水平面内以接第一、二釜台11、13的状态为可旋转360度。下轴48的旋转，是以螺旋齿轮49、50变换为2倍速度，以齿轮轴51、螺旋斜齿轮30由垂直往水平方向传动，从接头32、驱动轴34、接头36，经由斜齿轮59、60、66、75再次转换为水平方向，斜齿轮80，旋梭由釜轴齿轮97而传动于旋梭104。另外，以螺丝16、23连接第一釜台13和第二釜台11的状态以垂线D为中心使得可旋转的转柱转动，而以制止腕55转动卡合于阻止旋转的螺旋斜齿轮52的驱动齿轮39，从接头41、驱动轴43、接头45，经由斜齿轮67、68、74、81使驱动齿轮转动，带动到螺旋斜齿轮98，使固定于釜轴台的针板12保持相同方向。

传统做法上，为确保针8a插入针板12的针孔时与旋梭104的勾线尖端之间有缝隙，必须加工出具有高精密度的转柱，限制各孔的形状容许误差等。本实用新型的第一、二釜台13、11的连接，固定于第一釜台13的轴套支持座19的凸圆弧面19a的圆弧心19b，和具有同一线上中心的凹圆弧面13a，是卡合以配置于第二釜台11的O’为中心的凹圆弧面11b及以O1’为中心的凸弧面21a。O’-O1’＝O-O1，成为相同中心线，第二釜台是以O-O1为中心，可往图4所示的箭头方向转动及O-O1中心线方向移动，进而可避免X、Y方向的加工误差。为避免Y方向的加工误差，以O-O1为中心，旋转釜台α度所造成驱动轴34、43的扭转偏位e，藉由图9b、9c驱动轴34、驱动轴43的两端球面与驱动销带动的轴槽互成90度关系，将球状的直径与同直径孔的接头32、41、36、45联结，在相同于驱动轴34、驱动轴43的球状中心处，配置驱动销33、42、35、44，因“驱动轴的两端球面中心距离大约等于接头32、36销孔中心距离＝L1”，可进行自由连接，传递扭力。第一釜台13、第二釜台11球状的偏心销15、25卡合于各配合件的垂直面部以获得微量的调整及稳固的连接。如此，藉由上述的结构构成一全新的旋转式柱型缝纫机。

综上所述，本实用新型旋转式柱型缝纫机可有效改善公知的种种缺点，藉由分割转柱的连接及连接用的轴心为基准形成可相互卡合的圆弧面可补偿加工误差，进而获得转柱的加工性、组装性的改善，进而使本实用新型的生产能更进步、更实用、更符合使用者的所需。

虽然本实用新型已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖的范畴。

Claims

1.一种旋转式柱型缝纫机，其特征在于，包括有：

一缝纫机，由一车头、一中筒及一底座所构成，该底座上固定有一釜台支持座，该釜台支持座上设置一具有第一、二釜台的コ字型机柱，该第二釜台固定有一釜轴齿轮，且该第一釜台上是以结合部与第二釜台上所设置的接合部相结合；

一偏心销，设置于上述釜台支持座上；

一驱动轴，其两端为球状，且各球状轴端方向具有开槽，其一端开槽配合第一釜台上配置的传动轴的驱动销，另一开槽配合第二釜台上配置的传动轴的驱动销。

2.如权利要求1所述的旋转式柱型缝纫机，其特征在于，该第一釜台上的结合部是以凹圆弧面与第二釜台上接合部的凸圆弧面相结合。

3.如权利要求1所述的旋转式柱型缝纫机，其特征在于，该第一釜台上的结合部是以凸圆弧面与第二釜台上接合部的凹圆弧面相结合。

4.如权利要求1所述的旋转式柱型缝纫机，其特征在于，该偏心销设于所述第一釜台上，并以其偏心部卡合于所述第二釜台的槽内。

5.如权利要求1所述的旋转式柱型缝纫机，其特征在于，该偏心销设于所述第二釜台上，并以其偏心部卡合于所述第一釜台的槽内。

6.如权利要求1所述的旋转式柱型缝纫机，其特征在于，该驱动轴两端的开槽设定成互成90度的位置。