CN2823509Y - 密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于密封门与地面或窗与窗框之间的缝隙的密封装置。包括柔性的密封部分和与该密封部分连接在一起的支脚部分。密封部分受到挤压时能弹性变形。支脚部分用于固定到缝隙处。该密封装置安装就位后,所述的密封部分具有向外拱起的外形,且受到挤压时能够弹性地变形。解决了现有的密封条的密封效果差而成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑物门窗或类似物的配件领域,特别是涉及一种用来密封建筑物门窗或类似物与框,或地面之间的缝隙的密封装置。
背景技术
建筑物的门窗安装就位后,一般都在门窗扇的边缘与门窗框之间,或门与地面之间存在缝隙,这种缝隙的存在会影响建筑物的使用性能,如雨水、昆虫、烟气、光线、灰尘或噪音等的侵入。现有技术中,有用刮片、毛刷或机械密封条封住这种缝隙的做法,也有靠门槛来封闭门与地面之间的缝隙的做法。但是,现有的密封条中的一部分由于其结构的缺陷,很快就会磨损或老化。另一部分,如机械密封条,价钱昂贵。而且一些密封条的效果也不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有的密封装置密封效果、使用性能和价钱方面的问题,提供一种具有可靠的密封性能且经久耐用的密封装置。
为了实现上述目的,采用了如下的技术方案:
一种密封装置,适用于安装到需要被密封的缝隙处的一个基部或关闭部件上,其特征在于包括:
柔性的密封部分;
支脚部分,其与所述的密封部分连接在一起;
固定部分,其位于所述支脚部分上,用于将所述的支脚部分固定连接到所述基部或关闭部件上,使所述密封装置固定就位;
该密封装置安装就位后,所述的密封部分具有向外拱起的外形,且受到挤压时能够弹性地变形。
优选的方案如下:
所述的支脚部分由第一支脚和第二支脚组成,所述第一支脚和第二支脚分别连接在所述的密封部分的两端上,所述的支脚部分比所述的密封部分硬,为刚性或半刚性的。
所述的固定部分可以包括贯穿所述支脚部分的螺孔和与所述螺孔配合的螺丝,螺丝用于穿过所述的螺孔而拧到所述的基部或关闭部件上。
所述的固定部分也可以为施加在所述的支脚的要与所述基部的表面或关闭部件的侧表面接触的表面上的双面粘合剂。
根据一优选的方案,所述的密封装置还包括一支撑部分,所述支撑部分的高度大于所述的支脚部分的厚度。
所述的支撑部分可以为一个支撑片或两个在端部连接在一起的片形成的人字型的支撑片或两个以上的支撑片,所述的支撑片具有弹性并连接在所述的密封部分的内侧,并处在所述的密封部分的中央位置处。
所述的支撑部分为所述的密封部分上的厚度增加的部分构成,所述的厚度增加的部分的厚度随着向中央位置的推移而逐渐增加。
所述的柔性的密封部分和所述的刚性的或半刚性的支脚部分是通过共挤压成为一体的,所述的密封部分和支脚部分都是由聚合物制成的,密封部分含有增塑剂,而刚性或半刚性部分则不包括增塑剂。
所述的支脚部分是刚性或半刚性的,所述的柔性的密封部分和所述的刚性的或半刚性的支脚部分是一体地的,由聚氯乙烯(PVC)、热塑性橡胶、热塑弹性聚氨酯(TPU)、自然橡胶化合物或人造聚合物等构成的,而所述的密封部分中还包括增塑剂以实现其柔性。
所述的增塑剂是不挥发的有机液体或低熔点的固体颗粒。
所述的增塑剂是邻苯二甲酸二辛酯或硬脂酸。
所述的支脚部分成板状,所述的柔性的密封部分成圆弧形曲面状,所述的密封装置整体为细长条状。
所述的第一支脚在其外侧端、内侧端或所述外侧端与内侧端之间的中央处与所述的密封部分的端部连接成一体,所述的第二支脚在其外侧端、内侧端或所述外侧端与内侧端之间的中央处与所述的密封部分的另一端连成一体,所述的连接是通过共挤压而实现的,所述的密封装置安装就位后,所述的第一支脚被所述密封部分全部遮盖住或部分遮盖住或完全暴露在密封部分的外面,所述的第二支脚被所述密封部分全部遮盖住或部分遮盖住或完全暴露在密封部分的外面。
所述密封装置被固定到所述基部或关闭部件后,所述的螺孔或拧入螺孔中的螺丝被密封部分遮盖住或露在密封部分的外侧。
所述的基部为地面,所述的密封装置用于封闭门底部与地面之间的缝隙或其它适用的地方的空隙。
所述的关闭部件为门,所述的密封装置适于安装到所述门的底部,所述的门关闭时装在所述的门的底部的密封装置的密封部分会与地面上位于门底部下面的门槛接触而受其挤压。
本实用新型的有益效果如下:
当门窗等封闭部件的边缘与软的密封部分接触对其轻微挤压时,或在该密封装置被安装在门窗等封闭部件的侧边缘的情况下,当关闭部件关闭时,软的密封部分与门槛或窗框接触而受其挤压时,由于密封部分能弹性变形,密封部分会紧密地贴紧在门窗的边缘上或贴紧在门槛或窗框的边缘上,从而形成紧密的密封,有效地防止昆虫、雨水、灰尘、烟气、光线或噪音等的侵入。而在门窗打开后,密封部分会在恢复其自然状态下的形状。
本实用新型的结构简单,制造方便。制造时,可以用聚氯乙烯(PVC)等聚合物通过共挤压工艺一体地成型密封部分和支脚部分。工艺简单,成本低。
本密封装置成条状,储存和运输都很方便。
安装简易,只需调整好两支脚之间的距离,以使安装后的密封部分具有所需的高度,将两个支脚分别用双面胶等粘合剂或螺丝固定在地面、门槛等基部处或门窗等封闭部件的侧边缘如门底处即可。双面粘合可以在制造该密封装置时加在支脚部分上,螺丝则与密封装置搭配在一起。而且,由于密封装置的高度与支脚之间的距离有关,只需调整两个支脚之间的距离,即可以使安装好的密封装置具有不同的高度,从而可用于不同大小的缝隙。
安装时,可以使支脚部分至密封部分的顶表面之间的距离稍大于要密封的缝隙,这样,由于密封部分为柔性的并具有弹性变形性能,当门等关闭部件的底部与装在地面处的密封装置的密封部分接触时,或装在门底的密封装置与高于地面的部分接触时,密封装置会受到挤压,产生良好的密封效果。
通过结合附图对本实用新型的非限制性的实施例的说明,其特点、有益效果将变得更清楚。
附图说明
图1为本实用新型密封装置安装在基部上的剖面结构示意图,图中为了清楚地显示密封装置,关闭部件如门的底部未触及到该密封装置的顶部,但是,实际上在密封装置安装完毕,并关上关闭部件时,关闭部件会触及到密封部分的顶部并对其进行挤压,如下面提到的图3所示;
图2为本实用新型的实施例的安装过程的第一步的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的实施例的安装过程的第二步的剖面结构示意图;
图4-8为本实用新型的不同实施例的剖面结构示意图,各图中显示了螺孔的不同位置;
图9为本实用新型的另一实施例的剖面结构示意图,图中显示了该密封装置带有一种竖直的支撑片;
图10为本实用新型的另一实施例的剖面结构示意图,图中显示了该密封装置带有另一种大致为人字形的支撑片;
图11为本实用新型的另一实施例的剖面结构示意图,图中显示了该密封装置的支脚部分的底面带有双面粘合剂即双面胶,还显示了密封部分的厚度逐渐增加的变截面的结构;
图12为本实用新型的立体结构示意图;
图13为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的密封装置用于安装到在需要被密封的缝隙处的一个基部1上,以便当一个关闭部件10闭合时,密封住该关闭部件的边缘与该基部1的表面之间的缝隙。在本实施例中,关闭部件10为门,而基部为地面,但是本实用新型不限于此。例如,关闭部件可以是窗扇,而对应地,基部可以是竖直的、水平的或弧形的窗框。在关闭部件是门的情况下,基部也可以是竖直的门边框、水平的门顶框、门槛或门梁。密封装置也可以安装在关闭部件例如门的底部,而与门关闭时的正下面的装在基部上的门槛或门槛式的高于基部的条状装置配合使用。本实用新型的密封装置既可以用于铰链式连接及平开式的门窗等的缝隙的封闭,也可以用于推拉式门窗的缝隙的密封。
根据一个实施例,本实用新型的密封装置包括:柔性的密封部分2,其受到一关闭部件10的底部的挤压作用时能够弹性地变形;支脚部分,其与所述的密封部分连接在一起;固定部分设置在所述的支脚部分上,用于将所述的支脚部分固定连接到所述基部1或关闭部件10上从而使所述密封装置固定就位。
在图中示出的实施例中,支脚部分由第一支脚3和第二支脚4组成。所述的第一支脚3和第二支脚4为板状,所述的柔性的密封部分2为圆弧形曲面状。如图12所示,密封装置整体上成细长的条状。在制造该密封装置的过程中,可以将密封部分加工成圆弧形曲面形状。也可以使制造出来的密封装置的密封部分成平板状,再在安装过程中,通过减小两个支脚之间的距离,使密封部分向外拱起而形成所述的圆弧形曲面。
优选地,支脚部分比密封部分硬,为刚性的或半刚性的。
在本实施例的密封装置的制造过程中,刚性或半刚性的支脚和软性的密封部分用聚氯乙烯(PVC)制造。但是,对于柔性的密封部分,制造时可以向上述材料中加入增塑剂,以便通过溶剂作用或润滑作用或通过降低分子量来增加密封部分的软度和柔韧性。在制造过程中,有时增塑剂起稳定剂和交联剂的作用。对于支脚部分,在制造过程中不添加增塑剂,所以成型后其是刚性的或半刚性的。
在制造过程中,通过共挤压(co-extrusion)技术,将所述的柔性的密封部分2和所述的刚性的或半刚性的两个支脚3和4接合在一起使它们成一体。所谓的共挤压,在这里做简要的说明。挤压两种或更多种材料通过带有两个或多个模孔的一个模具,使挤出物在冷却之前融合在一起。
通过共挤压技术制出的该密封装置的柔性的密封部分和刚性的或半刚性的支脚部分是一体的。
用来制造该密封装置的材料还可以是除聚氯乙烯(PVC)以外的材料,如热塑性橡胶、热塑弹性聚氨酯(TPU)(thermo plasticpolyurethane elastomer)、自然橡胶化合物(natural rubbercompound)或人造聚合物(synthetic polymer)。
所述的增塑剂是不挥发的有机液体或低熔点固体颗粒(lowmelting solids),例如,邻苯二甲酸二辛酯(dioctyl phthalate)或硬脂酸(stearic acid)。
所述的固定部分可以为贯穿所述支脚部分的螺孔,用螺丝固定,螺丝滑过通过所述的螺孔而拧到所述的基部1上,使所述的支脚3和4固定连接到所述基部1上。
如图1-3所示的实施例中,两个支脚分别连接在密封部分的两端,把刚性或半刚性的支脚部分安在密封部分的内侧,可以使安装好的密封装置的结构更紧凑,使密封装置占的区域或空间最小。
也可以如图4-8所示,改变两个支脚与密封部分的连接位置。图4-8还用与支脚部分正交的虚线示出了螺孔的不同位置。
如图4所示,第一支脚和第二支脚分别在大致中央处与密封部分连接。在此情况下,如果用螺孔,螺孔可以设在两个支脚的外露部分上。两个支脚的其中一个的螺孔也可以设在被密封部分遮盖的其中一部分上(图中未示出)。
如图5所示,第一支脚和第二支脚分别与密封部分的两个端部作外部连接,此时,设在两个支脚上的螺孔不能被密封部分遮盖。
如图6所示,第一支脚与密封部分的一个端部做内部连接,在安装后其被密封部分遮盖。而第二支脚与密封部分的另一个端部连接,安装后,其不能被密封部分遮盖。
如图7所示,第一支脚的内端部与密封部分的一个端部连接,而第二支脚的中部与密封部分的另一个端部连接。
如图8所示,第一支脚与密封部分的一个端部作内部连接,安装后,其被密封部分遮盖,而第二支脚的中部与密封部分的另一个端作连接,安装后,其一部分被密封部分遮盖,而另一部分不能被密封部分遮盖。
如图11所示,所述的固定部分也可以为施加在所述的支脚的要与所述基部1的表面接触的表面上的双面粘合剂8。
所述的密封装置还包括一具有弹性的支撑部分,支撑部分连接在所述的密封部分的内侧中央位置处,所述支撑部分的高度大于所述的支脚部分的厚度。如图9和10所示,支撑部分为一个支撑片6或两个在端部连接在一起的片形成的人字型的支撑件7或两个以上的支撑片。如图11所示,支撑部分也可以为密封部分的从其两端部向中间逐渐增加厚度而形成变截面厚度的部分构成。密封部分的支撑力可以通过中央位置处的增加的厚度来获得。
支撑片是为了解决因密封高度低(缝隙小)而造成的支撑力下降的问题而设置的。这样做的目的是为了确保良好的密封性能。当然,对于前面已经说明的其他情况,也可以用带有支撑装置的密封装置。例如,当密封部分较大或其高度较高时,也可以设置支撑部分以从密封部分内部对其进行支撑。
在制造该密封装置的过程中,可将支撑部分与该密封装置的密封部分一起制作成型。
图12显示的是未安装的密封装置,安装过程在图2和3中示出。如图2所示,安装时,先将第一支脚3粘接到基部1的表面上,安装时,门可以处于关闭状态,这样就可以准确地确定第二支脚与第一支脚之间的距离。在固定了第一支脚之后,可以将尚未固定的第二支脚放置在基部的表面上并使其向被固定的第一支脚移动,第一支脚与第二支脚之间的距离应在门关闭时使密封部分可以紧紧地密封门底部与基部的表面之间的缝隙。图3示出了安装后的密封装置。
Claims (16)
1.一种密封装置,适用于安装到需要被密封的缝隙处的一个基部(1)或关闭部件(10)上,其特征在于包括:
柔性的密封部分(2);
支脚部分,其与所述的密封部分连接在一起;
固定部分,其位于所述支脚部分上,用于将所述的支脚部分固定连接到所述基部(1)或关闭部件(10)上,使所述密封装置固定就位;
该密封装置安装就位后,所述的密封部分具有向外拱起的外形,且受到挤压时能够弹性地变形。
2.如权利要求1所述的密封装置,其特征在于所述的支脚部分由第一支脚(3)和第二支脚(4)组成,所述第一支脚和第二支脚分别连接在所述的密封部分(2)的两端上,所述的支脚部分比所述的密封部分硬,为刚性或半刚性的。
3.如权利要求1或2所述的密封装置,其特征在于所述的固定部分包括贯穿所述支脚部分的螺孔和与所述螺孔配合的螺丝,螺丝用于穿过所述的螺孔而拧到所述的基部(1)或关闭部件(10)上。
4.如权利要求1或2所述的密封装置,其特征在于所述的固定部分为施加在所述的支脚的要与所述基部(1)的表面或关闭部件(10)的侧表面接触的表面上的双面粘合剂(8)。
5.如权利要求1或2所述的密封装置,其特征在于所述的密封装置还包括一支撑部分,所述支撑部分的高度大于所述的支脚部分的厚度。
6.如权利要求5所述的密封装置,其特征在于所述的支撑部分为一个支撑片(6)或两个在端部连接在一起的片形成的人字型的支撑片(7)或两个以上的支撑片,所述的支撑片具有弹性并连接在所述的密封部分的内侧,并处在所述的密封部分的中央位置处。
7.如权利要求5所述的密封装置,其特征在于所述的支撑部分为所述的密封部分上的厚度增加的部分构成,所述的厚度增加的部分的厚度随着向中央位置的推移而逐渐增加。
8.如权利要求2所述的密封装置,其特征在于所述的柔性的密封部分和所述的刚性的或半刚性的支脚部分是通过共挤压成为一体的,所述的密封部分和支脚部分都是由聚合物制成的,密封部分含有增塑剂,而刚性或半刚性部分则不包括增塑剂。
9.如权利要求1所述的密封装置,其特征在于所述的支脚部分是刚性或半刚性的,所述的柔性的密封部分和所述的刚性的或半刚性的支脚部分是一体地的,由聚氯乙烯(PVC)、热塑性橡胶、热塑弹性聚氨酯(TPU)、自然橡胶化合物或人造聚合物构成,而所述的密封部分中还包括增塑剂以实现其柔性。
10.如权利要求9所述的密封装置,其特征在于所述的增塑剂是不挥发的有机液体或低熔点的固体颗粒。
11.如权利要求10所述的密封装置,其特征在于所述的增塑剂是邻苯二甲酸二辛酯或硬脂酸。
12.如权利要求1或2所述的密封装置,其特征在于,所述的支脚部分成板状,所述的柔性的密封部分成圆弧形曲面状,所述的密封装置整体为细长条状。
13.如权利要求2所述的密封装置,其特征在于所述的第一支脚在其外侧端、内侧端或所述外侧端与内侧端之间的中央处与所述的密封部分的端部连接成一体,所述的第二支脚在其外侧端、内侧端或所述外侧端与内侧端之间的中央处与所述的密封部分的另一端连成一体,所述的连接是通过共挤压而实现的,所述的密封装置安装就位后,所述的第一支脚被所述密封部分全部遮盖住或部分遮盖住或完全暴露在密封部分的外面,所述的第二支脚被所述密封部分全部遮盖住或部分遮盖住或完全暴露在密封部分的外面。
14.如权利要求3所述的密封装置,其特征在于所述密封装置被固定到所述基部(1)或关闭部件(10)后,所述的螺孔或拧入螺孔中的螺丝被密封部分遮盖住或露在密封部分的外侧。
15.如权利要求1所述的密封装置,其特征在于所述的基部(1)为地面,所述的密封装置用于封闭门底部与地面之间的缝隙。
16.如权利要求1所述的密封装置,其特征在于所述的关闭部件(10)为门,所述的密封装置适于安装到所述门的底部,所述的门关闭时装在所述的门的底部的密封装置的密封部分(2)会与地面上位于门底部下面的门槛接触而受其挤压。
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