CN2823178Y - 液体罐式运输设备用防波装置 - Google Patents

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CN2823178Y CN 200520063474 CN200520063474U CN2823178Y CN 2823178 Y CN2823178 Y CN 2823178Y CN 200520063474 CN200520063474 CN 200520063474 CN 200520063474 U CN200520063474 U CN 200520063474U CN 2823178 Y CN2823178 Y CN 2823178Y
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刘洪庆
房坤
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Yangzhou CIMC Tonghua Special Vehicles Co Ltd
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CIMC Vehicles Group Co Ltd
Yangzhou CIMC Tonghua Special Vehicles Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种液体罐式运输设备用防波装置,包括固定于罐体内的防波板,所述防波板下部开设有流液口,所述流液口周边设置加强筋。本实用新型由于加强了流液口边缘强度,减小了应力集中,有效防止防波板下部流液口出现撕裂破坏,延长液体罐式运输设备寿命。

Description

液体罐式运输设备用防波装置
技术领域
本实用新型涉及用于常压液体罐式运输设备如液体罐车和液体罐式集装箱的罐体结构,更具体地说,涉及用于液体罐式运输设备的防波装置。
背景技术
为了减小常压罐式运输设备如化工液体罐车、油罐车、常压液体罐式集装箱等在运输途中因运输液体波动产生的动载荷对罐体强度和车辆运行的影响,需要在罐体内设置防波板,其下部设置流液口,以防止运输液体波动。目前常采用波纹形防波板或抛物线形防波板,在长期的使用中发现,这种结构简单的防波板在流液口处应力非常大,容易出现撕裂现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种液体罐式运输设备用防波装置,能够有效地减小防波板应力,防止防波板因运输液体动载荷造成的破坏。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:提供一种液体罐式运输设备用防波装置,包括固定于罐体内的防波板,所述防波板下部开设有流液口,所述流液口周边设置加强筋。
优选地,所述加强筋的端部固定于设置在罐体内壁的内衬板上。
优选地,所述加强筋端部断面尺寸向端部逐渐减小。
优选地,所述加强筋的断面可为圆形或三角形。
优选地,所述防波板背面至少在流液口两侧设置覆盖于所述防波板与罐体接合处的清洁环。
优选地,所述清洁环沿所述防波板背面整个周边连续布置。
优选地,对应所述清洁环于罐体外侧设置有横梁。
优选地,对应所述清洁环于罐体外侧进一步还设置有外加强筋。
优选地,所述外加强筋和横梁与罐体之间设置外衬板。
优选地,所述防波板为碟形防波板。
本实用新型与现有技术相比,由于加强了流液口边缘强度,改善了应力分布,减小了应力集中,有效防止防波板下部流液口出现撕裂破坏,延长液体罐式运输设备寿命。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型一个优选实施例中防波装置的结构示意图;
图2是图1中A部放大图;
图3是图1中B-B向剖面图;
图4是图2中内衬板的结构示意图;
图5是本实用新型另一个优选实施例中防波装置的B-B向剖面图。
具体实施方式
图1至图3示出了本实用新型一个优选实施例中的防波装置,如图所示,防波板1可采用焊接的方式固定在罐体2的内壁面,在防波板1与罐体2焊接处的背面,设置与防波板1和罐体2焊接的清洁环5,在流液口11周边设置加强筋3,改善防波板1、罐体2和流液口11周边应力分布,防止防波板1与罐体2焊接处背面残留所运输的介质。
流液口11的周边设置加强筋3,以改善该处结构的应力集中,加强筋3至少要布置在临近防波板与罐体连接的区域,但也可沿流液口11周边连续布置。加强筋3可采用不同断面形式的钢材制成,如矩形断面或圆形断面等,可焊接在流液口11周边侧面,也可与流液口11周边对接焊接,为了减少应力集中,将加强筋3端部削边,使加强筋端部断面尺寸向端部逐渐减小。为了改善流液口11两端对罐体2的作用力,扩大罐体2的受力面积,在流液口11两端的罐体内壁面分别焊接一内衬板4,并将加强筋3的端部焊接内衬板4上,内衬板的结构如图4所示,其前端的缺口可卡设在流液口11的端部。
清洁环5的断面在本实施例中为圆形,其可沿防波板1周边连续布置,也可仅在流液口两边布置适当长度的两段,后者在清洁环5端部须对防波板1、罐体2和清洁环5围成的空间端口进行封闭,防止该空间残留腐蚀介质和易变质介质。对端口的密封可采用焊接或密封胶密封,通常可采用在清洁环5端部焊接封板进行密封。
再如图3所示,在流液口11附近的罐体2外侧设置横梁6,横梁6的外侧还设有外加强筋7,横梁6和外加强筋7的焊接位置对准清洁环5。为增加横梁6和外加强筋7与罐体2之间的受力面积,在其间还可以设置外衬板8,外衬板8可焊接在罐体2外侧。
本实用新型除了可采用现有的波纹形防波板和抛物线形防波板外,还可采用碟形防波板,碟形防波板较波纹形防波板和抛物线形防波板具有更好的应力分布。
图5示出了本实用新型另一个实施例中的防波装置,其与上一实施例的结构类似,两者不同点是,清洁环5的断面大体呈三角形,横梁6与罐体2之间直接相连。当然,清洁环5的断面根据需要还可以是其它任何适合的形状。

Claims (10)

1.一种液体罐式运输设备用防波装置,包括固定于罐体内的防波板,所述防波板下部开设有流液口,其特征在于,所述流液口周边设置加强筋。
2.根据权利要求1所述的液体罐式运输设备用防波装置,其特征在于,所述加强筋的端部固定于设置在罐体内壁的内衬板上。
3.根据权利要求2所述的液体罐式运输设备用防波装置,其特征在于,所述加强筋的端部断面尺寸向端部逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的液体罐式运输设备用防波装置,其特征在于:所述加强筋的断面可为圆形或三角形。
5.根据权利要求1所述的液体罐式运输设备用防波装置,其特征在于,所述防波板背面至少在流液口两侧设置有覆盖于所述防波板与罐体接合处的清洁环。
6.根据权利要求5所述的液体罐式运输设备用防波装置,其特征在于,所述清洁环沿所述防波板背面整个周边连续或间断布置。
7.根据权利要求5或6所述的液体罐式运输设备用防波装置,其特征在于,对应所述清洁环于罐体外侧设置有横梁。
8.根据权利要求7所述的液体罐式运输设备用防波装置,其特征在于,对应所述清洁环于罐体外侧进一步还设置有外加强筋。
9.根据权利要求8所述的液体罐式运输设备用防波装置,其特征在于,所述外加强筋和横梁与罐体之间设置外衬板。
10.根据权利要求1或5至6所述的液体罐式运输设备用防波装置,其特征在于:所述防波板为碟形防波板。
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