CN2829912Y - 制造多色植绒花布的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制造多色植绒花布的装置，它包括依次布设于待植绒的基布输送生产线上的若干个分色植绒装置和补色植绒装置，所述的分色植绒装置包括设有开孔的花位开孔环形带和位于花位开孔环形带内的落毛槽，所述的花位开孔环形带由传动机构驱动，呈矩形状安装，其下侧边与基布平行，并与基布同向同步运行，所述的落毛槽与花位开孔环形带下侧边之间设有负高压电极；所述分色植绒装置的地极设于基布下方设有地极。本实用新型能直接在通常的静电植绒生产线上制造多色植绒花布，而不需要采用人工台板或印染后整理工艺，从而不仅能提高产量、提高效率，还能保证产品品质和减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制造多色植绒花布的装置。
技术背景
在现有技术中，制造植绒花布一般有两种方法，第一种方法是本人于1985年7月25日申请的名称为“植绒花布及其工艺方法和有关设备”发明专利，公开号1007803，公告号1009994，授权日19910206，专利号85105763。这种方法是在人工台板上将待植绒的基布，分别进行平网花版印植绒黏合剂，平网花版分色进行一个网版一个颜色的逐一手工植绒，几色绒毛全部植绒完成之后再进入烘干车烘干、收卷，整个生产过程全部手工操作，这种方法能够比较完整的生产出多色植绒花布，但是它存在如下缺点：1.劳动强度大；2.由于是在台板上分色植绒，植绒装置随台板在移动，植绒密封与绒毛回收难于实现，使整个车间绒毛到处飞扬，污染严重；3.产量很低，成本增加。第二种方法是在通常的静电植绒生产线，将待植绒的基布经圆网印花头印上植绒黏合剂，进入静电植绒机植上单色的绒毛，成为单色植绒花布。单色植绒花布是指组成花形的绒毛只有一种颜色。为了使植绒花布更加漂亮，更加绚丽多彩，人们希望组成花形的植绒绒毛能够具有多种颜色组成，于是就要对植绒花布采用更多的后道印染深加工。如采用轧染、喷染、印花、蒸化、水洗等工艺流程，对单色的植绒花布进行印染与整理加工，达到了多种颜色绒毛组成的植绒花布的效果，采用这种工艺制造的多色植绒花布，它的优点是产量高，可以形成大批量生产。它的缺点是，生产工期长，能源浪费大、污染大、成本高、产品外观品质差、颜色不稳定。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种制造多色植绒花布的装置，它能直接在通常的静电植绒生产线上制造多色植绒花布，而不需要采用人工台板或印染后整理工艺，从而不仅能提高产量、提高效率，还能保证产品品质和减少环境污染。
本实用新型是在已有的静电植绒生产线上进行改造而制成的，它包括依次布设于待植绒的基布输送生产线上的若干个分色植绒装置和补色植绒装置，所述的分色植绒装置包括设有开孔的花位开孔环形带和位于花位开孔环形带内的落毛槽，所述的花位开孔环形带由传动机构驱动，呈矩形状安装，其下侧边与基布平行，并与基布同向同步运行，所述的落毛槽与花位开孔环形带下侧边之间设有负高压电极；所述的分色植绒装置的地极设于基布下方设有地极。
本实用新型采用多个带有花位开孔环形带的分色植绒装置来给基布植绒，使每个分色植绒装置都在基布上植下特定形状和颜色的绒毛。并通过调整，使这些特定的形状和颜色搭配成所需要的彩色植绒图案。较之已有技术而言，1、本实用新型不需要人工台板，所以能降低劳动强度，提高产量和效率，而且不会使绒毛四处飞扬，造成污染；2、本实用新型不是采用进行印染和整理加工，故能节约能源、减少污染、降低成本、保证产品质量，以满足消费者的需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型单组分色植绒装置的结构示意图；
图3是花位开孔环形带下侧边的俯视示意图。
具体实施例
参照图1和图2，本实用新型包括依次布设于待植绒的基布4输送生产线上的若干个分色植绒装置和补色植绒装置7，所述的分色植绒装置包括设有开孔6的花位开孔环形带1和位于花位开孔环形带内的落毛槽2，所述的花位开孔环形带由传动机构驱动，呈矩形状安装，其下侧边与基布平行，并与基布同向同步运行，所述的落毛槽与花位开孔环形带下侧边之间设有负高压电极3；所述的分色植绒装置的地极5设于基布下方设有地极5。
上述的花位开孔环形带呈矩形状安装，并由设于其内侧的传动轮驱动。所述的若干个分色植绒装置的花位开孔环形带上的开孔所处的方位各不相同，用以配合在基布表面形成所需彩色植绒图案。这样能使制造出来的产品有着固定的彩色植绒图案。这里花位开孔环形带呈矩形安装，其矩形高度要在其中间安置落毛槽和负高压电极，为了考虑各装置距离达到工艺要求及落毛槽的加毛方便，矩形高度一般在2米至3米之间，矩形底边长度是用于花位开孔对位植绒，必须综合考虑满足设定的植绒车速，植绒时间以及达到的植绒密度，一般底边的安装长度在2米至4米之间。
为了使基布需要植绒的部位都要植上绒毛，设置了补色植绒装置。所述的补色植绒装置位于若干个分色植绒装置的末端，所述的补色植绒装置仅由落毛槽和位于落毛槽与基布之间的负高压电极和基布下方的地极构成，该补色植绒装置设有位于基布下方的地极。。
工作时，落毛槽将绒毛定量分散落下来，经过负高压电极，绒毛被极化快速往地极方向向下飞，穿过花位开孔环形带的开孔花位，绒毛就被植上基布。由于基布是按设定的布速前进，所以花位开孔环形带的底边也要按布速前进的方向运转，环形带运转的速度必须与布速保持同步，否则基布植绒的分色花形就不能与环形带开孔的花形保持一致。当基布从一组分色植绒装置的入口一端进入到出口一端出来，就完成了这一组的分色植绒，进入下一组分色植绒装置，以此类推，植完几组颜色的绒毛，然后进入最后一组没有花位开孔环形带的补色植绒装置，补上其余需要植绒而未被植绒的部位。完成全部设定颜色的绒毛为止。此过程是按设定的车速，连续不间歇的布速所进行。所以本实用新型，达到了提高产量、提高工效、降低成本、减少污染、增强产品品质等优点，其产品市场需求大、经济效益好。
Claims (4)
1.一种制造多色植绒花布的装置，其特征在于：它包括依次布设于待植绒的基布输送生产线上的若干个分色植绒装置和补色植绒装置，所述的分色植绒装置包括设有开孔的花位开孔环形带和位于花位开孔环形带内的落毛槽，所述的花位开孔环形带由传动机构驱动，呈矩形状安装，其下侧边与基布平行，并与基布同向同步运行，所述的落毛槽与花位开孔环形带下侧边之间设有负高压电极；所述分色植绒装置的地极设于基布下方设有地极。
2.根据权利要求1所述的制造多色植绒花布的装置，其特征在于：所述的花位开孔环形带呈矩形状安装，并由设于其内侧的传动轮驱动。
3.根据权利要求1或2所述的制造多色植绒花布的装置，其特征在于：所述的若干个分色植绒装置的花位开孔环形带上的开孔所处的方位各不相同，用以配合在基布表面形成所需彩色植绒图案。
4.根据权利要求1所述的制造多色植绒花布的装置，其特征在于：所述的补色植绒装置位于若干个分色植绒装置的末端，所述的补色植绒装置仅由落毛槽和位于落毛槽与基布之间的负高压电极和基布下方的地极构成。，该补色植绒装置设有位于基布下方的地极。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008067725A1 (fr) * | 2006-12-06 | 2008-06-12 | Kaixing Xie | Procédé de fabrication pour une application d'un adhésif multicouche et un flocage multicolore, et appareil spécifiquement conçu pour celui-ci |
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2005
- 2005-07-01 CN CN 200520200468 patent/CN2829912Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008067725A1 (fr) * | 2006-12-06 | 2008-06-12 | Kaixing Xie | Procédé de fabrication pour une application d'un adhésif multicouche et un flocage multicolore, et appareil spécifiquement conçu pour celui-ci |
| EP2103359A1 (en) * | 2006-12-06 | 2009-09-23 | Kaixing Xie | Manufacturing method for multistage adhesive applying and multicolor flocking, and apparatus specifically designed therefor |
| EP2103359A4 (en) * | 2006-12-06 | 2011-11-30 | Kaixing Xie | METHOD OF MANUFACTURING MULTI-STAGE APPLICATION OF ADHESIVE AND FLAKING IN MULTIPLE COLORS, AND SPECIALLY THEREFOR DEVICE |
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