CN2830454Y - 节能染布机 - Google Patents
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Abstract
一种节能染布机,包括有染缸,染缸内腔后上方设有摆布机构,其特征是该摆布机构为一椭圆形提升辊,其下方设置一提升筒,染缸中设有蒸汽加热盘,设置一加料泵,其一端连接染缸的排水管及加料缸,另端连通至染缸的过滤筒,并连接染缸内的均匀管,染缸上部设有接口并连通预备加热池及预备冷水池,预备加热池入口连通热水炉管道,出口通过管道阀门连接染缸接口,预备加热池旁设置预备冷水池,其出口通过管道阀门连接染缸接口,预备加热池的蒸汽加热器为一蒸汽加热板,位于预备加热池底部,其内腔经管道阀门接通蒸汽管道;该染布机结构简化,操作更加简便,节约了设备投入成本,提高了染布机的工作效率,又节省了能耗,应用范围广,而具实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印染设备,特别涉及一种结构简单,在常温常压下运行的节能染布机。
背景技术
目前,现有常温染布机,如附图1、2所示,主要包括染缸1、热交换器2、及循环泵11构成,染缸1内上方设有布匹提升辊3、摆布机构5及喷嘴4,循环泵11两端分别与染缸1下端的出水管6及热交换器2连接,热交换器2通过管道与染缸1内喷嘴4相连接,构成一染液循环通路,其中热交换器2外圈入口通过管道经阀门连接蒸汽管7及冷水管8,外圈出口接一排放管9通向一热水池10,现有染布机是通过热交换器对流动状态的染液升降温的,因此,存在着加热效率差的缺陷,并且,现有染布机是直接采用河水或自来水加温的,其水温低,一般为10℃~20℃左右,冬季在10℃左右,热交换器将这些水从10℃~20℃加热至98℃,需要大量蒸汽,能耗很大,且升温过程占用时间长,单一个漂底工序的染液从10℃加热至98℃,就需一个多小时,从而导致了染布机的工作效率低,另现有设备结构复杂,操作繁琐,能耗高,用热交换器对染液升降温时,会产生蒸汽废水,而这些废水完全可以回收再利用,可只有少数厂家设计了热水池将蒸汽废水收集,大多数厂家将蒸汽废水直接排放掉,造成水资源和能源的极大浪费。
有鉴于此,为了克服上述缺点,本创作人根据自己的实际经验及技术理念,经研究、开发,而终有本实用新型产生。
实用新型内容
本实用新型是要提供一种节能染布机,以解决使其结构简单、操作简便,工作效率高及更具节能效果的技术问题。
解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的:
一种节能染布机,包括有染缸,染缸内腔后上方设有摆布机构,其特征是:该摆布机构为一椭圆形提升辊,椭圆形提升辊下方设置一提升筒,染缸中设有蒸汽加热盘,并通过阀门与蒸汽管道连通,设置一加料泵,其一端连接染缸的排水管及加料缸,另端连通至染缸的过滤筒,过滤筒通过管道连接染缸内的均匀管;
该染缸上部设有接口,接口连通预备加热池及预备冷水池;
该预备加热池入口连通热水炉管道,预备加热池内设有蒸汽加热器,蒸汽加热器与蒸汽管道相连通,预备加热池的出口通过管道阀门连接染缸的接口;
该预备加热池旁设置预备冷水池,预备冷水池入口通过管道阀门连接冷水管,其出口通过管道阀门连接染缸的接口;
该预备加热池设有水位表及水温表;
该蒸汽加热器为一蒸汽加热板,蒸汽加热板位于预备加热池底部,其上表面分布有蒸汽孔,该蒸汽加热板的内腔经管道阀门接通蒸汽管道;
该染缸为老式拉缸或圆柱形缸。
本实用新型与现有染布机相比省去了摆布机构、喷嘴及热交换器等机构,采用椭圆形的提升辊,达到染布时提升、摆布的功效,其结构简单,操作简便,又节约了设备投入成本,同时在染缸的上部接口处连通有预备加热池及预备冷水池,使水温加热时间缩短,缓解水气不足,节约能源,提高了染布机的工作效率,从而解决了使其结构简单、操作简便,工作效率高及更具节能效果的技术问题。
本实用新型结构简单,其优点如下:
1、本实用新型采用椭圆形的提升辊,达到染布时提升、摆布的功效,使染布机结构简化,操作更加简便,节约了设备投入成本。
2、本实用新型在染缸上部接入预备加热池及预备冷水池,而不用提升泵,缩短了加热时间,提高了染布机的工作效率,又节省了能耗。
3、本实用新型应用范围广,而具实用性。
附图说明
图1为现有染布机的结构示意图。
图2为图1的右视结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图3所示,为本实用新型的结构示意图,该节能染布机,包括有染缸30,染缸30内腔后上方设有摆布机构,其中,该摆布机构为一椭圆形提升辊32,椭圆形提升辊32下方设置一提升筒33,染缸30中设有蒸汽加热盘34,并通过阀门36与蒸汽管道40连通,设置一加料泵39,其一端连接染缸30的排水管37及加料缸60,另端连通至染缸30的过滤筒35,过滤筒35通过管道连接染缸30内的均匀管31;
该染缸30上部设有接口38,接口38连通预备加热池20及预备冷水池21;
该预备加热池20入口连通热水炉管道29,预备加热池20内设有蒸汽加热器24,蒸汽加热器24与蒸汽管道40相连通,预备加热池20的出口通过管道阀门28连接染缸30的接口38;
该预备加热池20旁设置预备冷水池21,预备冷水池21入口通过管道阀门26连接冷水管50,其出口通过管道阀门27连接染缸30的接口38;
该预备加热池20设有水位表23及水温表22;
该蒸汽加热器24为一蒸汽加热板,蒸汽加热板位于预备加热池20底部,其上表面分布有蒸汽孔,该蒸汽加热板的内腔经管道阀门25接通蒸汽管道40;
该染缸30为老式拉缸或圆柱形缸。
该染布机与现有染布机相比省去了摆布机构、喷嘴及热交换器等机构,采用椭圆形的提升辊,达到染布时提升、摆布的功效,其结构简单,操作简便,又节约了设备投入成本,同时在染缸的上部接口处连通有预备加热池及预备冷水池,使水温加热时间缩短,降低了能耗又提高了染布机的工作效率。
综上所述,本实用新型的功效有明显的提升,具有实用性,符合实用新型专利各要件,故依法提出实用新型专利申请。
Claims (5)
1、一种节能染布机,包括有染缸,染缸内腔后上方设有摆布机构,其特征是:该摆布机构为一椭圆形提升辊,椭圆形提升辊下方设置一提升筒,染缸中设有蒸汽加热盘,并通过阀门与蒸汽管道连通,设置一加料泵,其一端连接染缸的排水管及加料缸,另端连通至染缸的过滤筒,过滤筒通过管道连接染缸内的均匀管;
该染缸上部设有接口,接口连通预备加热池及预备冷水池。
2、根据权利要求1所述的节能染布机,其特征是:该预备加热池入口连通热水炉管道,预备加热池内设有蒸汽加热器,蒸汽加热器与蒸汽管道相连通,预备加热池的出口通过管道阀门连接染缸的接口;
该预备加热池旁设置预备冷水池,预备冷水池入口通过管道阀门连接冷水管,其出口通过管道阀门连接染缸的接口。
3、根据权利要求2所述的节能染布机,其特征是:该预备加热池设有水位表及水温表。
4、根据权利要求2所述的节能染布机,其特征是:该蒸汽加热器为一蒸汽加热板,蒸汽加热板位于预备加热池底部,其上表面分布有蒸汽孔,该蒸汽加热板的内腔经管道阀门接通蒸汽管道。
5、根据权利要求1或2所述的节能染布机,其特征是:该染缸为老式拉缸或圆柱形缸。
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CN106702787A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-05-24 | 海宁路宝经编有限公司 | 全涤起绒面料的短流程染色工艺 |
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