CN217463737U - 废酸回收装置 - Google Patents

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孟锦
崔乐
韩锋
刘佳
刘泽
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Abstract

本实用新型公开了废酸回收装置,包括:废酸回收管;废酸储存桶,所述废酸储存桶包括废酸储存桶入口,所述废酸储存桶入口与所述废酸回收管相连,所述废酸储存桶入口与所述废酸回收管的连接处设有密封垫;耐酸内衬管,所述耐酸内衬管通过粘结层固定在所述废酸回收管的靠近所述废酸储存桶入口一端的内侧,且所述耐酸内衬管延伸至所述废酸储存桶入口。在本实用新型中,密封垫的内侧设有耐酸内衬管,由此避免了废酸流经废酸回收管与废酸储存桶的连接处时腐蚀密封垫,减少了密封垫的更换频次,而且避免了换桶时残留废酸滴落在储存桶上部从而腐蚀储存桶,延长了吨桶使用寿命。

Description

废酸回收装置
技术领域
本实用新型涉及废酸回收领域,具体而言,本实用新型涉及废酸回收装置。
背景技术
在工业生产中,会产生大量的废酸,直接排放会腐蚀所接触的物品,且会严重的污染环境,因此,工业上会对其进行回收,回收的废酸通过废酸回收管最终集中到废酸储存桶中,但是废酸回收管与废酸储存桶的连接处的密封垫易被腐蚀,造成废酸外泄,换桶时,残留废酸滴落在储存桶上部,腐蚀储存桶,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的目的在于提出一种废酸回收装置。在本实用新型中,密封垫的内侧设有耐酸内衬管,由此避免了废酸流经废酸回收管与废酸储存桶的连接处时腐蚀密封垫,减少了密封垫的更换频次,而且避免了换桶时残留废酸滴落在储存桶上部从而腐蚀储存桶,延长了吨桶使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型提出了一种废酸回收装置。根据本实用新型的实施例,所述废酸回收装置包括:
废酸回收管;
废酸储存桶,所述废酸储存桶包括废酸储存桶入口,所述废酸储存桶入口与所述废酸回收管相连,所述废酸储存桶入口与所述废酸回收管的连接处设有密封垫;
耐酸内衬管,所述耐酸内衬管通过粘结层固定在所述废酸回收管的靠近所述废酸储存桶入口一端的内侧,且所述耐酸内衬管延伸至所述废酸储存桶入口。
根据本实用新型上述实施例的废酸回收装置,所述耐酸内衬管通过粘结层固定在所述废酸回收管的靠近所述废酸储存桶入口一端的内侧,且所述耐酸内衬管延伸至所述废酸储存桶入口,也就是说,密封垫的内侧设有耐酸内衬管,由此避免了废酸流经废酸回收管与废酸储存桶的连接处时腐蚀密封垫,减少了密封垫的更换频次,而且避免了换桶时残留废酸滴落在储存桶上部从而腐蚀储存桶,延长了吨桶使用寿命。
另外,根据本实用新型上述实施例的废酸回收装置还可以具有如下附加的技术特征:
在本实用新型的一些实施例中,所述耐酸内衬管远离所述废酸储存桶的一端倾斜设置。
在本实用新型的一些实施例中,倾斜一端的所述耐酸内衬管与所述废酸回收管之间的夹角α为30-60度。
在本实用新型的一些实施例中,所述耐酸内衬管的长度为3-7cm。
在本实用新型的一些实施例中,所述耐酸内衬管的厚度为1-3mm。
在本实用新型的一些实施例中,所述密封垫的厚度为1.5-2.5mm。
在本实用新型的一些实施例中,所述耐酸内衬管的材料为PVDF或PPR。
在本实用新型的一些实施例中,所述粘结层的材料为PVDF或PPR。
在本实用新型的一些实施例中,所述密封垫的材质为三元乙丙橡胶。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的废酸回收装置的结构示意图。
附图标记,1-废酸回收管,2-废酸储存桶,2-1-废酸储存桶入口,3-密封垫,4-耐酸内衬管,5-粘结层。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的废酸回收装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本实用新型提出了一种废酸回收装置,参考附图1,上述废酸回收装置包括:废酸回收管1;废酸储存桶2,上述废酸储存桶2包括废酸储存桶入口2-1,上述废酸储存桶入口2-1与上述废酸回收管1相连,上述废酸储存桶入口2-1与上述废酸回收管1的连接处设有密封垫3;耐酸内衬管4,上述耐酸内衬管4通过粘结层5固定在上述废酸回收管1的靠近上述废酸储存桶入口2-1一端的内侧,且上述耐酸内衬管4延伸至上述废酸储存桶入口2-1。也就是说,密封垫3的内侧设有耐酸内衬管4,由此避免了废酸流经废酸回收管1与废酸储存桶2的连接处时腐蚀密封垫3,减少了密封垫3的更换频次,而且避免了换桶时残留废酸滴落在储存桶上部从而腐蚀储存桶,延长了吨桶使用寿命。下面进一步对根据本实用新型实施例的废酸回收装置进行详细描述。
在本实用新型的实施例中,上述废酸储存桶入口2-1与上述废酸回收管1通过螺纹连接,螺纹连接方式未在附图1中体现,这种连接方式在实际生产中很常见,在此不再赘述。
为了使废酸更加顺畅地流经耐酸内衬管4,根据本实用新型的一个具体实施例,参考附图1,上述耐酸内衬管4远离上述废酸储存桶2的一端可以倾斜设置,由此,减小了耐酸内衬管4带来的流体阻力,使废酸更加顺畅地流经耐酸内衬管4。进一步地,倾斜一端的上述耐酸内衬管4与上述废酸回收管1之间的夹角α可以为30-60度(例如可以为30/40/50/60度),由此,进一步减小了耐酸内衬管4带来的流体阻力,使废酸更加顺畅地流经耐酸内衬管4。
在本实用新型的实施例中,上述耐酸内衬管4的长度和厚度的具体数值并不受特别限制,作为一些优选的方案,上述耐酸内衬管4的长度为3-7cm,厚度为1-3mm,由此,该耐酸内衬管4不仅能充分覆盖密封垫3,避免密封垫3与废酸接触,导致腐蚀密封垫3,还避免了耐酸内衬管4的长度以及厚度过大,造成资源浪费。
在本实用新型的实施例中,上述耐酸内衬管4的材料并不受特别限制,只要能满足其功能需求即可,本领域人员可根据实际需要随意选择,作为一个具体示例,上述耐酸内衬管4的材料为PVDF或PPR,由此,上述种类的耐酸内衬管4不仅具有耐酸腐蚀的功能,而且容易通过粘结层固定在废酸回收管1的内侧。
在本实用新型的实施例中,将焊条通过激光焊接在耐酸内衬管4和废酸回收管1的内侧之间,形成粘结层5,从而将耐酸内衬管4固定在上述废酸回收管1的内侧。上述粘结层的材料并不受特别限制,只要能满足其功能需求即可,本领域人员可根据实际需要随意选择,作为一个具体示例,上述粘结层的材料为PVDF或PPR,优选地,粘结层的材料与耐酸内衬管4的材料相同,由此,上述种类的粘结层5不仅能将耐酸内衬管4固定在废酸回收管1的内侧,而且具有耐酸腐蚀的功能。
在本实用新型的实施例中,上述密封垫3的材质为三元乙丙橡胶,上述密封垫3的厚度为1.5-2.5mm,上述密封垫3容易被废酸腐蚀,因此,需要设置耐酸内衬管4避免废酸与密封垫3直接接触。
在本实用新型的实施例中,上述涉及到的材料均为现有的材料。
在本实用新型的实施例中,生产中产生的废酸经废酸回收管流入废酸储存桶,废酸储存桶中的酸再进行回收再利用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种废酸回收装置,其特征在于,包括:
废酸回收管;
废酸储存桶,所述废酸储存桶包括废酸储存桶入口,所述废酸储存桶入口与所述废酸回收管相连,所述废酸储存桶入口与所述废酸回收管的连接处设有密封垫;
耐酸内衬管,所述耐酸内衬管通过粘结层固定在所述废酸回收管的靠近所述废酸储存桶入口一端的内侧,且所述耐酸内衬管延伸至所述废酸储存桶入口。
2.根据权利要求1所述的废酸回收装置,其特征在于,所述耐酸内衬管远离所述废酸储存桶的一端倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的废酸回收装置,其特征在于,倾斜一端的所述耐酸内衬管与所述废酸回收管之间的夹角α为30-60度。
4.根据权利要求1-3任一项所述的废酸回收装置,其特征在于,所述耐酸内衬管的长度为3-7cm。
5.根据权利要求1-3任一项所述的废酸回收装置,其特征在于,所述耐酸内衬管的厚度为1-3mm。
6.根据权利要求1-3任一项所述的废酸回收装置,其特征在于,所述密封垫的厚度为1.5-2.5mm。
7.根据权利要求1-3任一项所述的废酸回收装置,其特征在于,所述耐酸内衬管的材料为PVDF或PPR。
8.根据权利要求1-3任一项所述的废酸回收装置,其特征在于,所述粘结层的材料为PVDF或PPR。
9.根据权利要求1-3任一项所述的废酸回收装置,其特征在于,所述密封垫的材质为三元乙丙橡胶。
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