CN2822508Y - 烘鞋机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种烘鞋机,它是由发热箱、烘鞋箱、余热箱及电控箱四大部分自下而上组成的一个整体机体,各部分的壳体是用金属薄板组装而成的钣金结构,各部分之间设置有隔板,发热箱、烘鞋箱和余热箱之间的隔板上设置有通风孔,发热箱内设置有PTC陶瓷加热器和风机,它们和电控箱内的控制电路相连接。本实用新型安装一个温度传感器,通过它,对进入到烘鞋箱送风管的热风温度进行自动控制和调节,使之在正常工作所需的温度范围内,以确保最佳的烘鞋效果。本实用新型利用先进的PTC陶瓷加热元件,并用温度传感器进行自动调控;自动控制从送风管出来的热风温度始终在30~55℃范围内,每管风速为4-8米/秒。达到最佳烘鞋效果。

Description

烘鞋机
技术领域
本实用新型涉及一种烘鞋机。
背景技术
清洗过的鞋子及其附件如鞋垫、鞋带等,比较潮湿,容易损坏,最好经过烘干后存放才能保证其质量。一般的烘鞋机采用电加热装置,烘鞋时不能方便地同时烘干多双鞋子,也不能烘干鞋子的附件,也难以烘干鞋子的内腔,而且温度不能进行自动调控,热风温度和风速都不均衡,容易对鞋子造成损坏,影响鞋子的质量与寿命。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有烘鞋机的缺陷,提供一种烘鞋机,它利用先进的PTC陶瓷加热元件,并用温度传感器进行自动调控;自动控制从送风管出来的热风温度始终在30~55℃范围内,每管风速为4-8米/秒。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型烘鞋机,它是由发热箱、烘鞋箱、余热箱及电控箱四大部分自下而上组成的一个整体机体,各部分的壳体是用金属薄板组装而成的钣金结构,各部分之间设置有隔板,发热箱、烘鞋箱和余热箱之间的隔板上设置有通风孔,所述发热箱分隔为第一空气混合室和加热室,加热室内设置有PTC陶瓷加热器和风机,它们和电控箱内的控制电路相连接。
本实用新型所述烘鞋箱分隔为第二空气混合室和第三空气混合室及前腔体,它们之间设置有纵向隔板,前腔体内设置有4-12个送风管,所述第一空气混合室设置有通风孔和烘鞋箱内的第二空气混合室相通,第二空气混合室设置有风量分配孔和第三空气混合室相通,第三空气混合室和前腔体隔断的纵向隔板上均匀设置有4-12个送风管并伸向烘鞋箱前腔体内。
本实用新型所述余热箱顶部设置有通向烘鞋机外部的排风口。
本实用新型所述烘鞋机上设置有一个温度传感器,所述温度传感器和电控箱内的控制电路相连接。
本实用新型烘鞋箱送风管的送风口的温度为30-55℃,风速为4-8米/秒。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型的发热箱是由风机和PTC陶瓷加热器组成,它的主要功能是产生一定温度和一定风量的热风。
本实用新型接通电源后,按下制风按钮,风机随即启动,当冷热风选择开关置在制热时,发热器即会升温发热,风机吹来的自然风把发热器产生的热量带走产生热风并进入第一空气混合室,进行第一次空气混和,尔后向上进入到烘鞋箱的后室,即第二空气混合室,再经第二次混和,通过设在烘鞋箱后室上的四个风量分配孔,经两次混和的热风进入到了烘鞋箱的中间室,即第三空气混合室,在这里又进行了第三次混和,经过充分混合的热风从设在烘鞋箱腔体的送风管中吹出。
在烘鞋箱腔体内的送风管上各套有经清洗干净的鞋子,热风源源不断地吹入鞋子内腔,经过一次烘干时间(根据不同材料的鞋子一次烘干时间可以任意调节)后,鞋子也就烘干了。发热器会自动停止加热,风机也同时停止工作。
在一个烘鞋周期内,从鞋子的内腔返回到烘鞋箱内腔余热风,将会通过设在烘鞋箱顶部的一个排风口,进入到上面的“余热箱”,对放在此箱内的鞋的附件如鞋带、鞋垫等进行烘干,余热箱里的风将会从其上顶层的排风口而排到机外。
本实用新型安装一个温度传感器,通过它,对进入到烘鞋箱送风管的热风温度进行自动控制和调节,使之在正常工作所需的温度范围内,以确保最佳的烘鞋效果。
本实用新型利用先进的PTC陶瓷加热元件,并用温度传感器进行自动调控;自动控制从送风管出来的热风温度始终在30~55℃范围内,每管风速为4-8米/秒,它结构简单,保证了最佳烘鞋效果,使得鞋子内外都得到均匀的烘干同时将鞋子的附件也加以烘干。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型风量分配孔及送气管布置图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型烘鞋机,它是由发热箱1、烘鞋箱2、余热箱3及电控箱4四大部分自下而上组成的一个整体机体,各部分的壳体是用金属薄板组装而成的钣金结构,各部分之间设置有隔板,发热箱、烘鞋箱和余热箱之间的隔板上设置有通风孔,所述发热箱分隔为第一空气混合室7和加热室,加热室内设置有PTC陶瓷加热器5和风机6,它们和电控箱内的控制电路相连接。
本实用新型所述烘鞋箱分隔为第二空气混合室9和第三空气混合室10及前腔体,它们之间设置有纵向隔板,前腔体内设置有4-12个送风管8,所述第一空气混合室设置有通风孔11和烘鞋箱内的第二空气混合室相通,第二空气混合室设置有风量分配孔12和第三空气混合室相通,第三空气混合室和前腔体隔断的纵向隔板上均匀设置有4-12个送风管并伸向烘鞋箱前腔体内。
本实用新型所述余热箱顶部设置有通向烘鞋机外部的排风口13。
本实用新型所述烘鞋箱内设置有一个温度传感器14,所述温度传感器和电控箱内的控制电路相连接。
本实用新型烘鞋箱送风管的送风口的温度为30-55℃,风速为4-8米/秒。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下得出的其他任何与本实用新型相同或相近似的产品,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1、一种烘鞋机,它是由发热箱、烘鞋箱、余热箱及电控箱四大部分自下而上组成的一个整体机体,各部分的壳体是用金属薄板组装而成的钣金结构,各部分之间设置有隔板,发热箱、烘鞋箱和余热箱之间的隔板上设置有通风孔,其特征在于:所述发热箱分隔为第一空气混合室和加热室,加热室内设置有PTC陶瓷加热器和风机,它们和电控箱内的控制电路相连接。
2、如权利要求1所述的烘鞋机,其特征在于:所述烘鞋箱分隔为第二空气混合室和第三空气混合室及前腔体,它们之间设置有纵向隔板,前腔体内设置有4-12个送风管,所述第一空气混合室设置有通风孔和烘鞋箱内的第二空气混合室相通,第二空气混合室设置有风量分配孔和第三空气混合室相通,第三空气混合室和前腔体隔断的纵向隔板上均匀设置有4-12个送风管并伸向烘鞋箱前腔体内。
3、如权利要求2所述的烘鞋机,其特征在于:所述余热箱顶部设置有通向烘鞋机外部的排风口。
4、如权利要求3所述的烘鞋机,其特征在于:所述烘鞋机上设置有一个温度传感器,所述温度传感器和电控箱内的控制电路相连接。
5、如权利要求4所述的烘鞋机,其特征在于:烘鞋箱送风管的送风口的温度为30-55℃,风速为4-8米/秒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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