CN2823328Y - 井点成孔冲击管 - Google Patents

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CN2823328Y CN 200520116130 CN200520116130U CN2823328Y CN 2823328 Y CN2823328 Y CN 2823328Y CN 200520116130 CN200520116130 CN 200520116130 CN 200520116130 U CN200520116130 U CN 200520116130U CN 2823328 Y CN2823328 Y CN 2823328Y
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Abstract

本实用新型涉及一种井点成孔冲击管。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种井点成孔冲击管,旨在能较方便地穿透较厚杂填土等,将降水用井点管插到预定深度,达到降水目的。解决该问题的技术方案是:井点成孔冲击管,其特征在于冲击管具有无缝厚壁的管身,其头部焊有一钢板,尾部呈圆锥形,管身的头部段以及尾部段和锥头圆锥面上均布一组钢筋作肋。本实用新型可用于水利水电,工业与民用建筑。

Description

井点成孔冲击管
技术领域
本实用新型涉及一种能穿透杂填土等的井点成孔冲击管。适用于水利水电,工业与民用建筑。
背景技术
随着我国城市化进程的推进,地下工程规模增大,数量增多,基坑开挖难度增大。在众多基坑开挖过程中,有不少是在透水性强的粉土、粉砂中进行。为加快进度和减小造价,相当数量的基坑采用喷锚支护和井点降水。一般情况,透水性土层埋深较浅,按常规的水冲法不难安设降水用井点管。但是,随着建筑业的发展,各种复杂地层常见,诸如透水性土层上部分布有较厚的带有透水性填土的杂填土等。在这种较复杂地质条件下,基坑开挖时,采用喷锚支护,结合井点降水,仍不失为一种工期短和造价低的支护方式。但是,这种杂填土地层,常用的水冲法是无法将井点管插到预定位置的。如用机械钻成孔后,再按常规法安设,不但工效较低,而且费用较高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种井点成孔冲击管,旨在能较方便地穿透较厚杂填土等,将降水用井点管插到预定深度,达到降水目的。
本实用新型所采用的技术方案是:井点成孔冲击管,其特征在于冲击管具有无缝厚壁的管身,其头部焊有一钢板,尾部呈圆锥形,管身的头部段以及尾部段和锥头圆锥面上均布一组钢筋作肋。
所述管身的外径为80~150mm,壁厚8~15mm,长度范围为4~6m。
所述钢板为圆形,其厚度为8~20mm,直径为130~240mm。也可以是方形,其厚度为8~20mm,钢板的边长在130~240mm之间。
本实用新型的有益效果是:由于该冲击管是采用无缝厚壁的钢管作为管身,并在管身的头部焊有一块钢板,可以通过设备进行锤打将钢管穿透杂填土等进入含水层,拔出钢管后,就可以利用常规的水冲法将井点管安插到预定的深度。钢管头部、尾部及锥头部均焊有多根用钢板或钢筋做的肋,可以减少阻力,防止钢管头部在锤击时被损坏,从而提高了工作效率。
附图说明
图1是该实用新型的主视图。
图2是图1中锥尾部分的局部放大图。
图3是图2的a-a剖视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实施例具有圆环柱体的管身2,其外径为108mm,壁厚为8mm,长度6m,材料采用无缝钢管。管身2的头部焊有一厚度为10mm,直径为150mm的圆形钢板1,并在头部处焊接有多根钢板或钢筋3作肋,管身中段为光滑的柱面,尾部呈圆锥形,在管身尾部及锥头圆锥面上都均匀的焊接多根钢筋3,用以减少阻力,使钢管能够较方便的穿透杂填土。
实施过程:先由挖掘机(常用)吊牢,人工扶住成孔用的冲击管定位,之后用挖掘机将钢管压入或锤击打入到预定深度后,拔出钢管,然后采用水冲法将降水井点管安设到预定的深度。

Claims (4)

1、一种井点成孔冲击管,其特征在于:冲击管具有无缝厚壁的管身(2),其头部焊有一钢板(1),尾部呈圆锥形,管身的头部段以及尾部段和锥头圆锥面上均布一组钢筋(3)作肋。
2、根据权利要求1所述的井点成孔冲击管,其特征在于:所述管身(2)的外径为80~150mm,壁厚8~15mm,长度范围为4~6m。
3、根据权利要求1或2所述的井点成孔冲击管,其特征在于:所述钢板(1)为圆形,其厚度为8~20mm,直径为130~240mm。
4、根据权利要求1或2所述的井点成孔冲击管,其特征在于:所述钢板(1)为方形,其厚度为8~20mm,边长在130~240mm之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103485357A (zh) * 2013-09-03 2014-01-01 中铁建设集团有限公司 一种轻型井点降水管成孔装置及其方法

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